㈠ 怎样辨别铸铁锅的品质
怎样辨别铸铁锅的品质，是广大消费者需要掌握的一点小知识，专家推荐：“一看、二听、三压、四验”。
一看：是指察看铸铁锅的外观，优质铸铁锅的锅身颜色呈银灰，锅身色泽一致，锅内、外表面光滑平整，无疙瘩浅窝、局部突起、锅圆边齐，有少量龟纹。而加入了废钢的锅颜色呈浅浅的黄色，而且锅身颜色也不一致。
二听：是用金属敲击锅身，锅发出沉闷、不清脆的哑声是优等品；若声音清脆、响亮液竖的产品是劣等品，此类锅的断面呈白色，组织属白口，锅里铁元素呈化合态，不是呈单质，不易分解成易被人体兄埋档吸收的正二价的铁离子。
三压：是指使铸铁锅处于竖立状态，用力压铸铁锅，富有弹性的属优质铸铁锅，使用时不易炸裂。而加入了废钢的铸铁锅弹性不足，使用时易炸裂。
四验：是指验看铸铁锅的材质报告，使用优质生铁生产的铸铁锅羡乱不含对人体有害的元素。
桥牌铸铁锅、电炒锅是严格按照国家轻工业GB/T 3648-1999专业标准，全部选用22号以上国家标准优质铸造生铁生产，采用先进的压铸工艺和严格的检测手段，从而确保产品质量，测试结果表明，桥牌铸铁锅干烧加热到324－400℃用冷水骤激而不炸裂，该产品具有安全卫生、不脱层、不炸裂、机械强度高，热效率高、光洁度好、使用寿命长等优点，铸铁电炒锅在铸铁锅的优点条件下，与其它热源相比还具有节时节能、无污染、造型美观、使用方便安全等优点。消费者选购时，请认准桥牌铸铁锅、铸铁电炒锅。
㈡ 纯铁用什么去检验
纯铁是含碳量小于0.02%的铁合金，又称熟铁（含碳量在0.02－1.7%称为钢，含碳量在1.7－4.3%则称生铁）。
去金属枝肢检测机构检测，比如SGS，国家金属检测中心等等。还有你从哪里购买的，需要拿到质轿春量检测猛帆世报告。
㈢ 金属材质中的化学成分有几种检测方法
金属材料化学成分：一般是指工业应用中的纯金属或合金，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
金属材料检测领域：
钢铁材料：结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等；
钢管：碳素管、不锈钢管、合金钢管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等。
合金制品：钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等。
焊接材料：焊条、焊剂、焊丝、气焊粉、钎焊料等
钢丝绳：电梯用、输送带用、煤矿重要用途、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等
紧固件：螺栓、螺母、螺柱、螺钉、铆钉、垫圈、挡圈、焊钉等
金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等；
特种金属材料：功能合金、金属基复合材料等；
金属材料制品：生铁、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
金属材料检测项目：
物理性能检测：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度、磁性能、电性能、热力学性能、抗氧化性能、密度、热膨胀系数等
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀等;
元素含量分析：品质（全成分分析）分析、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、等
工艺性能检测：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、等
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤等
金相检验：宏观金相、微观金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度评级、脱碳层深度、非金属夹杂物评级等
环境可靠性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀、盐雾试验等
