‘壹’ 滚珠丝杠是怎么装配的
1、改变滚珠丝杠放置方式
滚珠丝杠的精度不够很多原因是因为放置的方式不对,不能用横向的放置方式,导致滚珠丝杠出现零件受重力的影响导致精度不精确的问题,所以要改变丝杠的放置方式,垂直的放置滚珠丝杠,让滚珠丝杠内部的原件受重力的改变,从而作上下运动,这样滚珠丝杠内部的原件就不会因为贴着丝杠的外壁,从而引起和丝杠外壁的摩擦,影响原件的精度,所以垂直放置滚珠丝杠能解决因为横向放置滚珠丝杠导致的重力影响问题,保证不会因为重力因素影响精度。
2、增加装配的方式的正确性
滚珠丝杠在装配的时候要采用专业的装配人员,不能随便就让其人员进行装配,而且要用科学的方式对装配人员进行一定培训,没有专业培训的人员装配这会导致装配不当,影响丝杠的精度,在对于装配技术人员的装配工作上,不仅要做到严格的要求,还要根据实际的情况,对装配人员进行科学的装配方法培训教学,保证装配技术人员能够利用科学的装配方法进行装配,对于装配的每道工序都要严格要求,而且装配的人员,要严格要求,保证不会因为装配不当影响丝杠精度。
3、采用正确的检测方法
在丝杠精度的检测过程中,检验员要采用千分表配合磁力表座,以工作台直线导轨滑座为,检测基准进行检测,要统一检测方式,这样才能保证检测的精度明了。最重要的问题就是检测精度的仪器要及时的进行更新换代,一定要保证丝杠精度的检测人员能够利用最新式的检测仪器,因为以前的检测仪器对于滚珠丝杠的不断变化难以适应,所以使用最新的检测仪器能够保证,滚珠丝杠的精度得到更精确的检测,也要统一科学的检测方法,保证滚珠丝杠的精度检测得到最准确的数值。
4、采用正确的装配工艺
在滚珠丝杠装配的时候,要采用严格正确的装配工艺,而且要保证及时清理滚珠丝杠上的灰尘,灰尘进入丝杠中会磨损丝杠内部原件,导致丝杠出现精度不够的问题,所以不仅要完善装配工艺,还要及时进行除尘。保证不会因为灰尘的进入导致滚珠丝杠内部零件磨损出现精度不够的问题。规范滚珠丝杠的装配工艺,对滚珠丝杠的装配人员进行科学规范的教育,要严格的把握每一道工序的装配要求严格进行滚珠丝杠的装配,保证丝杠装配不会出现问题。
‘贰’ 想问下 锁紧螺母这东西 怎么用 怎么安装在丝杠上
锁紧螺母其他名称:根母、防松螺帽、纳子。 用途:锁紧通丝外接头或其他管件。 螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。 锁紧螺母也有四种: 第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得螺栓连接可靠。 第二种是专用的防松螺母,需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母,而是一中圆螺母,在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口(视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异),这几个缺口既是拧紧工具的着力点,又是防松垫片卡口的卡入处。 第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔(一般是2个,在外圆面呈90分布),用来拧入小直径的沉头螺钉,目的是给螺纹施加一个向心方向的力,防止锁紧螺母松开。目前市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块,用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用,比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。 DISC-LOCK
