硅石中碱检测方法

‘壹’ 用于铸造业泡花碱的化验方法

化验用盐酸,会出胶状沉淀

泡花碱 硅酸钠(Na2SiO3)又名泡花碱、水玻璃(xNa2O。ySiO2)，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。 硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为媒、天然气、煤气均可。泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种戚孙，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱，其转换率为1∶2。5。生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱，将二者按一定比例混合送至反射窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。将固体泡花碱在一定温度、压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱。
化学反应式为：Na2CO3＋SiO2—(高温)Na2SiO3＋CO2↑
石英砂、纯碱→混合→煅烧→水淬→固体泡花碱→经溶化→液体泡花碱
泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外泡花碱作为粘合剂，广泛应用于纸板高尺链(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。 含磷助洗剂污染水资源，目前正在全面取代中，取代含磷助洗剂需同时满足助洗剂的三大功能：软化水、必要的碱性和良好的抗再沉降能力。最新一代无磷助洗剂中只有层状结晶二硅酸钠达到上述三项要求，而且具有交换钙镁快、溶于水、能与漂白剂具有良好的相溶性以及易浓缩化等特点，因此是困则目前前景最好的无磷助洗剂，但目前国内目前还无大批量生产。国内需求现依靠从国外进口，进口价1万元人民币/吨。据估计，我国无磷助洗剂每年国内的年需求量将达50~80万吨。层状结晶二硅酸钠有四种不同晶型结构(a-，b-，g-，d-)，其中以无水d型的d-Na2Si2O5为最理想

‘贰’ 硅石的硅石性质

耐火材料工业用的硅石可以分为结晶硅石（再结晶石英岩）和胶结硅石（胶结石英岩）。
⑴结晶硅石
是由硅质砂岩（石英砂岩）经变质作用再结晶而成得变质岩。硅质砂岩中的硅质胶结物在地质条件作用下而在原石英颗粒表面再结晶，成为石英颗粒的增大部分。因此，其组织结构特征是：由结晶的石英颗粒所组成，石英颗粒间没有胶结物或极少（3%～8%）；由于变质过程中的再结晶作用而使石英颗粒紧密地连接在一起，并且构成了原硅质砂岩所没有的各种变晶结构，如锯齿结构、花岗岩结构和镶嵌结构等。
脉石英也属于结晶硅石，它是火成岩，特征是石英颗粒较大（>2mm），纯度较高（SiO2>99%），煅烧时转化迟钝，膨胀性大，直接用于制砖较为困难。
⑵胶结硅石
石英颗粒被硅质胶结物结合而成的沉积岩，胶结构主要是隐晶质的二次石英，胶结物含量通常约占30%～75%。胶结硅石中的石英颗粒结晶较小，杂质含颂悉量多，加热时易于转变。
结晶硅石与胶结硅石的特征对比如表1-1所列。
表1-1结晶硅石与胶结硅石的特征 组织分烂猛类 结晶硅石 胶结硅石 岩石分类 石英岩 脉石英 石英砂岩 燧石岩 组织结构 石英砂岩受动力变质作用而成，由石英颗粒组成，石英晶粒0.15～0.25mm，杂质物较少，质纯 分浆沉淀，火成岩，显晶质石英，晶粒粗大，一般>2mm，质地纯净 以蛋白石或玉髓等隐晶质胶结物结合石英颗粒。颗粒大小不同，粗粒者1～0.5mm，细粒者0.1～0.25mm 以玉髓为基质，其中含有脉石英晶粒 化学组成 SiO2>98% SiO2 99% SiO2>95% ，Al2O3 1%～3%，R2O 1%～2% SiO2>95% 矿物组成 石英为主，有的含有粘土、云母、绿泥石、长石、金红石、赤铁石、褐铁矿等 石英为主，有的夹有红色或黄褐色水锈 石英>90%，含少量长石、云母 石英、玉髓为主，有的含氧化铁、石灰石、绿泥石 转变特征 不易转变 难于转变 不易转变 易转变 制砖适应性 制造各种硅砖 制造各种硅砖 制造一般硅砖 制造各种硅砖 从硅砖的制造工艺观点出发，依照硅石原料在1450°C时煅烧1小时的真比重大小，可将硅石非为极慢、慢速、中速和快速转变四种类型（表1-2）。因鳞石英的真比重（2.242）较小，烧后真比重越小，则表明转变成鳞石英的数量也多。
表1-2硅石的转变速度分类 烧后真比重 ≥2.50 2.45～2.50 2.40～2.45 <2.40 硅石类型 极慢 慢速 中速 快速 3.按硅石的致密程度分类
可以分为极致密、致密、比较多孔和多孔四种（表1-3）。硅石原料应具有较大的致密性，前两种硅石是优质的耐火材料，第三种可以与前两种配合使用，或单独用于制造一般用途的硅砖。第四种不适合制砖。
表1-3硅石的致密程度分类 硅石类型 极致密 致密 比较多孔 多孔 吸水率/% <0.5 0.5～1.5 1.5～4.0 >4.0 显气孔率/% <1.2 1.2～4.0 4.0～10.0 >10.0 4.按剧烈膨胀温度分类
硅石受热时，由于石英的多晶转变，其比重减小、体积膨胀，加热至某一温度时开始产生剧烈的膨胀。该温度愈低，砖坯烧成时松散开裂的可能性愈大，因为温度低时，坯体内尚没有产生液相来缓冲膨胀所产生的热应力，或者是虽产生液相但由于粘度太大而不能减弱所产生的热应力。按加热时剧烈膨胀开始温度的高低，可将硅石分为低热饥樱桥稳定性的、中稳定性的和高稳定性的三中（表1-4）
表1-4硅石的剧烈膨胀开始温度 硅石种类 低热稳定 中热稳定 高热稳定 剧烈膨胀开始温度/°C <1150 1150～1225 >1225 膨胀率/% <0.17 0.17～0.20 >0.20