金属牌号鉴定：通过仪器及技术手段确定金属材料的元素含量以及各含量在材料中所占的比例，从而确认材料具体牌号
金属材料检测标准：
GB/T 34558-2017 金属基复合材料术语
GB/T 7314-2017 金属材料室温压缩试验方法
GB/T 6398-2017 金属材料疲劳试验
GB/T 34205-2017 金属材料硬度试验
GB/T 7314-2017e 金属材料室温压缩试验
GB/T 33812-2017 金属材料疲劳试验应变控制热机械疲劳试验
GB/T 246-2017 金属材料管压扁试验
GB/T 12443-2017 金属材料扭矩控制疲劳试验
GB/T 34477-2017 金属材料薄板和薄带抗凹性能试验
GB/T 14265-2017 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析
GB 4806.9-2016 食品安全标准食品接触用金属材料及制品
GB/T 33820-2017 金属材料延性试验多孔状和蜂窝状金属高速压缩试验
GB/T 32660.1-2016 金属材料韦氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 4341.2-2016 金属材料肖氏硬度试验第2部分：硬度计的检验
㈣ 铁矿中全铁含量的测定方法有什么
铁矿石中铁的测定
铁是地球上分布最广的金属元素之一，在地壳中的平均含量为5％，在元素丰度表中位于氧、硅和铝之后，居第四位。自然界中已知的铁矿物有300多种，但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿(Fe3O4含铁72.4％)、赤铁矿(Fe2O3含铁70.0％)、菱铁矿(FeCO3含 铁48.2％)、褐铁矿(Fe2O3·nH2O含铁48％～62.9％)等。
铁矿石是钢铁工业的基本原料，可冶炼成生铁、熟铁、铁合金、碳素钢、合金钢、特种钢等。用于高炉炼铁的铁矿石，要求其全铁TFe(全铁含量)≥50％，S≤0.3％，P≤0.25％，Cu≤0.2％，Pb≤0.1％，Zn≤0.1％，Sn≤0.08％，而开采出来的原矿石中铁的品位一般只有20％～40％．通过选矿富集，可将矿石的品位提高到50％～65％。我国每年从国外进口大量商品铁矿石。
铁矿石的常规分析是做简项分析，即测定全铁(TFe)、亚铁、可溶铁、硅、硫、磷。钱分析还要测定：氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化锰、砷、钾、钠、钒、铁、铬、镍、钴，铋、银、钡、锶、锂、稀有分散元素。吸附水、化合水、灼烧减量及二氧化碳等。本节着重介绍全铁的测定。
一、铁矿石试样的分解
铁矿石属于较难分解的矿物，分解速度很慢，分析试样应通过200目筛，或试样粒度不大于0.074mm。
铁矿石一般能被盐酸在低温电炉上加热分解，如残渣为白色，表明试样分解完全若残渣有黑色或其它颜色，是因为铁的硅酸盐难溶于盐酸，可加入氢氟酸或氟化铵再加热使试样分解完全，磁铁矿的分解速度很慢，可用硫－磷混合酸（1+2）在高温电炉上加热分解，但应注意加热时间不能太长，以防止生成焦磷酸盐。
部分铁矿石试样的酸分解较困难，宜采用碱熔法分解试样，常用的熔剂有碳酸钠、过氧化钠、氢氧化钠和过氧化钠－碳酸钠（1+2）混合熔剂等，在银坩埚、镍坩埚、高铝坩埚或石墨坩埚中进行。碱熔分解后，再用盐酸溶液浸取。
二、铁矿石中铁的分析方法概述
铁矿石中铁的含量较高，一般在20～70％之间，其分析方法有氯化亚锡－氯化汞－重铬酸钾容量法，三氯化钛－重铬酸钾容量法和氯化亚锡－氯化汞－硫酸铈容量法。
第一种方法（又称汞盐重铬酸钾法）是测定铁矿石中铁的经典方法，具有简便、快捷、准确、稳定、容易掌握等优点，在实际工作中得到了广泛应用，成为国家标准方法之一——《铁矿石化学分析方法，氯化亚锡－氯化汞－重铬酸钾容量法测定全铁量》（GB/T6730.4-1986）。其基本原理是：在热、浓盐酸介质中，用氯化亚锡还原试液中的Fe（Ⅲ）为Fe（Ⅱ），过量的氯化亚锡用氯化汞氧化除去，在硫－磷混合酸存在下，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准滴定溶液滴定生成所有Fe（Ⅱ）至溶液呈现稳定的紫色为终点，以重铬酸钾标准溶液的消耗量来计算出试样中铁的含量。
