‘壹’ 金刚石砂轮片中金刚石含量如何测定
金刚石砂轮片中金刚石含量是以每立方公分(cm3)内含多少克拉(ct)金刚石来计算的, 说明如下: 1. 1.1ct/cm3 = 25%, 2.2ct/早竖cm3 = 50%, 3.3ct/cm3 = 75%, 4.4ct/cm3 = 100%, 5.5ct/cm3 = 125%. 2. ct克拉是指金刚石的重量不是体积, 1ct =0.2g. 3. 这种含量计法是在金刚石砂轮的树脂结合法.金属结合法及陶瓷结合法, 电铸结合法除外. 4. 低含量者用于大面研磨以李睁森减低研磨阻抗, 高含量者用于成型研磨以求锐角.圆弧或其他特殊形状. 5.以金刚石树脂砂轮规格举例说明 SDC150P100B 即 SDC金刚石磨料 - 150号粒度粗细 - P结级合硬度 - 含量100%(每立方公分内含4.4克拉的金刚石磨哪亩料) - B树脂结合法.
‘贰’ 如何鉴别砂轮片质量好坏越详细越好！
砂轮片 是由几部分组成的，其中最主要的成分是磨料的种类。磨料主要有刚玉类、碳化硅、立方氮化硼等。磨料对工件材料磨削能力及加工适应性、工件材料的理化性能等来判定具体的
砂轮片是由几部分组成的，其中最主要的成分是磨料的种类。磨料主要有刚玉类、碳化硅、立方氮化硼等。磨料对工件材料磨削能力及加工适应性、工件材料的理化性能等来判定具体的磨料对你的工件是否适合，是否是最适合的。
上述刚玉性材料适合磨削抗拉强度较高的材料；高速及超高速磨削、难加工材料可选择立方氮化硼和金刚石超硬磨料。考虑化学磨损因素，人造进仓时砂轮适合于磨削硬质合金、陶瓷等非金属难加工材料；而立方氮化硼则适合于加工高钒削钢，刚玉差论不宜磨削玻璃。波形砂轮片主要用于电子工业对硬脆非金属材料的精密切割或开槽，所以再制造砂轮片时一般采用金刚石磨料或立方氮化硼磨料。
其次，也要注意磨料粒度，粒度选择时主要根据工件效率要求来确定，此外还要考虑磨削条件如磨削液、机床及休整条件等。一般在满足割缝要求的条件下，保证加工效率，尽可能选择较粗粒度。
‘叁’ 如何鉴别砂轮片质量好坏越详细越好！
你好，，卖唤你说的是切割片吗，，
，
1（检查切割片的制作工艺效果是否好）
..仔细看砂轮的面，，好的面很平整，有些会有网格纹，，，，差的凹凸不平，甚至有严重凸起块，切起来很容易不直，，，
2（检查切割片用的材料好不好）..
用一下，鉴别磨粒的好坏，，好的会有沙沙的声音，但不刺耳，用了之后看砂轮侧面基本没有被磨损的发光面，说拆租明磨粒脆硬，易崩裂自锐，利于切削旅配兆，，，，差的声音刺耳，不易切入，砂轮侧面被磨损成反光，说明磨粒不够硬，韧性过大。受热容易变钝，而不是崩裂变回锋利的状态，，