油漆树脂的检测方法

❶ 油漆涂料的检测一般都有哪些

老化测试：盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目

配方还原：是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，又称配方还原。
成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等
寿命评估：涂料寿命、盐雾、湿热、光老化、化学腐蚀老化等检测
物理性能：容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、 安全防火等
化学性能：耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性等
施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热试验、划格试验等
有害物质检测：VOC、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、PAHs、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3、ASTM F963、ROHS等
油漆电学性能：导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失

❷ 油漆的好与坏用什么方法检测

油漆检验方法清单1.（硬度）检验方法 2.（比重）检验方法 3.（固体含量）检验方法 4.（干燥时间）检验方法5.（抗刮性）检验方法) 6.（耐醇性）检验方法（硬度）检验方法 检验规程/注意事项 一、设备清单 一台PPH-I型铅笔硬度计，高级绘图铅笔12支（6H～5B）二、结构及工作原理（如图） 本仪器三点接触被测表面（两点位滚轮，一点为铅笔芯），始终保证铅笔与被测表面夹角为45°，根据杠杆原理，保证主体加在铅笔芯上的压力为1+0.05kg。三、试验步骤： 1.按照GB1727-79《漆膜一般制备法》制备试验件3块，或从涂漆件上切取具有代表性的试件三块； 2.用削铅笔刀（自备）将铅笔削至露出圆柱形铅笔5～6mm （切不可松动或削伤笔芯）住铅笔使其与NO.400砂纸（自备）面成90°角，并在砂纸上不停划圈，以磨擦笔芯端面，直至获得端面平整；边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有有破碎或缺口），铅笔每使用一次，要旋转180°后再用，或重磨后再用； 3.将仪器放在平整的工作台上，把10mm平键放在主体上方，此时主体与工作台面平行，把削好的铅笔插入主体的孔内，铅芯棱边接触到工作台即旋紧紧定螺钉，然后移去支撑板； 4.将仪器放在被测试板上，用力沿水平方向以1mm/s的速度向前（沿面板上箭头方向）扒推进，从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁5条3mm的痕迹，直到找出都不犁伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。 （比重）检验方法检验规程/注意事项 一、比重杯法（塑胶漆、烤漆、半成品）[GB1756-79]国标。 1.1检验规程 1.2已各（G质量，g）之比重杯先干净干燥后，装入试样至接杯口，加盖；待试样的多余部分由盖中的小孔溢出时，用清洁揩擦干净，称出其质量（G2，g），立即记录温度（t）。二、计算：20℃ 试样相对密度d: d:=(G2-G1)/37.00+0.01×(t-20)式中 G1……空比重杯质量，g; G2……装试样后比重杯质量，试样测其温度值， 0.01……相对密度的温度修正系数; 37.00……比重杯在4℃时装入水的质量，（固体含量）检验方法 检验规程/注意事项 （塑胶漆、烤漆）培养器法：（GB1725-79(88)）国标。一、检验规程 1.1先将干燥洁净的培养器在105℃±2℃烘箱内焙烘30min，取出放入干燥器中，冷却至室温，称重（ml,g）。 1.2用磨口滴瓶取样，以减量法称取1.5-2g试样（m,g），置于已称量的培养器中，使试样均匀流布于容器的底部，然后取放于鼓风恒烘箱内（塑胶漆80±2℃、烤漆120±2℃）焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称量（m2,g），然后再放入烘箱内熔烘30min取出放入干燥器中冷却至室温一，称量，至前后两次称量的质量差不大于0.01g为止（全部称量精确至0.01g），试验平等测定两个试样，两次平行试验收的相对差为大于3％。二、计算：20℃ 试样相对密度d: X(%)=(m2-m1)/m×100 式中 m……试样质量，m2……培养皿及油漆烘至恒重后质量，g; m1……培养皿至烘至恒重后质量，g; （干燥时间）检验方法 检验规程/注意事项 漆膜干燥时间的检验方法……塑胶漆、烤漆：（GB1725-79(88)）国标。 一、检验规程 1.1按《漆膜一般制备法》（GB1725-79）在产品规定的底材制备漆膜，然后按产品标准规定的干燥条件进行干燥。 1.2表面干燥时间检验方法……指角触法, 以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘着在手指上，即认为表面干燥。二、实际干燥时间检验方法……刀片法1 2.1用保险刀片在样板上切刮漆膜，观察其底层及膜内均无粘着现象，即主伙漆膜实际干燥,（抗刮性）检验方法 检验规程/注意事项 一、检验规程：划痕法- 1.1将被检油漆稀释至喷涂粘度涂-4杯16秒后，喷涂于胶片，喷涂厚度为1度即湿膜厚度12mm1.2用洪箱60℃辅助烘干20mm后取出，放置30分钟后，待测。 1.3将干燥后工件漆膜朝上，一半放于台面上，用BYK硬度测试仪之铅笔单位B在工件的漆膜上面以30??锐角的角度。1.4观察其被描划的漆膜是否破裂或痕迹极深，或滑 痕迹现象来评定之一。 （耐醇性）检验方法 检验规程/注意事项 一、检验规程：浸醇磨擦法： 1.1材料：95％乙醇，棉毛衫碎布；湿膜测厚仪、500克砝码。 1.2被检油漆稀释至喷涂-4杯粘度16秒后，喷涂于胶片（硬胶、软胶漆）厚度为一度即湿膜厚度12mm。若烤漆喷于干净的50×12×0.2～0.3mm马口铁片上。 1.3塑胶片喷涂试片，用烘箱60℃辅助烘干20分钟，马口铁片喷涂试片，用烘箱135℃辅助烘干30分钟。取出烘箱，放置30分钟待测.1.4用棉毛补碎布浸泡于95％乙醇液中，用手取起泡过棉毛衫碎布包住砝码，在漆膜上均匀磨擦，直至脱漆见底，计磨擦次数。二、注意事项： 2.1若作烤漆耐醇性，试板按《漆膜一般制备法》国标GB1727-79制版。