第四种锁紧螺母是由两部分组成,每个部分都有交错的凸轮,由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度,这个组合便紧紧的咬合成一个整体,当有振动发生时,DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动,产生抬升张力,从而达到完美的防松效果。
‘叁’ 螺母旋转式滚珠丝杠怎么安装装配
1、首先将返向器放入螺母,检视是否需要修磨螺母上螺纹滚道与返向器的接口处,确定修磨量。不要过修,更不要习惯性的不先经过检视就修磨螺母。
2、作好要进行装配的丝杠与螺母等零件的清洁工作,为了保证装配工作场地的清洁,车间要将修磨螺母、修磨垫片与装配工作台分隔开。
3、选择合适的滚珠,既要保证单螺母与丝杠之间的间隙尽量小;又要保证单螺母在丝杠全程上能比较轻松转动,滚珠流畅,转动力矩小于0.2左右预紧转矩(小螺母取0.15,大螺母取0.25)。单螺母在丝杠全程上转动,不能有局部地方转动不轻松的现象(在这些地方,滚珠丝杠与丝杠就不是两点接触,而是四点接触)。
4、细心配磨预紧垫片,双螺母垫片预紧的滚珠丝杠副的预紧力的大小是由预紧垫片的厚度来决定的。配磨预紧垫片时要注意下面的要求:
(1)用分厘卡检查一副预紧垫片(两片垫片)的各处,每片最少检查三处,两片垫片的最大读数与最小读数的差值小于1丝。磨垫片时要翻转两面磨,以保证平行度。
(2)调整预紧力是用改变预紧垫片的尺寸的方法,预紧垫片的尺寸不能一次磨到尺寸,需要两到三次磨,每次磨好垫片后,都要试装配,用弹簧秤检验预紧转矩的大小,直到预紧转矩达到要求值的上偏差。调整双螺母的弹簧力时,不要去换在第三步中已经选择好的合适滚珠。
(3)将预紧垫片装到螺母上时,要作好修毛倒角工作(因为修毛倒角的工作未作好,毛刺会垫在大、小螺母之间,引起预紧力的变化)。
(4)磨小的预紧垫片不要扔掉,应成对保存好,下次可以使用。
(5)装配好的滚珠丝杠副,用螺丝刀对着预紧垫片用锤敲击,不能有预紧垫片松动的现象,也不能有一片垫片松,一片垫片紧的现象,更不能用胶水粘。
5、正反两方向转动螺母,转矩过度区越小越好,最大不超过5~7度,并且(丝杠的导程大,选小的角度,反之)过度区过大,应换较大的滚珠,重新调整预紧力,再检查手感柔顺。
6、细心修配好防松键,第一个键与键槽的两边一定不能有间隙,第二个键与键槽的一边可以有间隙,但间隙也不能大。
7、拧上键的螺钉,注意键及其上的螺钉都不能高于螺母的定位外圆。
8、跑合、交验预紧转矩与跳动:
(1)一边跑合一边用油冲洗干净,跑合20个来回。
(2)在每分钟100转时用弹簧秤检查预紧转矩,转矩超过要求,不能用砂轮片修螺纹滚道,可用120目的砂皮修。
(3)预紧转矩符合要求后,交专人负责跑合清洗60个来回。
(4)交验预紧转矩,用弹簧秤检查预紧转矩及格。此后,对长度≤3米的丝杠,每批的第一套丝杠副,还必须送到检测中心,用滚珠丝杠力矩检测仪全行程检验预紧转矩;同一批后面的用弹簧秤检查预紧转矩及格的丝杠,是否再送检测中心,由检测中心按规定通知办理。
(5)装上防尘圈,交验跳动公差。
‘肆’ 平面磨床工作台左边的丝杆的螺母掉了怎么把它装起来
如果螺母掉了,要把滚珠收集起来洗干净,重排入螺母,用干净的黄油粘在滚道内,然后用薄塑料片卷成筒状插入螺母撑住钢球,对着丝杆旋装族首。
操作步骤/方法:
1.默默的收集散落一地的钢球,然后清洗干净(如果有强迫症的朋友会顺便把其他部件都清理一遍的)。
2.我管这端叫屁股,接下来会从屁股开铅穗陪始装。把屁股插进去,一定要把这一端的尼龙环也一起装进去,不然后面会很麻烦。
