‘壹’ 电动车电机坏了如何快速检查
如果在生活当中发现电动车电机不转了,可以采取以下办法检查修理:一:轮胎过紧,电机线有粘连或短路的现象造成,需要取开线路再次调试正常问题解决。二:找见控制器和电机线连接插头,用霍尔检测仪检测电机的霍尔是否正常工作,在检测三根相线中两根短接,转动后轮过重,那就证明是电机完好,如果霍尔损坏需要更换,问题解决。
三:打开电源锁转动转把,听见有咔咔的声响并且没劲,那就说明电机里面的磁钢出现问题或者是轴承损坏,需要打开电机更进一步检查,查清原因用正确的方法维修。
如果发现了原因以后就可以按下面步骤修理:1支起电动车大架悬空后,后轮转动过重,说明电机出现故障,问题发生在电机线和控制线连接处,有粘连或者短路现象造成。接着找见粘连线路的地方,拆分开来用胶布包好,再次调试如果正常,那就说明问题发生在线路粘连上。
2拆开座包,找见控制器和电机连接线断开插头,用霍尔检测仪检测电机霍尔是否正常工作。轻轻转动后轮,发现有一个指示灯或两个指示灯,一直亮着或者是不亮,那就说明有霍尔损坏,需要更换霍尔。
3拆卸电机,打开以后先要观察霍尔的三个面向上,那就是120度,中间有一个面向下那就是60相位角,一定要记住这个角度,搞错安装起来,电机不会正常运转,尤其是没有自学习的控制器,需要使用36种调法,慢慢调,找到正常转速,检测调试正常问题解决了。
‘贰’ 电机有哪些故障检查方法和技巧
电机在出现问题和故障后悔严重影响设备的安全与正常运行,那么对此你知道该怎么去检查电机的故障与问题吗?以下是我为你整理的电机的故障检查方法,希望能帮到你。
一看:观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内连接线接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二听:电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。
三闻:通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
四摸:摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。
1.永磁式直流电机:
由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成。定子磁极采用永磁体(永久磁钢),有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。按其结构形式可分为圆筒型和瓦块型等几种。
转子一般采用硅钢片叠压而成,漆包线绕在转子铁心的两槽之间(三槽即有三个绕组),其各接头分别焊在换向器的金属片上。电刷是连接电源与转子绕组的导电部件,具备导电与耐磨两种性能。永磁电机的电刷使用单性金属片或金属石墨电刷、电化石墨电刷。
2.无刷直流电机:
由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。无刷直流电机的特点是无刷,采用半导体开关器件(如霍尔元件)来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点。
位置传感器按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。
3.高速永磁无刷电机:
由定子铁心、磁钢转子、太阳轮、减速离合器、轮毂外壳等组成。电机盖子上面可以装上霍尔传感器,用以测速。位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。
采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机,其磁敏传感器件(例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等)装在定子组件上,用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。电动汽车多用的是霍尔元件。
采用光电式位置传感器的无刷直流电动机,在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件,转子上装有遮光板,光源为发光二极管或小灯泡。转子旋转时,由于遮光板的作用,定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。
采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机,是在定子组件上安装有电磁传感器部件(例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等),当永磁体转子位置发生变化时,电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号(其幅值随转子位置而变化)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。
(1)寿命长、免维护、可靠性高。在有刷直流电动机中,由于电机转速较高,电刷和换向器磨损较快,一般工作1000小时左右就需更换电刷。另外其减速齿轮箱的技术难度较大,特别是传动齿轮的润滑问题,是目前有刷方案中比较大的难题。所以有刷电机就存在噪声大、效率低、易产生故障等问题。因此无刷直流电动机的优势很明显。
‘叁’ 各类电机的检查方法
电机通用检查方法:
1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-1000V的电机用1000V绝缘电阻表;对1000V以上的电机用2500V绝缘电阻表。
2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。
7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。
8、检查电机接地装置是否可靠。
(3)解决电机中间有电的检查方法扩展阅读
保养方法
1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。
4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
5、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。
‘肆’ 直流电机维修有哪些方法
一、不能起动可能原因:
①电源无电压。
②励磁回路断开。
③电刷回路断开。
④有电源但电动机不能转动。
维修方法:
①检查电源及熔断器。
②检查励磁绕组及起动器。
③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况。
④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求,应分别进行检查。
二、转速不正常可能原因:
①转速过高;
②转速过低。
维修方法:
①检查电源电压是否过高!主磁场是否过弱,电动机负载是否过轻。
②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障;检查电刷压力及电刷位置;检查电源电压是否过低及负载是否过重;检查励磁绕组回路是否正常。
三、电刷火花过大可能原因:
①电刷不在中性线上。
②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对。
③换向器表面不光滑或云母片凸出。
④电动机过载或电源电压过高。
⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障。
⑥转子动平衡未校正好。
维修方法:
①调整刷杆位置。
②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷。
③研磨换向器表面、下刻云母槽。
④降低电动机负载及电源电压。
⑤分别检查原因。
⑥重新校正转子动平衡。
四、过热或冒烟可能原因:
①电动机长期过载。
②电源电压过高或过低。
③电枢、磁极、换向极绕组故障。
④起动或正、反转过于频繁。
维修方法:
①更换功率较大的电动机。
②检查电源电压。
③分别检查原因。
④避免不必要的正、反转。
五、机座带电 可能原因:
①各绕组绝缘电阻太低。
②出线端与机座相接触。
③各绕组绝缘损坏造成对地短路。
维修方法:
①烘干或重新浸漆。
②修复出线端绝缘。
③修复绝缘损坏处。
‘伍’ 电机有感应电怎么处理
电机感应电处理方法:把电机的外壳采用接地的方法做为保护。在失电的情况下内部仍然具有高电压,所以一般需要具有良好的接地。
感应电的实质是通过一定的方法,改变空间中静电荷的分布,最大的例子就是,在电场中引入一个金属(因为金属中含有自由电子)。由于在外电场的作用下,原来做热运动的自由电子运动将会出现倾向性,最终达到一个新的平衡状态(当然这个平衡状态与外电场有关)。
金属中自由电子由原来的均匀分布变成不均匀分布,所以从外面看来似乎产生了电荷,但是产生的正电荷和负电荷总是相同的,因为电荷守恒。
(5)解决电机中间有电的检查方法扩展阅读:
输变电工程中的高压电,它的电荷会形成一个电场。平日里,输电线路和地面有一定距离,从而大大降低了感应电强度。感应电随着空气潮湿及污染情况变化,强度也会发生相应的变化。
空气越潮湿、污染越严重,感应电强度越大。下雨天就有可能出现,打伞路过线路时会有“麻电”感觉。另外,国家标准要求,110千伏的高压线,对地最小距离,非居民区是6米(具体指在夏季,高压线的最大弧垂与地面距离)。