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混凝土水量高解决方法

发布时间:2023-04-15 08:32:37

A. 商品混凝土中,水泥吸水量大怎么解决

用一些粉煤灰代替水泥,增加减水剂的用量,检验水泥的比表面积、铝酸三钙的含量和所用石膏的种类。

B. 混凝土用水量过大是怎么回事

1、石子粒径.粒径越小、级配越差,需水就偏多,混橡运凝土和易性也差.
2、砂子粗细.砂子越细,需水就越多.
3、外加剂.外加剂掺量不足,外加剂减水率下降,也会造成猜如源用水过多.因为你要达到你所需要的坍落度就得多加水.
4、砂石含水不准.含水设置过低,导致实际用水过多.含水设置过高,需要多加水以达到坍落度.
解决办法:1)准确的砂石含水范围;2)合适的外加剂掺量;3)合适的砂率.
胶凝材料:
1
)无机胶凝材料混凝土,无机胶凝材料混凝土包括石灰硅质胶凝材料混凝土
(如硅酸盐混凝土)、硅酸盐水泥系混凝土
(如硅酸盐水泥、穗态普通水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥、火山灰质水泥、早强水泥混凝土等).
钙铝水泥系混凝土
(如高铝水泥、纯铝酸盐水泥、喷射水泥,超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、镁质水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸钠混凝土、金属混凝土
(用金属代替水泥作胶结材料>
等。
2)有机胶凝材料混凝土。有机胶凝材料混凝土主要有沥青混凝土和聚合物水泥混凝土、树脂混凝土、聚合物浸渍混凝土等。
此外,无机与有机复合的胶体材料混凝土,还可以分聚合物水泥混凝土和聚合物辑靛混凝土。
表观密度:
混凝土按照表观密度的大小可分为:重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。
重混凝土是表观密度大于2500公斤/立方米,用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等,它们具有不透x射线和γ射线的性能;常由重晶石和铁矿石配制而成。
普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土,表观密度为1950~2500Kg/立方米,主要以砂、石子为主要集料配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。
轻质混凝土是表观密度小于1950公斤/立方米的混凝土。它又可以分为三类:
1.轻集料混凝土,其表观密度在800~1950公斤/立方米,轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。
2.多空混凝土(泡沫混凝土、加气混凝土),其表观密度是300~1000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。
3.大孔混凝土(普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土),其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500~1900公斤/立方米,是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500~1500公斤/立方米,是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。

C. 浇筑大体积混凝土时有大量积水,应如何处理

因泵送混凝土游离水偏多,在混凝土浇筑过程中,大量游离水会流向基坑最低处,故在浇筑大承台混凝土时,大量的积水应颤顷立即用污水泵抽出。不允许混凝土向水中浇捣,避免因水浸产生蜂窝或不密实。
1、混凝土浇筑完成一个平面后为防止泵送混凝土表面因水泥浆太多水份流失太快,产生表面收水裂缝,所以混凝土在初凝前进行二次振捣,振捣应注意时机,以振捣后振动棒抽出时无茄羡振动眼,混凝土自然闭合为宜,振动完后及时用滚筒碾压后用木槎板打磨,压实以闭合收水裂缝。
2、对大体积混凝土,必须采取表面保温潮湿养护,双层塑料布加双层草包全封闭养护颤洞拍既要使混凝土内水份保持一定的湿度又要使混凝土内外温差控制在25℃,采取电热板照射使其表面升温,因此大体积混凝土完毕后12-14小时后加覆盖表面体温养护,养护时间不少于14天。

D. 如何控制混凝土搅拌站的混凝土用水量

首先,要严格检测各材料性能控制好以上各因素来降低用水量。通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。多检测砂石的含水率,增强责任心,确保每次产出混凝土的坍落度在控制范围内。
其次,通过提高外加剂的掺量或使用高效高减水率的外加剂,选择适应性较好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配,找出每个配合比的最佳砂石级配来改善和易性,从而减少用水量。
最后,与混凝土搅拌站工地施工方沟通很重要,要获得施工人员的理解,多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。正确的雹段岩认识:并非燃缓坍落度越大,泵送就会越容易,而应调整和易性及碎石用量来调整。
通常混凝土搅拌站实际生产时用水量与试配用水量会差异很大。因此要严格按照试配内容选择优于或接近的材料,源御较试配有更严格的水胶比控制,保证有足够的富余强度,进而保障最终进入工地也是合格的。

E. 混凝土用水量过大是怎么回事

混凝土用水量过大的原因有含泥量超标、骨料级配不好、外加剂减水率垃圾、掺合料细度过大。

大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点:

1、粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂。

2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂;掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。

3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应提高掺合料及骨料的含量,以降低单方混凝土的水泥用量。

4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

(5)混凝土水量高解决方法扩展阅读:

混凝土离析影响因素:

1、水泥

水泥是混凝土中最主要的胶凝材料,水泥质量的稳定直接影响着混凝土质量的稳定。水泥质量的变化将会导致混凝土出现离析的蔽笑现象,而宏芹含且水泥中有多种因素影响混凝土拌合物性能。

2、水泥细度的变化

众所周知,水泥的细度越高,其活性越高,水泥的需水量也越大,同时水泥细度越大,其水泥颗粒对混凝土减水剂的吸附能力也越强,极大的减弱了减水剂的减水效果。

因此,在实际生产中,当水泥的细度大幅度降低时,混凝土外加剂的减水效果将得到增强,在外加剂掺量不变的情况下,混凝土的用水量将大幅度减少。

水泥细度的下降,容易造成混凝土外加剂的过量,引起混凝土产生离析现象。而且这种离析通常发生在减水剂掺量较高的高强度等级混凝土中。

3、水泥中含碱量变化

碱含量对水泥与外加剂的适应性影响很大,水泥含碱量降低,减水剂的减水效果增强,所以当水泥的含碱量发生明显的变化时,有可能导致混凝土在黏度、流动度方面产生较大的影响。

