水泥检测方法

⑴ 快速检测水泥方法

1、看包装

水泥包装分为袋装和散装。袋装水泥自然不用多说，如果没有清楚的标记生产许可证、水泥生产厂家以及生产日期的话，肯定是不正规的，并且各种配料也应该列举出来，如果搀有火山灰，还应该有搀火山灰标志。不用种类的水泥，其标志颜色是不一样的，硅酸盐水泥和普通水泥用红色标志，矿渣水泥用绿色标志，火山灰水泥用黑色标志。散装的水泥也应该有以上相应的各种防伪质量标志。

2、看颜色

优质的水泥都是灰色或者是灰绿色，渣土水泥带有点青色，火山灰水泥是偏红色。
3、看手感

您可以用水去抓点水泥，然后用手指碾碎，如果有一种细腻、绵绵的感觉，说明这种水泥的成分含量是标准的。相反，如果打开水泥袋之后，可以明显的看到水泥结块儿了，就算是水泥再优质也容易变质了的。

4、水泥十大品牌

红狮水泥、盾石水泥、太行山水泥、华新水泥、海螺水泥、秦岭水泥、鼎鹿水泥、沂州水泥 、建福水泥、利森水泥。品牌知名度大一些，相对来说都很安全，质量有保证，您在具体装修的时候也可以参考这几种水泥品牌。

⑵ 水泥的化学检验方法和标准有哪些

水泥的化学检验方法可以参考国标GB/T176--1996
该标准规定了水泥化学分析方法的基准法和在一定条件下被认为能给出同等结果的代用法。在有争议时以基准法为准。本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及制备上述水泥的熟料和适合本标准方法的其他水泥。
标准下载地址：http://wenku..com/view/17d3eaa1b14e852458fb5772.html

⑶ 水泥国家检测标准

水泥产品的最新标准为《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007 ）

1、范围

本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。本标准适用于通用硅酸盐水泥。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3、定义与分类

下列术语和定义适用于本标准。通用硅酸盐水泥 Common Portland Cement；以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

4、强度等级

硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级，R表示早强型水泥；普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

(3)水泥检测方法扩展阅读：

水泥的分类：

（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。

参考资料来源：网络—水泥

⑷ 水泥检测规范是什么。

GB/T12960-1996 水泥组分的定量测定
JC/T312-2000 明矾石膨胀水泥及化学分析方法
GB/T5762-2000 建材用石灰石化学分析方法
JC/T850-1999 水泥用铁质原料化学分析方法
JC/T874-2000 水泥用硅质原料化学分析方法
JC/T668-1997 水化水泥胶砂中硫酸钙含量的测定方法

⑸ 水泥试验操作步骤

1. 试件成型

（1）成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配,防止漏浆。内壁均匀刷一层机油。勿使机油涂刷过多。

（2）水泥与标准砂的质量比为1:2.5。水灰比按不同品种确定，硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥为0.44 ；火山灰水泥,粉煤灰水泥为0.46。

（3）每成型三条试体需称量的材料及用量。

（4）胶砂搅拌时，先将称好的水泥与标准砂倒入拌锅内，开动搅拌机。拌和5s后徐徐加水，30s内加完，自开动机器起搅拌（180士5）s停车，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

（5）在搅拌胶砂的同时，将试模和下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装人下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模的下料时间应为20～40s(下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准)，振动（120士5）s停车。

（6）振动完毕,取下试模、用刮刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平。接着在试体上编号，编号时应将试模的三条试体分在两个以上的龄期内。

（7）试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等需用湿布擦干净。

⑹ 水泥要检测些什么项目

1，比重和堆积密度：普通水泥的比重为3：1，堆积密度通常为1300kg / m3。

2，细度：指水泥颗粒的厚度。颗粒越细，硬化越快，早期强度越高。

3，凝结时间：水泥搅拌至凝结开始所需的时间称为初凝时间。从添加水到完成凝结所需的时间称为最终凝固时间。波特兰水泥的初始凝固时间不早于45分钟，最终凝固时间不迟于12小时。

4，强度：水泥强度应符合国家标准。

5，体积稳定性：指硬化过程中水泥体积变化的均匀性能。水泥含有较多的杂质，会产生不均匀的变形。

6，水化热：水泥和水的作用会产生放热反应。在水泥硬化过程中，连续释放的热量称为水化热。

7，标准稠度：指水泥浆对标准试棒下沉有一定阻力时的稠度。

(6)水泥检测方法扩展阅读

国家水泥质量监督检验中心（以下简称中心）隶属于中国建材检验认证集团股份有限公司，是由原国家质量技术监督局于1987年批准授权的首批国家级产品质量监督检验机构之一，也是我国唯一具有与国际ISO组织进行量值溯源和量值传递资质的水泥监督检验中心。

1995年被国家科委批准授权为中华人民共和国科技成果检测鉴定国家级检测机构。1997年12月通过中国实验室国家认可委员会（CNAL）的“三合一”（机构认可、计量认证、实验室认可）审查认可。

几十年来，国家水泥质量监督检验中心承担了国家水泥质量监督抽查和对比验证检验，完成了有关水泥物理性能和化学分析方法及有关检验仪器设备的绝大多数国家标准和行业标准的制、修订及验证试验工作。

⑺ 水泥安定性检测方法有哪些

安定性检测方法：

1、试饼法：观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化。

2、雷氏夹法：测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。两种方法均可用，有争议时以雷氏夹法为准。

安定性的试验可按GB1346-77的规定进行：将水泥按标准称度加入适量的水，拌和均匀，制成直径为70-80毫米、中心厚约10毫米的试饼，放入养护箱养护24±2h小时左右，再煮沸4小时，然后用肉眼观察如无裂纹，用直尺检査如无弯曲，即为安定性合格，反之即为不合格。在特殊情况下也可用压蒸法检査其安定性。

水泥中由于含有某些有害成分（如氧化钙、氧化镁、三氧化硫等），因而在凝固硬化后很长时间内还会发生形变,造成构件的弯曲、膨胀、开裂等，这种情况称为不安定。水泥的安定性必须合格。

(7)水泥检测方法扩展阅读：

原因：

如果在已经硬化后，水泥石内部产生不均匀的体积变化，即所谓体积安定性不良，就会使构件产生破坏应力，使结构物及构件产生裂缝、弯曲，甚至崩坍等现象，降低建筑物质量，甚至引起严重的工程事故。造成安定性不良的原因，一般是由于熟料中所含的游离氧化钙过多，也可能是由于水泥中所含的游离氧化镁或生产水泥时掺入石膏过多所造成的。

主要仪器设备

水泥净浆搅拌机、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀值测定仪。

参考资料来源：网络-水泥安定性

⑻ 水泥细度的测定方法主要有哪些

检验方法主要有筛析法、比表面积法、颗粒分析法。

水泥细度控制方法因生产工艺的不同而有差异，一般通过调节风量、喂料量、研磨体级配等方法来控制细度。需用测试比表面积的，用比表面积仪。

水泥的颗粒组成，即水泥粉中大小颗粒的含量。它给出了水泥细度的全貌。测定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥颗粒在液体中的沉降速度是不同的，因此通过测定不同时间的沉降量就可以测出不同颗粒的含量。

细度表示

水泥细度是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。通常，水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的。水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、特别是对强度有很大的影响。在一般条件下，水泥颗粒在0～10微米时，水化最快，在3～30微米时，水泥的活性最大，大于60微米时，活性较小，水化缓慢，大于90微米时，只能进行表面水化，只起到微集料的作用。

以上内容参考：网络-水泥细度