❸ 油漆的配方分析含量怎么检测

油漆配方分析含量检测：
油漆是指以树脂、外加有机类溶剂、性能助剂成分经过加工而成的涂料产品，好的产品都是被仿制的对象。
{油漆简述}
油漆是指有机类溶剂或高固体含量，无溶剂的油性漆的总称。在物体表面上涂漆以形成保护膜可以防止或延迟这些损坏现象的发生和发展，并使各种材料的使用寿命得以延长。另外将不同材质的物体涂上涂料，以获得丰富多彩的外观，可以美化人类的生活环境。
{油漆成分参数}
油漆有油性漆及水性漆之分。
1、木器漆：主要成分是聚酯树脂，其漆膜丰满，层厚面硬。
2、内墙漆：主要可分为水溶性漆和乳胶漆，装修采用的是乳胶漆。
3、外墙漆：外墙乳胶漆漆膜较硬，抗水能力更强。
4、防火漆：是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等制成的涂料。

❹ 谁能告诉我树脂、固化剂、涂料的各项检测指标吗谢谢！

树脂作为塑料基材的聚合物或预聚物，在塑料制品、涂料制品、工艺品制造等领域发挥着及其重要的作用。所以，树脂一般用作加工原料参与这些制品的生产当中。于是在来料检测的环节，树脂质量检测也就成为必须的步骤。但是树脂的种类有很多，检测标准不是相对完善，于是很多时候我们会对树脂的检测项目有一定困惑。

首先，虽然树脂种类多，检测标准杂，但是总有一些通用常见的检测项目可以用来评定树脂的质量。如表观密度、雾度、黄度、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔点、硬度、冲击强度、拉伸性能等等都是十分常见的检测指标。如果要是想要检测树脂的生产参数，我们就可以对树脂的熔融指数、黏度、模具收缩率、熔融温度等进行检测。
其实，树脂的检测项目还要很多，大体上的检测项目可以分为四大类，主要为物理性能、燃烧性能、热性能、使用性能等检测项目。具体检测指标如下：
1、树脂物理性能检测项目：表观密度、透光率、雾度、黄色指数、白度、膨胀比、含水量、酸度硬度
2、树脂燃烧性能检测项目：垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒
3、树脂热性能检测项目：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度
4、树脂适用性检测项目：导电性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能、透湿性能、食品、药品安全性能
检测项目是树脂检测的重点所在，但是搞清楚适合树脂检测产品更是前提。以下六大类即为适合树脂检测的产品。

