混凝土板底托孔检测方法

1. 混凝土塌落度的检测方法有哪些

坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行
1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二 边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内， 使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插 捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插 捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个 深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌 顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中如混凝土沉落到低于筒 口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹 平。
3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍 落度筒的提离过程应在5-10秒内完成。从开始装料到提坍落度筒的整 个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。
4、提起坍落度筒后测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的 高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝 土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验 仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水。性黏聚性的检查 方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐 渐下沉，则表示黏聚性良好。如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象， 则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定， 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因 失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度 筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物 保水性良好。
6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土 扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条 件下用其算术平均值作为坍落扩展度值，否则此次试验无效。如果发 现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离 析性不好，应予记录。

2. 混凝土楼板厚度如何检测

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。

对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3面。对选定的楼面板，抽取不少于5个测区进行检验。每个单位工程抽测数量不应少于3个楼板及3个梯板的构件。

楼板厚度测定打开发射探头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面紧贴楼板底面。接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器测试键，如果屏幕上厚度显示位置出现“≥999mm”，说明接收探头距发射探头上方位置较远。

移动探头进行扫描，移动过程中，屏幕上显示出厚度值时（<350mm）说明探头已位于发射探头上方直径50cm的范围内。

(2)混凝土板底托孔检测方法扩展阅读

板厚允许允许偏差是+8mm-5mm,那么就说明是一般项目,合格率在80%以上就算是合格。

板厚按板短跨的1/40取值,一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200。

跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200。板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。

3. 混凝土灌注桩需要做什么检测基本方法是什么

混凝土灌注桩需要做什么检测？基本方法是什么？

目前国内外常用的桩基检测方法：
①钻芯检测法：由于大直钻孔灌注桩的设计荷载一般较大，用静力试桩法有许多困难，所以常用地质钻机在桩身上沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观察和测试确定桩的质量。
但这种方法只能反映钻孔范围内的小部分混凝土质量，而且设备庞大、费工费时、价格昂贵，不宜作为大面积检测方法，而只能用于抽样检查，一般抽检总桩量的3～5%，或作为无损检测结果的校核手段。
②振动检测法：又称动测法。它是在桩顶用各种方法施加一个激振力，使桩体及至桩土体系产生振动。或在桩内产生应力波，通过对波动及波动参数的种种分析，以推定桩体混凝土质量及总体承载力的一种方法。这类方法主要有四种，分别为敲击法和锤击法、稳态激振机械阻抗法、瞬态激振机械阻抗法、水电效应法。
③超声脉冲检验法：该法是在检测混凝土缺陷的基础上发展起来的。其方法是在桩的混凝土灌注前沿桩的长度方向平行预埋若干根检测用管道，作为超声检测和接收换能器的通道。检测时探头分别在两个管子中同步移动，沿不同深度逐点测出横断面上超声脉冲穿过混凝土时的各项参数，并按超声测缺原理分析每个断面上混凝土质量。
④射线法：该法是以放射性同位素辐射线在混凝土中的衰减、吸收、散射等现象为基础的一种方法。当射线穿过混凝土时，因混凝土质量不同或因存在缺陷，接收仪所记录的射线强弱发生变化，据此来判断桩的质量。