4、水泥存放时间的影响

水泥是一种水硬性胶凝材料,如果存放不好,极易受潮,水泥受潮后需水量将降低;同时水泥存放时间越长,水泥本身温度有所降低,水泥细粉颗粒之间经吸附作用互相凝结为较大颗粒,降低了水泥颗粒的表面能,削弱了水泥颗粒对减水剂的吸附,在混凝土试验时往往表现为减水剂的减水效果增强,混凝土新拌合物出现泌浆、沉底的现象。

F. 混凝土在搅拌过程中水过多怎么解决

倒入与水相同比例的混凝土即可。

将混凝土退回搅拌站,由搅拌站按照配合比要求进行加水处理,搅拌站设备比较专业,可以将加入的水分搅拌均匀。

现场商品混凝土也能加水,但是不能私自加水,需要按照以下原则进行:

1、混凝土和易性不好(过干)影响施工时候加水不能私自加水,轮腊要向施工员和试验员申请,由施工员和试验员确定是腊扰滑否需要加水。

2、如果混凝土确实有问题的,不要强行浇筑,要退回搅拌站。

机械搅拌:

先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机,向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂,干拌均匀,再将水徐徐加入,全部加料时间不超过2min,水全部加入后,继续拌和2min。

将拌合物自搅拌机卸出,倾倒在拌打捞上,再经人工拌和1~2min,即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起,全部操作必须在30min内完成。

以上内容参李斗考:网络--混凝土搅拌

G. 混凝土用水量太高怎么解决

混凝土使用过度的原因包括泥质水量太高、优先选用中热硅酸盐水泥、低碰基热矿渣硅酸盐水泥、坝用水泥、矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。

大体积混凝土原材料的选用应注意以下几点:

1、粗集料和中砂用于细集料连续级配。

2、添加剂应为缓凝剂和减水剂,外加剂应为粉煤灰和矿渣粉。

3、在保证混凝土强度和坍落度的前提下,大体积混凝土应增加掺合料和骨料的掺量,以降低单水泥混凝土的消耗量。

水泥应选用低水化热和长凝结时间的水泥。优先选用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、坝用水泥、矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。

(7)混凝土水量高解决方法扩展阅读

混凝土离析影响因素:

1、水泥

水泥是混凝土唤雹中最主要的胶凝材料,水泥质量的稳定直接影响着混凝土质量的稳定。水泥质量的变化将会导致混凝土出现离析的现象,而且水泥中有多种因素影响混凝土拌合物性能。

2、水泥细度的变化

众所周知,水泥的细度越高,其活性越高,水泥的需水和吵帆量也越大,同时水泥细度越大,其水泥颗粒对混凝土减水剂的吸附能力也越强,极大的减弱了减水剂的减水效果。

因此,在实际生产中,当水泥的细度大幅度降低时,混凝土外加剂的减水效果将得到增强,在外加剂掺量不变的情况下,混凝土的用水量将大幅度减少。

H. 防止混凝土泌水主要方法有哪些

防止混凝土泌水主要方法有哪些?下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、混凝土配合比方面,适当增加胶凝材料用量,适当提高混凝土的砂率,在不满足其他性能的前提下,凯御散使混凝土适量引气。在保证施工性能的前提下,尽量减少单位用水量。
二、原材料方面,选用较细的胶凝材料和高品质的引气剂。
三、减水剂方面,选用混凝土泌水较小、流动度大的高效减水剂。如果配合比固定,在满足标准和使用要求的情况下,选用减水率合适的减水剂掺量,避免减水率过高造成泌水。
四、施工方面,严格控制混凝土振捣时问,避免过振。另外,对于新拌混凝土的性能控制,选取适当的控制点,使得控制有利于减小混凝土泌水。拆好假如要控制最大含气量,控制点可选在人仓口,将混凝土输送过程中含气量损失对泌水的影响降到最低。当仓面内已经出现了泌水,必须及时排除,其最有效的方法是真空吸水、人工在仓面掏水或用海绵等吸水性强的材料吸水,尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水,便于混凝土收面确保混凝土外观质量。严禁在模板上开孔自流,造成胶凝材料流失,影响混凝土的质量。尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水,以便于混凝土收面。
五、通过外加剂改善混凝土的泌水。混凝土外加剂(减水剂)一般是有机高分子物质。有机高分子的分子量、或者分子链长度直接影响其性能。如果减水剂的分子量较大、分子链较长,会使混凝土的泌水减少,但是同时减水剂的减水率较低;如果分子量较小、分子链较短,则使减水率增加,同时使混凝土的泌水率增大。有些减水剂在主分子链上存在支链,无论主链支链,较长时会使混凝土泌水减水,但减水率也相应降低,如果主链短而支链长,则会使泌水减少的同时,对减水率影响不大。一般情况下,减水剂不是由单一分子量的分子组成,而是各种分子量的分子混合组成。在既要减少泌水又要保证减水率的情况下,需要优化减水剂的分子量级配,使得小分子和大分子物质达到最佳搭配关系。
六、目前的混凝土外加剂一般是复合型外加剂,生产一般分为两个过程,即合成过程和复配过程,合成过程中的改进如上所述,主要是优化有机高分子减水剂的分子量级配。复配过程中,可以复合对改善泌水有利的组份,如适量的引气剂或其他能减水泌水的物质。
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