(1)在实际工作中，为了使Fe（Ⅲ）能较为迅速地还原完全，常将制备溶液加热到小体积时，趁热滴加SnCl2溶液至黄色褪去。趁热加入SnCl2溶液，是因为Sn（Ⅱ）还原Fe（Ⅲ）的反应在室温下进行得很慢，提高温度到近沸，可加快反应速度。浓缩至小体积，既提高了酸度，防止SnCl2水解，又提高了反应物浓度，有利于Fe（Ⅲ）的还原和还原完全时颜色变化的观察。
(2)加HgCl2除去过量的SnCl2必须在冷溶液中进行，其氧化作用较慢，在加入HgCl2溶液后需放置2～3min，才能滴定。因为在热溶液中，HgCl2可氧化Fe（Ⅱ），使测定结果偏低：加入HgCI2溶液后不放置，或放置时间太短，反应不完全，Sn（Ⅱ）未除尽，使结果偏高：若放置时间过长，已被还原的Fe（Ⅱ）可被空气中的氧所氧化，使结果偏低。
(3)滴定前加入硫－磷混合酸的作用：是保证K2Cr2O7氧化能力所需的酸度，二是H3PO4与Fe（Ⅲ）形成无色配离子[Fe(HpO4)2]-，既可消除FeCl3黄色对终点色变的影响，又可降低Fe（Ⅲ）/Fe（Ⅱ）电对的电位，使滴定突跃范围变宽，指示剂颜色突变明显。但是，必须注意，在H3PO4介质中，Fe（Ⅱ）的稳定性较差，加入硫－磷混合酸后，要尽快滴定。
(4)二苯胺磺酸钠与K2Cr2O7的反应速度本来很慢，因微量Fe（Ⅱ）具有催化作用，使其与K2Cr2O7的反应迅速进行，变色敏锐。因此，同时做空白试验时，要加入一定量的硫酸亚铁铵溶液。由于指示剂被氧化时也消耗K2Cr2O7，所以应严格控制指示剂用量。
第二种方法（又叫无汞盐重铬酸钾法）是由于汞盐有剧毒，污染环境，危害人体健康，人们提出了改进方法，避免使用汞盐。该方法的应用较为普遍，也是国家标准分析方法之一——《铁矿石化学分析方法，三氯化钛－重铬酸钾容量法测定全铁量》（GB/T6730.5-1986）。其基本原理是：在盐酸介质中，用三氯化钛溶液将试液中的Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ）。Fe（Ⅲ）被还原完全的终点，用钨酸钠（也可用甲基橙、中性红、次甲基蓝等）溶液来指示。当无色钨酸钠溶液变为蓝色（钨蓝）时，表示Fe（Ⅲ）已还原完全。用重铬酸钾溶液氧化过量的三氯化钛至钨蓝刚消失，然后加入硫－磷混合酸，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准滴定溶液滴定生成所有Fe（Ⅱ）至溶液呈现稳定的紫色为终点。
第三种方法是在第一种方法的基础上，只将重铬酸钾标准滴定溶液替换为硫酸铈标准滴定溶液作为氧化剂来滴定Fe（Ⅱ）。它适合测定含砷、锑较高的试样。
㈤ 怎样检验生铁中含有铁元素与碳元素谢谢了，大神帮忙啊
加充足酸反应，有氢气放出，最后剩余碳黑。 查看原帖>>
㈥ 火花直读光谱可以检验生铁、高硅18%，的试样吗或者有什么方法来检测呢
火花直读激发不了，硅一般做到3%。建议使用碧唤搜ICP或者荧光。
如果分析生铁中的杂质用ICP精度和检出限都要高，如果分析Fe、Si，做主量的话用荧光比较好。
ICP基本不需要标样，自己配标准溶液做曲线就可以了，荧光定性不需要标样，如果悔历要求精度高的话链核必须有固体标样
补充下：ICP（等离子体发射光谱仪）需要对合金做前处理，要用酸消解，液体进样。荧光的话一般也需要压片之类的前处理方法
楼下的，请不要抄袭别人的回答！！！
㈦ 重金属检测方法有哪些
食品中重金属元素限量的检测方法有光度法、比浊法、斑点比较法、色谱法、光谱法、电化学分析法、中子活化分析等.有关国家标准均详细规定了食品中重金属元素的含量测定方法.以下列出的是食品中的铅、镉、汞和砷的国家标准检测方法.
（1）食品中铅的常用检测方法有：石墨炉原子吸收光谱法,其检出限为5微克/千克；火焰原子吸收光谱法,检出限为0.1毫克/千克；单扫描极谱法,检出限为0.085毫克/千克；二硫腙光度法,检出限为0.25毫克/千克；氢化物原子荧光光谱法,检出限为5微克/千克.