混凝土灌注桩需要留置实体检测试块么

不需要，因为同条件试块要与结构实体同等养护，灌注桩一般在水下，不具备同等养护条件。

混凝土灌注桩需要做哪些检验批资料？

桩基(子分部)工程验收记录
桩基钢筋分项工程质量验收记录
桩基混凝土分项工程质量验收记录
钢筋笼质量检验批
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录
混凝土施工检验批质量验收记录
混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录
在实际施工中，检验批的验收是最基本的验收，检验批的划分是一项重要工作。合理划分检验批是管理人员和验收人员应当掌握的最基本要求。对检验批划分的要求见《统一标准》第4.0.5条：检验批可根据施工及质量控制和专业验收的需要，按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
在验收中，划分检验批时应注意：不同的分项工程，检验批划分有所不同。有些分项工程，既可能划分为几个内容相同的检验批，也可能划分为几个内容不同的检验批来验收。如砌体验收规范，可按楼层划分为几个内容相同的检验批。又如混凝土结构子分部工程的混凝土分项工程，可划分为原材料、配合比设计、混凝土施工等几个不同的检验批来验收。
验收规范给出了检验批划分的原则。在原则指导之下，具体的划分应在施工中根据工程的特点去划分。这种划分实际上是有一定灵活性的，规范给出的只是指导性原则。
例如，混凝土验收规范第3.0.2条给出的混凝土结构检验批划分原则是：混凝土结构各分项工程可根据与施工方式相一致，且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
在实际施工和质量验收中，检验批的划分是灵活的，并非固定不变。不同的人可能会作不同的划分。但是检验批划分得不宜过大或过小。因为划分过大时一旦出现不合格，影响范围太大；划分过小时则将增加抽样检查的数量,增加验收成本。
《统一标准》中给出了检验批的定义：检验批是“按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。”
就其实质来看，划分检验批，主要应当考虑是不是采用相同材料、按照基本相同的施工条件施工。同一个检验批内的受检对象，其质量应当是相近的、材料和工艺应当基本一致。各受检体应当具有较好的可比性，离散度不能过大。

混凝土灌注桩断桩需要补几根桩

我觉得如果在原桩位补就一根，或在原桩位附近补3根，3根以原桩位为中心成等腰三角形。

混凝土灌注桩什么工序需要技术交底?