1. 塑料原料树脂检测产品： 聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、ABS树脂、聚酰胺、聚氨酯、环氧树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚芳酯、酚醛模塑料、共聚甲醛树脂、聚酰胺1010树脂、聚碳酸酯等树脂
2、醇酸树脂检测产品：工业烤漆用醇酸树脂、气干性漆用醇酸树脂、聚氨酯漆用醇酸树脂、硝基漆用醇酸树脂、聚酯漆用醇酸树脂、高性能聚酯漆用醇酸树脂、工业氨基烤漆用醇酸树脂
3、环氧树脂及配套检测产品：普通双酚A型环氧树脂、阻燃型溴化环氧树脂、耐热型酚醛环氧树脂、环氧活性稀释剂、水性环氧树脂、脂环族胺类固化剂、环氧酯树脂、环氧树脂固化剂
4、氨基树脂检测产品：丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂、脲醛树脂、混醚化氨基树脂、聚氨酯固化剂、通用型固化剂、快干型固化剂、三聚体固化剂、潮固化(预聚物) 型固化剂、低游离 TDI 聚氨酯系列固化剂
5、丙烯酸树脂检测产品：热塑性丙烯酸树脂、热固性丙烯酸树脂、木器漆用丙烯酸树脂、溶剂型丙烯酸压敏胶、木器、 藤器漆用热塑性丙烯酸树脂、溶剂型外墙涂料用丙烯酸树、羟基丙烯酸树脂
6、饱和聚酯树脂检测产品：汽车漆及一般工业烤漆用醇酸树脂、光固化树脂及其单体、齐聚物环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、齐聚物氨基丙烯酸酯、单体(六官能基单体)、单体(三官能基单体)、单体(双官能基单体)、单体(单官能基单体）

❺ 实验室测少量涂料粘度的方法

涂料粘度测试方法：
一、“涂-4杯”法

QSG型格式管(格氏管)，格式管粘度计：
QSG型格式管，格氏管粘度计选用优质的B40特硬料玻璃，经灯工吹塑而成，做工精细，质量可靠，主要适用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定。广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。
用途：用于装盛液体试样，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。
◎玻璃管尺寸：内径10.75±0.05mm
◎玻璃管高：114±1.0mm
◎双刻度线：100±0.5mm108±0.5mm
◎包装：20支/盒
☆☆用途：用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。
☆☆粘度测定操作步骤：
1、仪器药品：格式管、格氏胶塞、水浴、秒表、0℃～50℃温度计及待测液体。
2、操作方法：
将试样倒入粘度管中，约至于100mm刻线处，塞上塞子，放入25℃水中。10min后，调整液面恰好在100mm处，塞上塞子至于108mm刻线上，继 续放入25℃恒温水浴中。10min后，迅速倒置粘度管，并将粘度管垂直置于25℃水浴中，测定气泡上升到粘度管顶部需要的时间。
3、结果表示：
（1）结果以秒表示，并注明25℃，当测定的粘度不是原树脂粘度时，应注明兑稀方法及固体含量。
（2）每个试样测定三次，每次测定的相对误差不得大于3%，结果取平均值。
※注意事项※
格式管属于玻璃易碎品，使用完毕请放入格式管包装盒妥善保管，禁止火焰直接加温。

❻ 油漆检测标准

油漆检测国家标准：

AOAC 974.02-1976油漆中铅的测定

AS 4049.2-2005油漆和相关材料马路标志材料第2部分:热塑性马路标准材料

AS 1580.481.0-2003油漆材料测试方法第481.0部分:防腐蚀风化操作指南

AS 1580.481.5-2004油漆材料测试方法第481.5部分:测定长久浸泡在水下的涂料的抗腐蚀性能

AQ 5205-2008油漆与粉刷作业安全规范

AS 3894.14-2002保护涂层的场地测试第14部分:检测报告每日油漆

AS/NZS 1580.101.1-1999油漆及类似材料测试方法方法101.1:条件测试温度

油漆检测范围：

环保油漆，地坪油漆，防腐油漆，汽车油漆，ppg油漆，环氧油漆，水性油漆，阻燃油漆等。

油漆检测项目：

厚度检测，粘度检测，涂层厚度检测，附着力检测，硬度检测，成分检测，固含量检测，细度检测，质量检测，亮度检测，外观检测，环保检测，防腐检测，灰分检测，浓度检测，光泽度检测，成分分析，配方检测，成分检测等。