（2）食品中镉的常用检测方法有：石墨炉原子吸收光谱法,其检出限为0.1微克/千克；火焰原子吸收光谱法,检出限为5微克/千克；光度法,检出限为50微克/千克；原子荧光法,检出限为1.2微克/千克.
（3）食品中总汞的常用检测方法有：原子荧光光谱分析法,检出限为0.15微克/千克；冷原子吸收光谱法,检出限为0.4微克/千克（压力消解法）或10微克/千克（其它消解法）；二硫腙光度法,检出限为25微克/千克.甲基汞的分析常常先用酸提取巯基棉吸附分离,然后用气相色谱法或冷原子吸收光谱法进行测定.
（4）食品中总砷的常用检测方法有：氢化物原子荧光光谱法,检出限为0.01毫克/千克；银盐法,检出限为0.2毫克/千克；砷斑法,检出限为0.25毫克/千克；硼氢化物还原光度法,检出限为0.05毫克/千克.
㈧ 生铁(球铁）的化学分析方法
炉前快速分析方法
一、锰的测定
（一）主要试剂： 1：硝酸－硝酸银溶液（0.4%）：称取硝酸银2g溶解于硝酸（1+4）中，用硝酸（1+4）稀至500ml； 2：过硫酸铵溶液（15%）。 （二）分析操作 称样50mg置于预热10ml硝酸-硝酸银溶液的250ml高型烧杯中，加热溶解后，加过硫酸铵溶液10ml，煮沸30s，取下，加40ml水，摇匀，流水冷却。于波长530nm处，2cm比色杯中，水为参比，测量吸光度。
二、硅的测定
（一）主要试剂： 1：硝酸（1+5）； 2：高锰酸钾溶液（2%）； 3：碱性钼酸铵溶液：将钼酸铵溶液(9%)和碳酸钾溶液（18%）等体积合并，储存于料瓶中备用； 4：草酸(2.5%)； 5：硫酸亚铁铵溶液（1.5%），称亚铁盐15克先将稀硫酸(1+1)1ml混匀亚铁盐，然后用水稀至1升备用。 （二）分析操作 取试样30mg，加至250ml高型烧杯中，杯内加有预热的稀硝酸（1+5）10ml，样品溶清逸去氮化气体，加高锰酸钾(2%)2滴，继续加热煮沸，立即加入碱性钼酸铵溶液10ml，摇动10秒后，加入草酸(2.5%)40ml，硫酸亚铁铵溶液（1.5%）40ml，摇匀，以水为参比，扣除空白，波长680cm，1cm比色皿，直读含量。
三、磷的测定
（一）主要试剂 1：硝酸（1+2.5）； 2：高锰酸钾（4%）； 3：钼酸铵（10%）－酒石酸钾钠溶液（10%）：（1+1）当天混合； 4：氟化钠（2.4%）－氯化亚锡溶液（0.2%）：每100ml氟化钠溶液（2.4%）中，当班加入氯化亚锡0.2g。 （二）分析操作 称取试样50mg，置于250ml高型烧杯中，加入硝酸（1+2.5）10ml，加热至试样溶解，滴加高锰酸钾（4%）4-5滴，煮沸至有棕色二氧化锰沉淀析出，取下，立即加入钼酸铵－酒石酸钾钠溶液10ml，摇匀，加入氟化钠－氯化亚锡溶液40ml，摇匀。立即于波长660nm处，2cm比色杯中，水为参比，测量吸光度。
㈨ 检验生铁中含有S元素方法
Fe会和CuSO4反应的，直接生成FeSO4和Cu（红色），而且不会生成CuS，因为生铁中含有S元素大部分都单质情况存在的。单质的S和CuSO4不反应。
可行的办法
生铁直接在纯氧中点燃，把生成的气体通入双氧水中，加入含有硝酸的硝酸钡溶液，如果生成沉淀就是说明用S元素，
方程式如下
S+O2=点燃=SO2
SO2+H2O2=H2SO4
H2SO4+Ba（NO3）2==BaSO4（沉淀）+2HNO3
㈩ 测定全铁中含钛元素需要什么试剂，应该怎样配制