‘叁’ 硅石的化学成分是什么 如题

硅石
包括脉石英、石英岩、石英砂岩,主要分布在梁家寨乡,榆林坪乡、上社镇和西潘乡等地.石英砂岩分布在仙人乡庄只一带.无地质勘查资料,根据各矿点矿床出露长度和宽度,估算地质储量约5000万吨.根据各矿点拣块化验分析,含二氧化硅约在96—99％之间.该矿现有开采点十处.年矿石采出量约3万吨.硅石主要用于玻璃,陶瓷、冶炼、硅铁,工业硅、硅转等.
硅石化学加工
chemical processing of silica
硅石大量用作建筑材料的原料,也是无机盐工业的重要原料.用化学方法可将硅石加工成一系列硅化合物.硅石一般指纯度较高的天然石英砂即二氧化硅,在自然界中分笑灶搜布广,储藏量大,很多国家都有大型优质矿,开采量大.
加工方法 硅石经化学加工,除还原生产单质硅外,首先得到硅化合物的母体产品硅酸钠(俗称水玻璃),主要有碱法和硫酸钠法两种（见图）.
碱法 硅石不溶于水和酸,但易与碱反应生成硅酸钠,所以碱法是硅石化学加工的主要方法.碱法又分为干法（纯碱法）和湿法（烧碱法）.
①干法(纯碱法)将含二氧化硅99％以上的硅石粉碎到50～80目,与纯碱按一定比例配合,在1100～1350℃的高温下焙烧4～6h,生成熔融态物料,反应式为：
xSiO2＋nNa2CO3─→nNa2O·xSiO2＋nCO2
式中x和n的摩尔比称为硅酸钠的模数,工业用硅酸钠的模数一般为1.3.8.选择不同的配料比可得到不同模数的产品.在高温生产中碱易损失,故配碱量往往要稍高于模数要求的理碰历论量.
得到的熔融物料除含硅酸钠外,还含有未反应的硅石等水不溶物,用水溶解分离掉熔融体中不溶物,得到无色透明的粘稠液体即硅酸钠产品.
干法易于制造高模数的硅酸钠产品,生产条件要求不太苛刻,易于工业生产.但能耗大,操作条件差.
②湿法（烧碱法） 将粉碎至120目以上的硅石粉（SiO2)含量高于99％）,与烧碱按一定比例（由产品模数而定）配合,放入带搅拌的加压反应釜中,通蒸汽加热到175℃以上,压力控制在811kPa以上,反应4～6h,冷却后过滤,除去未反应的二氧化硅,即可得到液体硅酸钠产品,反应式为：
xSiO2＋2nNaOH─→nNa2O·xSiO2＋nH2O
湿法能耗低,操作环境较好,但不易得高模数产品.
硫酸钠法 将含二氧化硅达98％的硅石粉碎到80目,与硫酸钠（其配比按产品的模数定）和煤粉按一定比例配合,在反射炉内反应.首先硫酸钠还原成硫化钠,后者与硅石反应得硅酸钠,同辩知时放出二氧化硫.反应式为：
Na2SO4＋4C─→Na2S＋4CO
nNa2S＋xSiO2＋3/2nO2─→nNa2O·xSiO2＋nSO2
在反应中硫酸钠往往还原不完全,在高温下呈熔融态浮于硅酸钠熔体表面,称为硝水,硝水的腐蚀性极强,易腐蚀炉衬,同时遇水易爆炸.并且该反应中产生二氧化硫,污染环境,故工业上很少采用.
产品用途 硅酸钠和二氧化硅是硅石化学加工得到的主要产品.硅酸钠是硅石化学加工产品中用途最广、用量最大的产品,除用于制造多种硅化合物外,还大量用作纸板、胶合板、部分金属材料及铸造工业的粘合剂,肥皂、洗涤剂的添加剂,纸张的性能改良剂,在纺织工业中作棉布煮炼和漂白助剂、织物的防火处理剂、染料的显色剂.此外,还用作水泥助凝剂、木材防腐剂及蛋类的保鲜剂等.硅酸钠经改性后还可作为内外墙涂料.硅酸铝可作玻璃、陶瓷的原料,也可作油漆颜料.硅酸锂可作防腐油漆、金属表面保护剂.