油漆是一种能够牢固覆盖在物体表面，起装饰、保护、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆是一种化工加工品类，它的全名为油基树脂漆，由油，树脂，溶剂，颜料，填料和一些助剂组成，可用于建材，也可用于金属的表面。随油和树脂种类的不同功能也不同，油起到涂膜干燥的作用。按状态的不同，油漆可分为水性漆和油性漆，乳胶漆是主要的水性漆、聚酯氨漆，硝基漆等属于油性漆。

❼ 涂料检测项目及方法

涂料的检测方法有四种，偏向于实验检测型。
1、涂料成膜厚度检查;应采用针穿刺法每100平米刺三个点，工程师用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。
2、涂料断裂延伸率检查：在防水施工中，检测监理人员可到施工现场将搅拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上，做哑铃型拉伸实验。
3、涂料耐水性检查：将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天，放入1%碱水中浸泡7天，不分层，不空鼓为合格。
4、涂料不透水性检查：应用仪器检测，工程师将涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上，做不透水实验。
目前市面上的涂料具备良好的适应性，可以适应不同温度，工期短易维护，十分受市场欢迎，所以防水涂料检测需求十分旺盛涂料检测，可以证实产品绿色环保、性能完备，提升防水涂料产品销量。

❽ 环氧树脂地坪有几种检验方法

(1).环氧地坪层与混凝土基层之间附着牢固,不空鼓,表面无裂缝。(检验方法:观察检查、小锤敲击)
(2).环氧地坪表面不积藏灰尘、污垢。(检验方法:观察检验)
(3).环氧地坪表面耐磨性能良好。(检验方法:现场取样,送当地涂料检测中心检测,其国家标准为耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一万次通过)
(4).环氧地坪表面平整,地坪涂装后可在原素地落差的基础上再减少0.3-2mm落差（按地坪设计厚度）。(检验方法: 采用2m靠尺及楔形塞尺检查)
(5).环氧地坪抗冲击及韧性。(检验方法: 用一公斤钢球从一米高处落下，不允许漆膜有裂纹)
(6).环氧地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10%（GB50209-95,9.0.9）,计算各抽样检查点的平均厚度为环氧地坪厚度。
(7).抽样检查点数的确定,依据（GB50209-95,2.0.8）,每1000m2确定一个检查点,不足1000m2的按1000m2计算。
(8).如有本规范未尽事项,可参照中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》,由双方当事人协商确定。

❾ 松香改性酚醛树脂怎么检测

松香改性酚醛树脂检测标准与方法

一．取样方法：

检测标准：GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样；

二．颜色测定方法：

检测标准：清漆、清油及稀释剂颜色测定法GB/T 1722-1992

三．粘度检测方法：

检测标准：胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法GB/T 2794-2013；

四．细度检测方法：

检测标准：色清、清漆和印刷油墨研磨细度测定法GB/T1724-1979（1989）、GB/T6753.1-2007；

五．不挥物含量（固含量）检测方法：

（一）检测标准：色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定GB/T1725-2007；

（二）注意事项：称量约1g,加热温度和时间（105±2℃，2h）。

六．醇酸树脂酸值检测方法：

（一）检测标准：塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基 部分酸值和总酸值的测定GBT 6743-2008；

（二）注意事项：按GBT 6743-2008 中方法A的规定进行测试，计算按8.1.2的规定进行。溶解样品用溶剂甲苯:乙醇=1:1或双方商定的其它溶剂。

（三）酸值的检测步骤：

1.仪器
碱式滴定管，250ml锥形瓶，天平。
2.试剂
0.15N氢氧化钾标准溶液，1%酚酞溶液，乙醇和甲苯的混合液（乙醇：甲苯=1:2）。
3.测定方法
称取0.3-0.5g的样品，置于250ml锥形瓶中，加入30-40g混合液，稍微加溶解样品，冷却至常温。以酚酞为指示剂（即加入5-8滴酚酞溶液），用0.15N的KOH标准溶液滴定至淡红色为终点，记下消耗KOH溶剂的体积。
4.计算

