铸件性能检测方法

㈠ 如何评价一个成型的铸件是否合格需要做哪些检测

从外观，形状，质量，硬度，抗压，耐磨等方面评价，需做质检，力学检测等

㈡ 铸件质量检测方法有哪些.wps

用塞尺检测铸铁平台的精度,也是一种可行而有效的检验方法;在我国铸铁平板标准中，规定测亮行量铸铁平台面在各个方向（纵、横、对核升角、辐射）上的直线度误差中最大的一个直线度误差，作为铸铁平板面的平面度误差。对小的铸铁平板可采用标准平板研点法、塞尺检查法等，较大规格的铸铁平板或精度较高的铸铁平板可采用间接测量法、光隙基准法。其中塞尺检查法是最常用最简捷的办敬氏哗法。

㈢ 怎么做铸件的超声检测

铸件超声波探伤的方法

在铸件中，铸钢（除奥氏体铸钢外）的穿透性较铸铁件好，探测频率可用2~6兆赫。而铸铁、铸铜等穿透性较差，探测频率可用0.5~2兆赫。粗糙的铸钢件。其表面光洁度差，使入射的声能减小，若用普通的机油做耦合剂，几乎不嫩探测，一般需用水浸法或黏度大的耦合剂或敷设塑料薄膜等方法探测。
探伤铸件的方法，通常采用多次脉冲反射法，有时也用一次脉冲反射法来确定缺陷位置。多次脉冲发射法是利用声波在缺陷界面的反射和缺陷对声波衰减的原理进行探测的。对于较厚且形状简单的工件，用此方法探测是比较适宜的。当工件内部无缺陷时，则出现铸件底部的多次反射波，其波幅铸件减小，并呈指数曲线衰减，如下图a所示，当工件内部存在疏松等缺陷时，会造成声波散射，使声能衰减，则底波反射次数减少，如下图b所示，当工件内部存在严重的缺陷，则底波消失或只有杂波，如下图c所示。由工件底波的衰减状态，即可判断有无缺陷和严重程度。
若用一次脉冲反射法探测时，则由缺陷波的状态来判断铸件质量。在正常情况下，有底波反射，若工件内部有缺陷时，其波形大致有三种：一种是只有缺陷波或杂波而无底波，此属严重缩孔和疏松缺陷。第二种是有缺陷波而底波显着降低，此属一般缩孔或疏松。第三种是缺陷波与底波同时存在，底波无明显降低，此属单个缺陷。

㈣ 如何检测铸铁材质是否合格

【检测铸铁材质】

1、球墨铸铁件材质检验标准： 球墨铸件材质验收标准应符合GB1348或EN1563：1997球墨铸铁的标准，以机械性能（抗拉强度、延伸率）、球化率和渗碳体含量为验收依据，硬度、其它金相组织及化学成份做为参考。

（1）球墨铸铁牌号及机械性能(单铸试块)见下表：

㈤ 压铸件如何检验

外观可以凭肉眼或放大镜检验；成分可以用光谱仪或分光光度仪及相应的化学药剂检验；尺寸使用相应的量具、工装或三坐标检测；内部质量可以用X光探伤机检验或剖开肉眼观测，还可采用荧光渗透检验，此方法也可检验裂纹。另外还有机械性能检验，金相组织检验等，都有相应的检测检验设备或仪器。有些铸件还要气密性检验等等，总之任何要求都能找到合适的仪器或方法进行。

㈥ 如何检测不锈钢铸件的硬度，有哪几种方法

聚不锈

在美国的金属材料标准中，关于硬度试验优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，通常维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。

日本不锈钢板标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准桥大稿的痕迹。

在不锈钢板硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检敏孝验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。

关于采用洛氏硬度计进行不锈钢板硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了HRC和HRB两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值，一般在88－96HRB范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个HRC值，一般在32－46HRC范围内。

在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计HRB和HRC标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、维氏硬度HV。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表来源于美国标准ASTM或国际标准ISO。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是仿巧本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至 4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。

㈦ 铸件表面热处理工件硬度的检测方法

铸件表面热处磨巧理明指后一般瞎槐键比较硬，如果工件不大可以选择洛氏硬度计和维氏硬度计，铸件很大时可以选择里氏硬度计