‘肆’ 硅石的化学分析方法

硅石的化学分析方法及步骤：

硅石中二氧化硅含量的测定，按GB6901《硅质耐火材料化学分析方法 氢氟酸重量法测定二氧化硅》的规定进行。

硅石中三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙含量的测定按Q/XLGJ03·01《工业硅检验方法》的规定进行。

1． 称样，称取1.0000g试样于用蒸馏水洗净的铂皿中。

2． 溶样，先加入20ml左右氢氟酸(p 1.14g/ml）(至硅石溶样完全)，加入0.2ml硫酸(p 1.84g/ml),移铂皿于调压电炉上加热,待溶液变清澈时,加入6—7ml硝酸(p 1.14g/ml),继续加热蒸发至冒尽硫酸白烟,取出冷却。加入10ml盐酸(1+1),用蒸馏水冲洗器壁,再移于调压电炉上加热至盐酸完全溶解完铂皿里的物质,取下冷却.

3． 稀释 ,将冷却后的溶液移入100ml容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,以备Fe2O3、AL2O3、CaO含量的测定。

4． 三氧化二铁含量的测定

1． 分取50.0ml试液于500ml锥行瓶中，加水至溶液80ml左右。

2． 加入1ml黄基水杨酸(100g/L)，摇匀。

3． 用氨水(1+1)调色，准确至黄色或橙黄色，加入2.0ml盐酸2mol/L，摇匀。

4． 将锥行瓶置于电炉上加热至60—70℃，取下。

5． 趁热用乙二胺四乙酸二钠(C[EDTA—2Na]=0.010mol/L)滴定至无色或浅黄色为终点。

6． 计算，以质量分数表示的三氧化二铁(Fe2O3)含量按下式计算:

Fe2O3％=C.V.0.07985／m×100％

式中： C—乙二胺四乙酸二钠溶液的物质的量的浓度，mol/L；

V—乙二胺四乙酸二钠溶液的用量，ml；

m—试样的质量，g；

0.07985——与1.00ml乙二胺四乙酸二钠标准溶液[C(EDTA)=1.0000mol/L]相当的以克表示的三氧化二铁的质量。

‘伍’ 耐火材料中二氧化硅的检测标准是哪个国标

我国行业标准（ZBD53001-90）对耐火材料用硅石的质量标准作出了规定，如表1-8所列。硅石模州中不得混入废石、角砾石状硅石、风化裂衡石等，表面不允许有超出1mm厚的杂质，硅石块内不允许有直径大于5mm的各种旦源蔽有害包裹体。表1-8硅石的技术条件理化指标