混凝土灌注桩的施工组织设计批下来后就就行技术交底，每道工序的要求都要交底并签字。

旋挖桩用混凝土灌注桩检验批做吗

旋挖 只是挖土成孔的方法不同，成桩仍然是灌注方法，这和钻孔、冲孔一样是灌注桩。做检验批报验的资料一样，但要能表明是旋挖桩，质量要求是旋挖桩的指标就对了。

混凝土灌注桩资料怎么整

1、分类整理啊，如资料的资料，复试报告类的、方案资料、报验资料等等。
2、按竣工资料的要求去整理。和档案馆要一分竣工资料汇总表。

求混凝土灌注桩的水下灌注的方法及步骤

水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。灌注混凝土前的准备工作：钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查 、套筒下放到孔内以后的检查。施工步骤及常见问题的处理措施： 导管直径一般为最大石子粒径的8倍,管子间距一般为4.5米。施工时，为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水,在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,然后灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护条件良好时，28天强度一般可达28～56兆帕。现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。（此为监理需要检测的内容也是施工单位需要做的内容）成孔检查 施工单位在桩基钻挖孔成孔后首先进行成孔的自检，主要检测内容有：成孔的空口标高，孔底标高，孔的倾斜度，实际孔深，直径，护壁高度，清空情况，孔底沉淀层厚度，孔内渗水情况，然后将自检报告呈递给监理单位，测量监理工程师到现场进行检测，合格以后批准进行下一步的施工工序。 钢筋笼绑扎情况的检查。成孔满足设计要求后，在施工单位已经呈递钢筋笼绑扎情况自检报告以后，监理工程师或者监理工程师指派相应监理员到现场进行钢筋笼绑扎情况的检查，检查的主要内容有：钢筋笼的高度是否满足要求，主筋根数是否正确，箍筋间距是否满足设计要求，加强筋根数，间距是否正确，焊接接缝是否满足设计规范（机械连接的接口是否规范），钢筋笼直径是否达到设计要求，各种钢筋的标号是否正确，钢筋的锈蚀情况是否严重。如果满足要求批准施工单位进行下一步施工工序。 钢筋笼定位情况的检查钢筋笼下放到桩孔后，进行钢筋笼的地位，钢筋笼的定位目的是：保证钢筋笼外侧有足够厚度的混凝土保护层，以及保证钢筋笼的竖直度。检查的主要内容有：定位钢筋的位置是否正确（定位钢筋一般为十字形排列），定位钢筋的长度是否满足设计要求，钢筋笼安放是否竖直，当检查无误后批准施工单位进行下一步的施工工序。 套筒的水密性检查由于水下灌注混凝土要求套筒必须在较大气压下有良好的水密性，因此套筒的水密性现场试验检查也变得尤为重要。现场做套筒的水密试验，将套筒连接好（套筒的连接长度与灌注时需要的套筒长度一致或稍长）将套筒底部封堵，向套筒内注满水，套筒用吊车吊起，保持竖直，观察套筒的漏水情况，如无或极轻微漏水现象则套筒的水密性满足要求，此时监理方批准施工单位进行下一步施工工序。 套筒下放到孔内以后的检查套筒下放安置委托以后，接受监理员的检查。主要的检查内容有：套筒底部距离孔底的高度（设计规范要求30-40厘米），套筒是否竖直。漏斗的大小是否满足要求（要求漏斗第一次下料封底，能够埋住套筒1米以上）套筒是否清洗干净（无粘杂泥土）。当检查合格后，批准施工单位进行下一步施工工序。 编辑本段施工步骤及常见问题的处理措施首灌混凝土首灌在水下灌注混凝土中是最重要的一步，这一步直接关系到整根桩的质量。混凝土运到现场以后，按照事先的计算，得出首灌混凝土量，然后将足够量的混凝土盛放到漏斗中（一般在套筒内事先放置一个直径略小于套筒的皮球，目的是保证首灌混凝土能够顺利封底），开始灌注时，漏斗阀门迅速全开，让混凝土以很大的冲力落下，以保证压力足以把套筒内的水完全压出并中和水的压力使混凝土顺利封底，达到埋管一米以上的要求），首灌混凝土顺利灌注以后，以后的灌注过程可以适当的根据设备和条件限制进行适当的调节。 作为现场监理员需要在现场记录套筒底部距离孔底高度，套筒总长度，套筒节数，套筒每节长度，套筒顶部距离孔口的高度，开灌时间，首灌混凝土量，埋管深度，灌注混凝土高度。 灌注过程中的要求首灌混凝土顺利灌注以后，接下来的灌注可以根据施工设备，施工环境进行适当的调节，但是灌注过程中不允许有长时间的停滞，灌注的时间必须保证在混凝土的初凝时间之内灌注。再灌注过程中要保证埋管的深度在2~6米的范围之内。以保证混凝土不会接触水致使混凝土离析，影响桩的质量，同时也保证混凝土在灌注过程中能够顺畅的流下。 现场监理员要做好记录工作，主要记录的内容有：每次次拔管的时间，拔管后混凝土的埋置深度，混凝土已经灌注的高度，剩余套筒的节数，剩余套筒的长度。 灌注水下混凝土常出现的问题及解决方案在灌注水下混凝土过程中由于施工条件的限制或者施工主管因素，经常会导致混凝土堵管现象。堵管即混凝土在套筒内不能顺利的流下而导致灌注暂停。 导致堵管现象的常见的两个原因：一是由于施工条件的限制，混凝土不能及时的运送到现场，致使已经灌注的混凝土由于较长时间没有翻动而渐渐开始初凝，致使再次灌注混凝土的时候混凝土的冲力不足以冲击套筒口的混凝土。二是由于混凝土在搅拌过程中比较干燥（设计要求灌注水下混凝土时混凝土的塌落度保证在18-22），在套筒内不能够顺畅的流下，底部的混凝土由于流动性差导致混凝土拥堵。 解决此问题的方法：用吊车吊住套筒左右轻轻摇动，切记不能摇动过大导致套筒偏位不在中心位置（如果套筒不在中心位置容易导致桩基一侧密实，另一侧松散，从而影响桩基质量），上下轻轻提，切忌不能拔出套筒过多，在活动套筒也要保证套筒埋深在2~6米之间。用锤子敲击套筒，振动套筒内的混凝土，使套筒内的混凝土能够在受到振动后可以流下。 现场监理要详细的记录下发生堵管现象的时间，堵管原因，堵管时混凝土灌注的高度，在活动套筒使混凝土下落过程中套筒拔出的高度，套筒是否仍在中心位置，暂停灌注的起止时间。 如果在以上措施下仍不能使混凝土顺利下落，现场监理员应通知监理工程师，然后让监理工程师决定是否要求其停止灌注。根据渗水情况以及灌注情况，进行决定是否进行第二次灌注或者重新清孔，捡孔。当灌注接近设计要求的灌注高度时，进行详细测量，然后在设计基础上多灌注50厘米左右，以用来凿毛，衔接桩基上部的系梁，承台，柱。