测定生铁中的钛含量，一般采用硫酸溶法，硝酸氧化法，二安替吡啉甲烷分光光度法。在实际生产中，炼钢炼铁中的硅含量不高，要测定生铁硅含量一般为0.5 % ～0.7%。可以参照钢中钛的测定，直接用盐酸溶法，过氧化氢氧化法，显色时加入变色酸，加快显色反应速度。滚春本实验采用的生铁样品为，钛含量分别为0.043%、0.06%、0.078%、0.15%、0.225 %和0.237。
试验方法
1.1 试剂和仪器
盐酸 p =1.19 g ／ ml 过氧化氢 w( H 2 0 2 ) =3 0 ％ 抗坏血酸溶液 1 ％ 变色酸溶液 1 ％( 变色酸 1 g 、 抗坏血酸 5 g溶 于 1 0 0 ml 水中摇匀) 二安替吡啉甲烷溶液 1 ％[ 每 1 0 0 ml HC I ( 1 + 1 O ) 中加入 1 g二安替吡啉甲烷] 7 2 1型分光光度计
1.2 分析方法
称取试样 0.05 g ， 置于 5 O m1 两用瓶中， 加盐酸 5 ml 加热溶解。待试样基本溶解后取下，稍冷后加 入 1.5 ml 双氧水，再加热使试样完全溶解并蒸发至 近干。加 5 ml 水、 20 ml 抗坏血酸溶液、 2 ml 变色酸 溶溶、 5 ml 二安替吡啉甲烷溶液，用水稀释至刻度，摇匀，用脱脂棉干过滤。于 510 nm波长处，行备渗用 3 cm 比色皿，以水为参比， 用 7 2 1型分光光度计测定吸光度。
1.3 工作曲线的绘制
用钛含量分别为 0 ．0 4 3 ％、 0 ．1 5 ％、 0 、2 3 7 ％的
生铁标样， 以 1 ．2方法操作， 测得的吸光度列于表
表 1 生铁标样吸光度测定值
根据档脊表 1 数据绘制的工作曲线见图 1 。
2 试验数据及分析
2.1试验数据分析
按 1 ． 2试验方法， 对另外三个不同钛含量的生 铁标样进行重复试验， 根据测得的吸光度， 从图 1 中查得结果列于表 2 。
2.2试验结果分析
1 ) 测定钛时， 试样分解是一个重要环节。由于 显色是在硫酸或盐酸介质进行， 采用硫酸冒烟处理 是常规的操作， 但是用少量的硫酸冒烟操作较难掌 握， 极易生成不溶盐沉淀， 导致分析失败。所以本 试验以盐酸一过氧化氢分解试样， 这样既加快了操 作又避免了浑浊出现。
2 ) 试样溶解过程中过氧化氢不能先加或加得 太早， 否则会导致试样表面氧化， 使试样不能完全 溶解。盐酸量不能太多， 如果盐酸量太多， 必须蒸 发至近干。
3 ) 如果试样中的硅含量过高， 可以加入氢氟酸 分解。一般来说， 炼钢铁中的硅含量在 0 ．3 5 ％～ 0 ．8 5 ％之间， 所以本方法适合高炉炉前分析。
4 ) 高价的铁、 矾与变色酸及二安替吡啉甲烷都 能显色， 但用抗坏血酸还原掩蔽即可消除干扰。加 抗坏血酸前加5 ml 水是为了降低温度， 避免抗坏血酸遇热分解。
5 ) 单用变色酸显色， 不但灵敏度低， 试剂稳定 性差， 而且试剂底色深， 不宜用水作空白， 不适合快 速分析。单用二安替吡啉甲烷， 虽然灵敏度较高， 但是试剂消耗大， 最主要是反应速度慢， 也不适合 快速分析。用变色酸一二安替吡啉显色可以互补 两者缺陷。
3 结语
1 ) 本方法突出了快速这一特点， 对原有的方法 进行了一定的改进， 试验结果理想， 符合国家允许 的误差标准。
2 ) 本试验操作简便， 分析一个生铁试样仅需 5 min -- 6 min 。适用于炉前快速分析。
3 ) 本试验参照钢中钛的分析方法， 对高硅生铁 有一定的局限。