‘陆’ 除去二氧化硅中的少量硅酸钠实验方法是

除去二氧化硅中的少量硅酸钠实验方法是溶于水然后过滤然后后烘干就行了（硅酸钠易溶于水,而且溶解度很大, 二氧化硅不能，化学式SiO2，又称硅石，在自然界分布很广，如石英、石英砂等。 无色或白色晶体，含铁时呈淡黄色，密度2.20～2.66g/cm3，鳞石英熔点1670℃，方石英熔点1710℃，沸点均为2230℃，不溶于水和酸（除氢氟酸外）,因为二氧化硅是原子晶体,它的共价键是比较坚固的,在一般情况下是不易断裂的。能与熔融的碱反应。用于制玻璃、陶器、耐火材料等。 二氧化禅拆硅是一种坚硬难溶的固体，天然的二氧化硅分为晶体和无定形两大类；石英的主要成分是二氧洞扒化硅晶体，自然界透明的六方柱状石英晶体，就是水晶；二氧化硅是原子晶体，所以熔点很高，硬度很大；化学性质稳定，可以和碱酐、碱和某些盐发纳袭昌生反应，不溶于水也不和水反应。 而且氢氧化物的阳离子都是金属离子! ） 溶于水制成溶液石灰石加盐酸，CaCO3沉淀，CaCO3+2HCl=CaCl2+CO2气+H20，通入澄清石灰水有沉淀生成 SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O Na2SiO3+2HCl=H2SiO4沉淀+H2O+2HCl 氟化氢会和玻璃的成分硅酸钠反应而腐蚀玻璃。

‘柒’ 硅石矿二氧化硅检测标准

硅石矿是含有高纯二氧化硅的矿石，其成分主要是二氧化硅，同时还含有少量的铝、钙、镁、钠、钾等元素。为了确保硅石矿中二氧化硅的含量符合要求，通常需要进锋友行检测。以下是硅石矿二氧化硅检测的标准和方法：

1. GB/T 9978-2018《硅石》中规定了硅石矿二氧化硅的含量检测标准，其要求二氧化硅含量不得低于95%。

2. 检测方法：一般采用化学分析法或者仪器分析法对硅石矿中二氧化硅含量进行测定。

- 化学分析法：该方法是通过化学反应将硅石矿中的二氧化硅与其他物质分离，然后利用重量分析等方法计算二氧化硅含量。常用的化学分析方法有滴定法、重量法、容量法等。

- 仪器分析法：该方法银银槐是利用现代仪器设备测定硅石矿中二氧化硅的含量，如红外光谱分析、X射线荧光分析、激光散射光谱分析等。这些方法具有高效、准确、快速等优点。

在实际的检测中，应该注意以下问题：

1. 取样应该具有代表性，避免误差。

2. 检测过程中应该严格按照检测方法和操作规程进行，避免操作失误和干扰。

3. 检测设备应该保持良好状态，定期校准和维护搏皮，以确保准确度和稳定性。

总之，硅石矿中二氧化硅含量的检测标准应该遵循GB/T 9978-2018标准，检测方法主要包括化学分析法和仪器分析法，应该注意取样、操作规范、检测设备等方面的问题，以确保检测结果的准确性和稳定性。

‘捌’ 石材泛碱如何处理

一、泛碱

指混凝土中的主要成分硅酸钙（弱酸强碱性盐），遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。当混凝土中有足够多的水时，在毛细压作用下，水会流出，此时游离的钙、钠、钾等物质会以水为载体流出。到达石材表面后，随着水份蒸发，这些物质就残留在石材表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在石材表面形成白色硬块。这些形成的白色物质就是俗称的泛碱。