酸值=V*C*56.1/M

式中：V----试样消耗KOH溶液的体积，ml

C----KOH溶液的溶度，N

M----试样的质量，g

七．软化点检测方法（环球法）：

松香树脂软化点测定（环球法）标准操作规程

（一）、仪器

（1） SYD-2806F型全自动软化点测定仪一套。

（2） 烧杯:容量约为800ml，直径90mm,高度不低于140mm。

（二）、实验步骤

称取直径约 5mm的松香试样约5g于具柄瓷皿中，慢慢加热在尽可能低得温度下熔融，避免产生气泡和发烟。将熔融的松香立即注入平放的铜板上预热的圆环中，待松香完全凝固，轻轻移去铜板，环内应充满松香，表面稍有凸起，用电熨斗和电热板烫平后，备做检验。如环内松香有凹下或气泡等情况，须重新制作。

将准备好的试样圆环放在环架板上，把钢球定位器装在圆环上，再把钢球放入钢球定位器中心，然后将整个环架放入800ml烧杯内。

以上装置完毕后，倾入新煮沸过而冷却至35℃以下的水于烧杯内（如果试样的软化点高于80℃时，传热介质应改用甘油），使环架板的上面至水面保持51mm。放置10min后，开启SYD-2806F型全自动软化点测定仪的电源开关，按“启动试验”键后，使水温升高5±0.5℃/min，并不断的充分搅拌，使温度均匀的上升，当包裹钢球的松香落至金属平板上，该通道温度被仪器自动检测到且温度及时间值被锁定不再变化，此温度即为松香的软化点。

（三）、结果报告

一次熔样的两次平行试验允许相差0.4℃，以算术平均值为结果，并报告至小数点后第一位。

八．松香改性酚醛树脂正庚烷值检测方法：

（一）仪器及试剂

1.仪器
酸式滴定管，50ml烧杯，天平， 水银温度计。
2.试剂
正庚烷（分析纯）

（二）检测正庚烷值

1.溶解树脂

称10g树脂和20g亚麻油，放入50ml烧杯中，用5-10分钟缓慢加热到240℃,溶解树脂, 树脂融化完，降温，待用。
2.测定方法
准确称取2g树脂油样品，置于50ml烧杯中，在25℃恒温下，用正庚烷滴定到树脂油样品浑浊为终点，记下消耗正庚烷的体积。
3.计算
正庚烷值=V2-V1

V2----终点体积，ml．

V1----初始体积，ml．

检测参考标准和检测检验说明：

一、松香改性树脂溶解方法：

称10g树脂和20g亚麻油，放入50ml烧杯中，用10分钟缓慢加热到240℃，溶解树脂，树脂溶化完全，降温，待用。

❿ 涂料配方分析有哪些方法

涂料分析方法有裂解气相色谱/质谱法。
采用裂解气相色谱-质谱(PGC-MS)方法，只需1h即可对微量涂料样品进行定性定量分析，不仅可确定涂料中使用的溶剂类型和涂料品种的大类，而且对于其主要成膜物质的具体结构、类型也能进行确认，并可定量分析拼用树脂的含量差别。这样通过检测涂料组成是否与原指标相同，分析每种成分含量对性能的影响，从而控制产品质量和贮存稳定性，对于舰船涂料中是否出现了假冒伪劣产品，是否出现以低价低性能涂料替换高性能涂料品种，涂料树脂含量是否减少等现象的仲裁和评判提供理论依据。
采用裂解气相色谱/质谱联用的方法，将微量涂料样品在惰性气氛中迅速加热裂解，生成的许多裂解产物直接导入气相色谱系统得到有效分离，采用质谱鉴定具有特征性的裂解碎片。由于断裂方式主要取决于该样品的分子结构及所吸收的能量，因此该谱图具有可辨明树脂类型的特征峰，与样品结构的对应性明确、快速、准确、简便。裂解气相色谱分析中，常常遇到复杂的样品，其裂解产物多达上百种，用常规色谱定性方法，如纯物质对照、文献保留时间等，很难说是严格意义上对裂解谱峰的鉴定。而此方法处理繁复，用保留值偶然一致作鉴定，很可能会误判。GC和MS联用是一种强有力的工具。采用高效毛细管将复杂混合物分离，由质谱讯号给出各种裂解产物的指纹质谱图，即总离子检出或选择性离子检出的特殊裂解质谱图。不同特征峰的“指纹”既可作为定性检测涂料基料的依据，也可用于研究树脂的细微结构。