挫削平面的检测方法

❶ 怎样检验平面锉削后的平直度和垂直度

平面锉削检查

1）平面平直度检查；用宽座角尺的尺身（直尺）从各个方面与被测平面接触，如果透出的光线均匀，则被测平面的平直度符合要求。

2）尺寸检查；尺寸精度要求不高的可以用钢直尺检查，尺寸精度要求高的可以用游标卡尺或千分尺检查。

说明：

在锉削平面时，常出现中间高两端低的现象，这是因为两手用力没有随着锉刀推进分配好，不能保证锉刀水平推进。如图所示：左手加力F1，右手加力F2，锉削时，右手加力不变，左手随着力臂L1 、L2的变化而逐渐调整（减小），使力矩平衡（F1× L1 =F2 ×L2），保证锉刀由高点向下，水平锉削（如下图所示）。

❷ 平面锉削有哪几种方法，各有何特点（钳工，铸造）

1. 顺向错：锉刀沿着工件横向或纵向移动,锉削平面可得到正直的锉痕,比较美观.适用于工件锉光,锉平或锉顺锉纹.

2. .交叉锉：是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削,由于锉痕是交叉的,容易判断表面的不平整度,因此也容易把表面锉平,交叉锉法去屑快,适用于出锉.
   

3.推锉法：两手对称的握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削,这种方式用于较窄平面且已锉平,加工余量较小的情况,来修正和减少表面粗糙度.

(2)挫削平面的检测方法扩展阅读

用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。锉削精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。锉削是钳工的一项基本操作技能。

❸ 立体锉削的测量方法是什么

立体锉削的测量方法是透光法检查法。锉削表面本来就不型余精准，检测方兆租仔法也是简单的。检查方法有二种：透光法检查法，不族汪定量，只是检查平面度。塞尺检查法，有确切数据。