二、石材泛碱预防措施
1 控制粘结层含碱量
（1）添加氢氧化钙的消耗剂
一个减少泛碱的方法是加入反应性二氧化硅。波特兰水泥硅酸三钙水化产生的过剩氢氧化钙与可溶性二氧化硅（无定形二氧化硅），例如天然火山灰（如凝灰岩）或人工火山灰（如硅灰）进一步反应形成硅酸钙（氢氧化钙+硅石=硅酸钙+水），而硅酸钙本身不溶于水，也就不会答孙被水通过毛细孔带到结构表面。

（2）延缓混凝土硬化速度，二氧化碳有条件进入结构体内部，氢氧化钙在结构体内部发生反应。
实践已经证明，只要人为提高混凝土周围的空气湿度，混凝土硬化速度减慢，空气中的二氧化碳有足够的机会通过孔隙进入结构体内部，与氢氧化钙发生反应，形成的碳酸钙即留在结构体中，减少泛碱现象的产生。室外混凝土需要预防泛碱的部位，在上面捆草袋、草布养护，并保证足够的湿度和养护时间，即能取得较好效果。

（3）常规粘结剂水泥砂浆要拌入大量的沙，沙本身也有碱性高低之分。
a）淡水河沙比海水沙含碱性低；
b）使用低碱水泥或者抗碱专用粘结剂比水泥砂浆又要好。虽然各类粘结剂层不可能完全消除含碱物质，但含碱物质的高低，是决定将来是否泛碱的重要因素之一。
项目条件允许的情况下，采用干挂工艺施工面层石材，避免粘结剂的出现，从源头上解决粘结剂泛碱的问题。石材干挂专项施工逗和方案必须提报集团工程质量督导部审核，具体流程参见《绿城房地产集团景观精细化管控流程表》。

2 控制用水量
混凝土在初期硬化过程中，移动到混凝土表面的水分越多，产生泛碱的可能性就越大。
因此在满足混凝土浇筑和振捣的前提下，尽量减少混凝土上的用水量是防止泛碱的手段之一。实践已经证明，干硬性混凝土（主要用于道桥工程中）由于稠度低，砂率低，碎石量大，水灰比小，水泥用量低，单位密度大等特点，明显比普通混凝土泛碱率低。墙体砌筑时同样需要控制用水量。
浇砖应根据气温和水分蒸发情况确定用水量，一般砖湿度60%--90%为宜，夏季最高时可达到90%。浇湿的砖，砍开检查，必须有2 厘米砖心是干的才行，气温较低时，一般稍浇水湿润即可。

3 控制结构与面层的空隙
（1）封闭混凝土结构中的孔隙。
选择适当粒径的骨料，浇筑时充分振捣，使混凝土里实外光，减少混凝土结构中的孔隙率；待混凝土结构充分干燥后，对混凝土结构进行防水工艺处理，彻底封闭混凝土内部水分进出通道。
（2）减少砂浆层之间的间隙。
1:3水泥砂浆与干硬性水泥砂浆相比，干硬性水泥砂浆孔隙率明显增大，水分更容易进出，造成了泛碱情况的增多。但水泥砂浆不适合较大厚度的找平，因此对结构完成面提出了更高的要求。
（3）封闭饰面石材本身的渗透通道。
天然饰面石材均存在一定的孔隙率。对石材进行六面防护处理，一方面防护剂可渗透入石材，封堵石材孔隙（如有机硅型防护剂，氟硅型防护剂等），另一方面对面层进行一定的隔水保护（如成膜型防护剂等）。
（4）封闭饰面石材及石材之间的渗透通道。
石材与石材之间无论密缝、离缝均存在一定的缝隙。这些缝隙较之石材本身孔隙，是水分更为重要的渗透通道。
只有通过严格的清理缝隙砂浆，继而使用硅酮密封胶处理，密封板材之间的缝隙，方能堵住这些水分渗透的通道。

三、防泛碱管控要点
1 施工前管控要点
（1）加强与设计单位的沟通协调工作，尽可能的清指链在设计源头考虑如何消除泛碱的措施，条件允许水景尽可能使用干挂形式。
（2）水景中的结构均采用混凝土浇筑，结构面外设计加做防水层。
（3）水景中的面层石材尽量设计为大板，减少石材拼缝。
（4）面层石材设计要求选用渗透型和成膜型防护剂六面防护处理。
（5）施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。

