熔喷布放几天变脆的解决方法

① 怎么解决熔喷布变硬变脆问题

最近有好多做熔喷布的客户在咨询我做出来的布熔脂可以达到，透明度也比较好。刚喷出来的熔喷布柔软度韧性效果都比迅拦绝较好但是一段时间后熔喷布就变得比较硬还比较脆。这个问题怎么解决呢？下面带大家解决这个解决熔喷布变硬变脆问题！首先第一个原因：可能是长径比比较短1:40；1:48这类的螺杆比较短的。大部分是因为引发剂没有反应完全，一是做出来熔喷料有味亩姿道，二是引发剂有残留会持续降解PP。这是原因其一！

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第一个问题怎么解决呢？增加螺杆长度或者添加螺杆，增加机器组合强度，来让引发剂完全反应出来的改性PP没有残留就完美解决！如果生产长径比足够长并且引发剂反应完全，那么就是产品中用的成核剂不对 或者添加量有问头或者润滑剂和抗氧剂不够！

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第二个问题就需要用RQT第三代山梨醇型成核剂的，建议添加量在千分之一，添加瑞奇特高温光亮剂可以起一个保护并长衡数时间保持润滑作用可以解决熔喷布时间长发脆发硬问题

② 生产出来的熔喷布脆，易断怎么回事

生产出来的熔喷布脆仿孙断，尤其是生产好的熔喷布放置2天后脆断加剧。这种一般不是塑化不良造搏大漏成的。有以下原因：

1. PP属于半结晶型塑料，刚生产好的熔喷布结晶尚未完成，在后续存放的时间会继续缓慢结晶，结晶是一种分子收缩基烂的过程，分子收缩后会引起更多的裂痕，所以熔喷布就会脆断，不耐拉伸。

2. 可以借助一种助剂来解决此问题，这种polymsj熔喷布助剂可以增加熔喷时PP的胶质，从而可以连续的喷出高连续的丝，而之前比较干瘪的PP熔胶很难喷出连续的丝，都是非常短的丝。

3. 当pp的熔胶增加，1500pp对驻极母粒的承载量也会增加，高流动的1500pp熔胶可以很好的包覆驻极粉，这种熔胶均匀的分布在pp分子中，当pp后期存储时继续结晶也不会出现开裂的现象。

4. 这种助剂添加量为3%-5%之间，可以根据出来的效果适当的调整添加量。

5. 由于是3m熔喷布退休技术员，所以是受控文件。具有可以call
   

③ 熔喷布被太阳晒了变脆如何解决

熔喷布对于温度和湿度都有储存要求姿拦，太阳晒过御激变脆了，再用就不好用了，上机的话很容易断裂，如果能退货最好，实在没办法要避迹拆胡免损失要用，就把布上松点，但是次品率会高一些

④ 熔喷布发脆是怎么回事

发脆是因为熔喷布的含水量降低，分子链强度不强。熔喷布的主要材料是聚丙烯，这是一种化工材料，本身的含水量很低，几乎没有，但是一旦形成纤维，它的亲水性就会增加，因此要想解决熔喷布韧性下降含水量低的问题，要使用加湿机加湿的方法。熔喷布是盯乎以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1-5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维，增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

熔喷布是口罩最核心的材料。医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的举茄随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使凯答悉产品具有低阻、高效、高容尘等特点。

⑤ 机械做熔喷布硬怎么解决

可以加入适量（3～5%）的增韧剂行锋。

1、一般小熔喷设备的螺杆比较短，没有混lian功能，材料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。

2、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。

3、从原料方面来分析，可能是使用了低熔指的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶销胡指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。

(5)熔喷布放几天变脆的解决方法扩展阅读：

注意事项：

1、适当降低热风流量或温度，减小DCD，适当增大网底吸风（用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格）。

2、适当增大热风流量或温度，增大DCD，适当减小网底吸风（用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格）。

3、减小产量。

4、增加纤维细亏带拦度同时降低纺丝环境温度。

⑥ 熔喷布刚生产时有韧性,冷了变脆怎么解决

1、喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
2、从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。
3、此现象与原料和加工工艺温度过高都有闷陆升关系。纤维出来后，PP的内部有二次结晶重新排列过程，实际上在螺杆内部受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好，很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适悉念时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止，防止二次残留跑到用户无蚂老纺布螺杆继续反应，这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚做出来，熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的熔喷布机械，连风机也没有，收卷后熔喷布的温度高，塑料在高温的环境下，柔软性、韧性会越大，冷却后就会变脆。

⑦ 为什么熔喷布会变硬变脆

熔喷布生产过程变脆可能是：
1、PP1500熔喷料熔指偏高或者偏低。熔指过高，物料基本没有什么强度。熔指过低，PP就变性了，不再是PP了。
2、如果熔喷设备小，那么相应的螺键凯或杆也会比较短，不具备混炼功能，材料熔化只能靠加热，而高温会使材料降解导致熔喷布变脆。
熔喷布生产稿伍过后变脆原因可能是：
1、喷丝板的长径假如比较小，孔又粗又短的话，聚孙梁合物喷出的纤维粗，缝隙大，时间长水分吸收多，直接导致熔喷布变脆。
2、收卷装置过短，会收卷过程中产生余热，加上没有快速降温，PP材料结晶后自然会比较脆。
3、如果包装不是密封打缠绕膜，那么布在后续吸收水分多的情况下，就会变脆。

⑧ 熔喷布发脆什么原因

熔喷布发脆和加工温度，1500PP没有关系

1. 主要的原因是你们没添加PP熔胶调质剂

2. 这种PP熔胶调质剂小量添加可以增加熔喷布的抗拉伸性能

3. 因为1500pp的流动性非常高，这种被降解后的高流动键备斗pp熔胶非常干瘪，需要调质剂来增加含胶量，从而可稿磨以喷出连续的更滚核细的纤维。更连续，更精细的纤维可以避免后期发脆的问题。尤其是可以解决熔喷布存放2天后发脆的问题。

4. polymsj的调质剂熔指可以达到2000 比1500pp的熔指更高，可以均匀的分散在1500PP中。所以可以直接混合添加使用。