3.先转动丝杆至丝杆滚道与反向器齐平的位置槐蠢,然后调整位置,以足够一颗钢球塞进反向器的滚道为宜。
4.接下来大家都懂的,就是一颗接一颗的往反向器的沟沟里塞钢球,用事先准备的棒棒辅助调整钢球位置然后塞进去,直到整一圈都填满。
5.填满一圈后转动丝杆到下一个反向器的位置重复上述操作,上面的图片只是为了演示方便,正确的顺序是从底部开始装填,向上推进 。
6.接下来是善后工作,该装的装,该上油的上油。
‘伍’ 滚珠丝杆螺母怎么装滚珠方法
具体是这样的,你必须有一个与丝杠滚珠槽直径相同的套筒,丝母用煤油清洗后,在滚珠槽上涂上润滑脂,然后用一个针状物头上抹上一点润滑脂,用针状物上的润滑脂将滚珠逐个粘起放入滚珠槽内,放完后将套筒放入丝母内,用丝杠顶住套筒旋转便可将其旋入,套筒的作用是滚珠丝杆旋入时不会将滚珠挤出。
【用到的材料】
要用到甲轴的,就是螺母出厂后自身带的(可以向厂家要的)利用甲轴将螺母里面的钢珠固定住套在丝杆的加工端旋进即可 注意的是不要让钢珠掉出或是移位。
检举用甲轴是最好的。用黄油把珠子固定好,用手或铁条压住珠子;顶住丝杠,旋进丝杠即可。如有珠子被挤出;可退一点丝杠;再把珠子抿进槽里,继续旋进丝杠。反复进行即可完成。
【安装注意事项】
要注意循环器之间d的沟槽,不需要循环的不能装钢珠哦!如果是钢珠掉了重新再装,就要先测试钢珠的大小了,精密研磨滚珠丝杆钢珠因为调预压,大小钢珠会有混装的现象,这你就麻烦了,这样就要找专业人士了,不然你头大了。
如果是内循环的,就按上面所说的装吧,找不到甲轴,就找一个厚的彩印纸卷一个就行了,要有强度的,保证正圆度! 如果是外循环就要丝杆和螺母一个一个钢珠装了,要保证一列循环,钢珠的保有量啊!
【滚珠丝杆螺母装滚珠方法详细步骤】
①把滚珠丝杠螺母和滚珠清洁干净。
②把塑料挡珠器(滚珠反向器)放回到螺母内。安装挡珠器时要注意挡珠器滚珠进出口与螺旋槽要平滑衔接。
③在螺母内涂上油脂。
④把滚珠放入螺旋槽内。注意,不是所有的螺旋槽都有填满,是按照一个挡珠器是一个循环园的原则放滚珠,我看见你的螺母好像是4个挡珠器,那就是4个循环园。
⑤把螺母拧入丝杠内(注意不要掉滚珠)。
⑥旋转螺母前进后退,检查螺母运行是否顺畅,如顺畅这表示OK。
‘陆’ 滚珠丝杠上的螺母与工件是怎么固定连接的
有几种连接方式:1)通过螺母法兰和螺母座连接,用螺栓锁紧;2)螺母放进螺母座里面,通过键固定;3)把螺母
旋进
螺母座的螺纹里。
‘柒’ 滚珠丝杠螺母副都有哪些常见的安装方式
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。常见安装方式有以下四种情况:
1、固定-自由:适用于低转速、中精度、短轴向丝杠;
2、支承-支承:适用于中等转速、中精度;
3、固定-支承:适用于中等转速、高精度;
4、固定-固定:适用于高转速、高精度。
滚珠丝杠副作为精密、高效、灵敏的传动元件,除了应采用高精度的丝杠、螺母和滚珠外,还应注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、运转精度高的轴承。滚珠丝杠支承常用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等。目前,滚珠丝杠支承采用最多的是60°接触角的单列推力角接触球轴承,与一般角接触球轴承相比轴向刚度提高两倍以上,而且产品在出厂时已选配好内外环的厚度,装配调试时只要用螺母和端盖将内外环压紧,就能获得出厂时已调整好的预紧力,使用方便。购买时,滚珠丝杠副的端部需按设计要求向厂家预定,可以加工出轴肩或螺纹。