2 施工过程管控要点
（1）严格要求按照集团下发施工节点正确施工。
（2）混凝图结构浇筑要求里实外光，有条件加入减水剂以达到减水的目的；结构面施工到位，平整精准，只留2CM的粘结剂层。避免使用干硬性水泥砂浆。
（3）混凝土结构或砖墙结构，均要求结构干透后，进行防水处理。
（4）结构体干透后方能进行饰面石材施工。
（5）粘结剂在有条件的情况下选用低碱专用粘结剂，如选择水泥砂浆，沙必须要求用淡水黄沙，严禁使用海沙。
（6）压顶地面石材挤浆安装到位后，应尽快将石材拼缝的砂浆清理干净（清理到粘结层），用密闭性良好的填缝剂材料（硅酮密封胶）将所有缝隙密封。
（7）侧面石材如为灌浆做法，在板立好灌浆前对石材拼缝内外进行严格密封打胶。
（8）饰面施工过程中需注意防止雨水或施工用水频刷局部面砖。
（9）加强过程的保护措施，施工过程中注意成品保护工作，避免被含碱成分的土壤或者水污染。

3 完工后管控要点

（1）加强完工后日常巡查监控，发现问题及时解决。
（2）寻找泛碱的真正原因，对症下药，如树池挡墙等部位推土过高的则要及时清土。
（3）用专用清洗剂酸洗泛碱部位，把面层结晶盐清洗干净。
（4）对于泛碱部位的石材接缝，进行重点清理，多余砂浆清理干净后进行严格的硅酮密封胶打胶处理。

‘玖’ 比色法测定二氧化硅含量的影响因素

在于自然界中，二氧化硅无处不在，它是矿石、硅酸盐、水泥等的主要成分，因此二氧化硅的成分分析非常重要，目前测定二氧化硅含量的方法很多，下面就为大家详细介绍一下二氧化硅的测定方法。

一、重量法

重量法一般被看作是测定二氧化硅的经典乱伍方法，准确度高，但是重量法也有不少缺点，比如操作繁琐，分析周期长等等，目前已被容量法、比色法等取代。

二、比色法

比色法一般用于检测二氧化硅含量小于2%的试样，包括硅钼蓝和硅钼黄两种方法。硅钼黄方法基于钼酸铵与单硅酸在适宜的情况下生成了黄色的硅钼黄，而硅钼蓝方法是用还原剂把硅钼黄还原成硅钼蓝。在预定的条件下，依据黄色或者蓝色的硅钼黄或硅钼蓝的颜色深度测出二氧化硅的含量。虽然硅钼黄法能比硅钼蓝法测出较高含量的二氧化硅，但由于前者的灵敏度远低于后者的，因此一般选用硅钼蓝比色法测定少量的二氧化硅。

三、氟硅酸钾容量法

目前，该方法已经成功应用于粘土、矿石、水泥、钾水玻璃、地质样品、硅石等试样中二氧化硅含量的检测。

四、X射线荧光光谱法（XRF）

相对于传统化学方法，XRF检测速度快、测定范围宽、准确度高、分析的元素多、可同时直接分析粉末、液体和固体样品的元高行素含量。该方法已用于石灰石、白云石、铝土矿物及高铝质耐火砖等样品中二氧化硅的检测。

五、电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）

由于传统化学法操作步骤繁琐、劳动强度大、效率低等，难以达到生产中要求的快速检测的目标，而X射线荧光光谱仪器价格戚陪哗昂贵，因此逐渐开始用ICP-AES法检测铬矿石、稀土精矿、烧结矿、白云石等样品中二氧化硅的含量。该方法具有分析用时短、精密度好、准确度高等优点，适用于大批量白云石和石灰石样品的准确快速分析。

这些方法均可以用来分析试样中二氧化硅的含量，在实际的检测工作中，要依据待测样品的不同特点来选择合适的分析方法，从而得到较理想的检测结果。

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