反渗透100个解决方法

1. 反渗透设备有哪些常见的故障以及处理方法

反渗透设备的常见故障及解决方法

1、增压泵、高压泵不吸水

解决方法：

若是380v电压，应检查增压泵、高压泵是否反转，如发现反转应把泵的三个电源接线头任意调换两个，如不反转需把泵的排气阀打开放气或注满水。

220v电压的增压泵、高压泵不会出现反转现象，只要把泵的排气阀打开放气或给泵体注满水即可。

2、增压泵不启动

解决方法：首先检查主机有无电源进入，线头有无松动，脱落，继电器是否吸合。

3、高压泵不启动

解决方法：

检查和高压泵对接的继电器是否吸合，接线栓的线头有无松动、脱落或欠水指示灯亮起；

如欠水指示灯亮起，说明原水水源不够增压泵使用，为了不使高压泵空转从而损坏高压泵，故使用断水保护器切断高压泵电源，从而起到保护高压泵的作用。

如提供充足的水源，使断水保护器压力达到高压泵的工作压力要求，断水保护器指示灯灭，即可启

动高压泵。

4、高压泵发出异响

解决方法：

检查高压泵有无空转，有时高压泵在水没有完全进入时会发出一些异响，通常会在1~3分钟自动消失，如在3分钟后没有消失的情况下，应将高压泵的排气阀打开，进行放气或注水。

2. 反渗透膜结垢的原因是什么如何防止

反渗透膜结垢原因有哪些？

在系统正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀、金属（铁、锰、铜、镍、铝等）氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物（如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质）、微生物（藻类、霉菌、真菌）等。

反渗透膜结垢解决方法

物理清洗膜元件：低压力、高流速的将反渗透产水来冲刷膜元件，可以把短期内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉的一种有效方法。一般物理清洗频率较高。

化学清洗膜元件：有些结垢情况通过物理清洗很难去除附着在膜元件表面的污染物和堆积物。这个时候就需要通过化学药剂来对结垢进行去除。为了能够达到最佳的清洗效果一般都是通过多种化学清洗药剂进行组合清洗。而且药剂的选择以及清洗顺序也是有严格要求的。

详细预防方法可见官网：网页链接

3. 反渗透系统出现浓差极化现象怎么解决

在反渗透水处理中会出现浓差极化现象，想了解一下怎产生这种现象的并且如何应对?反渗透膜表面上因溶质或其他被截留物质形成浓差极化时，膜的传递性能以及分离性能均将迅速衰减。具体做法如下：为了减少浓差极化的影响，除工艺设计要充分考虑外，具体运行中也可采取一些改善对策，以防止反渗透阻垢剂系统出现浓差极化现象。 (1)装设湍流促进器所谓湍流促进器一般是指可强化流态的多种障碍物。例如对管式膜组件而言，内部可安装螺旋挡板。实验表明，这些湍流促进器的效果很好。对板框式或螺旋卷式的膜组件可内衬网栅等物以促进湍流。 (2)填料法如将29~100um的小球放入被处理的液体中，令其共同流经反渗透器以减小膜边界层的厚度而增大透过速度。此外，对管式反渗透器来说，也可向进料液中添加微型海绵球，不过，对板框式或螺旋卷式膜组件而言，家填料的方法是不适宜的，主要是因为有流道堵塞的危险。小球的材质可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯制作。 (3)增高流速首先可以采用化工上常用的增加骚动的措施。也就是说设法加大流体流过膜面的线速度，其中也包括采用层流薄层流道法。 (4)搅拌法是目前应用广泛，特别是在测试装置中必定使用的一种方法。其主要做法是在膜面附近增设搅拌器，也可以把装置放在磁力搅拌器上回转使用。实验表面，传质系数与搅拌器的转数成直线关系。 (5)加分散反渗透阻垢剂为了防止反渗透膜结垢，某厂过去曾以加硫酸或盐酸来调节pH值，但因酸系统的腐蚀和泄露使操作者很感麻烦。现在改用一种JJC-701的高效分散阻垢剂可免去加酸的麻烦，并使系统运行正常。 (6)脉冲法主要做法是在流程中增设一脉冲发生装置，使液流在脉冲条件下通过膜分离装置。虽然动力增加了25%~50%，但是，换来了透过速度提高了70%的得益，有相当的经济价值。对流速而言，振幅越大或频率越高，透过速度也越大。脉冲的振幅和频率不同，其效果也不一样。

4. 如何清洗反渗透

在使用反渗透膜设备时，若反渗透装置产水量下降10%，若盐透过量增加一倍，或压差降增加一倍时，则说明反渗透膜需要清洗(但要注意，温度下降寸也会导致产水量下降，这是正常的现象，除了周期性的清洗外，在每次启动时，最好先低压运行几分钟，以除去反渗透器中的浓水，并将其排掉，不要进入下一级单元。

ProtecMBC® 1511反渗透清洗剂使用方法

（1）检查清洗水箱、管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；

（2）将适量的反渗透产水注入清洗箱；

（3）按计算得到的加药量缓慢加药，用清水泵循环混合洗液，测量PH在2.0-3.0之间（药剂用量1%左右）；

（4）循环清洗，每隔5-20分钟测量一次PH；当PH升到4以上，添加一定量的清洗剂或酸。直到pH不再继续升高，说明清洗结束；

（5）如果污染严重，有时需要彻底排空第一批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液；

（6）循环过程中，注意温度的上升，不要超过规定的温度。

5. 如何消除反渗透的浓差极化

反渗透系统是中小型全自动超纯水处理设备不可或缺的一个重要环节，但是反渗透系统也存在着一个隐患，就是就是反渗透膜表面极易被溶质或其他截留物质形成浓差极化，从而影响水处理设备出水水质，除了考虑中小型全自动超纯水处理设备的工艺设计外，还得在设备运行中采取改善对策。
1、增高流速法
首先可以采用化工上常用的增加骚动的措施。也就是设法加大流体流过膜面的线速度。减少流体停留的时间，增加中小型全自动超纯水处理设备中流体的速度来减小溶质的吸附时间，流速增大溶质不易吸附。
2、填料法
如将29~100um的小球放入被处理的液体中，令其共同流经反渗透系统以减小膜边界层的厚度而增大透过速度。小球的材质可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯制作，此外对管式反渗透系统来说，也可向进料液中填加微型海绵球，不过，对板框式和螺旋卷式膜组件而言，加填料的方法是不适宜的，主要是因为有将流道堵塞的危险。
3、脉冲法
在水处理设备流程中增设一脉冲发生装置，脉冲振幅和频率不同，一般振幅越大或频率越高，透过的流速也越大。在所有测试装置中广泛应用搅拌器，经验表明传质系数与搅拌器的转数成直线关系。
4、装设湍流促进器
湍流促进器是指可强化流态的多种障碍物，例如对管式组件而言，内部安装螺旋挡板。对板式或卷式的膜组件可内衬网栅等物以促进湍流，这种湍流促进器效果非常好。
5、加分散阻垢剂
为了防止水处理设备中反渗透膜结垢，加入硫酸或盐酸调节PH值，但是由于酸系统腐蚀和泄露让操作者感到麻烦，因此一般加入分散阻垢剂维持水处理系统正常运行。