混凝土灌注桩砍球是什么意思

砍球是浇筑钻孔灌注桩时，浇筑第一车混凝土开盘的一种说法。
在浇筑钻孔桩时候，安装好料斗以后，在料斗内导管口放一个球吊住，然后开始往料斗里面放混凝土，等到混凝土放满以后剪掉吊住球的绳子开始浇筑桩叫做砍球。

4. 常用的混凝土质量检测方法

在当今建筑工程中，商品混凝土的应用非常广泛，无论是钢筋商品混凝土结构，还是砖混结构的建筑，都离不开商品混凝土。而商品混凝土质量的好坏，不但对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响，因此商品混凝土质量检测是整个检测工作中的重要环节之一。
一、商品混凝土强度的检测
商品混凝土强度的检测目前来说方法比较多，常用的有回弹法、超声回弹综合法、拔出法、钻芯法。其中回弹法和超声回弹综合法都属于非破损法。
回弹法操作简单，并能较好的反映商品混凝土的均匀性。回弹法检测商品混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的商品混凝土应由强度等级相同、原材料、龄期、养护条件相同以及生产工艺和配合比相同的同种构件组成，且对抽检数量有严格的规定。
超声回弹综合法检测商品混凝土强度是1966年罗马尼亚建筑及建筑经济科学研究院首次提出的，1988年我国也批准了《超声回弹综合法检测商品混凝土强度技术规程》(CECS02：88)。相对于单一回弹法来说超声回弹综合法检测商品混凝土强度可以减少龄期及含水率对商品混凝土强度造成的影响，弥补不足，提高测试精度。后装拔出法是一种半破损检测方法，是指在已硬化的商品混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验，测定极限拔出力，根据预先建立的拔出力与商品混凝土强度之间的相关关系检测商品混凝土强度。由于对拉拔时商品混凝土中的应力状态尚无定论，目前还只能用拉拔强度作为衡量商品混凝土质量的相对指标，当用拔出法推定商品混凝土抗压强度时，则必须建立商品混凝土标准抗压强度与拉拔强度之间的经验关系。钻芯法是利用专用钻机，从结构商品混凝土中钻取芯样以检测商品混凝土强度和观察商品混凝土内部质量的方法，也是一种半破损检测手段。钻芯法检测商品混凝土强度有直观、可靠、精度高的特点。试验表明，对于龄期过短或者强度没有达到10MPa的商品混凝土，不适宜用钻芯法，而且因为钻芯时会对结构造成局部损伤，对钻芯的位置及数量也有一定的限制，钻芯后的孔洞需要修补，钻芯机设备笨重，成本较高等问题的出现，造成钻芯法有一定的局限。
二、商品混凝土内部状况的检测
在实际施工中，经常会因技术管理和施工的疏忽造成商品混凝土内部产生疏松、空洞、施工缝等问题，所以内部状况检测可以及时提出补救措施。现行的一般采用超声测缺，根据声时、振幅、波形等超声参量的变化与结构商品混凝土的密实度、均匀性和局部缺陷的状况来判断。①如果存在缺陷，会出现超声波收发通道上的介质不连续，声波路程变长，所以声速差异是判断缺陷的参量之一。②第二个参量是首波幅度高低，因为各介质声阻抗显着不同，使投射的声波产生不规则散射，造成超声波的较大损失，绕射到达的信号微弱，使得首波幅度下降。③接收信号中的频率成分的变化也是超声测缺的一个研究方向，其原因是商品混凝土组织构造的不均匀性内部缺陷，使探测脉冲在传播过程中发生反射、折射。④接收的波形也可以用作判断缺陷的一个参量，超声波在缺陷的界面上的复杂反射折射使声波传播的相位发生差异，叠加的结果导致接收信号的波形发生不同程度的畸变。
三、商品混凝土中钢筋的检测
钢筋商品混凝土结构中对钢筋保护层厚度有明确的规定，不符合规范要求的将影响结构的耐久性。钢筋的移位则会不满足受力的设计要求，而主筋的直径尺寸则会影响建筑的承载力和抗震度。因此商品混凝土内部钢筋的检测是一项十分重要的检测项目。保护层厚度的检测
保护层厚度是指从商品混凝土表面到钢筋最外缘之间的距离。作用是保护钢筋不被锈蚀。粘结锚固(钢筋要通过保护层把均匀力传到商品混凝土中，保护层厚度不够的话，会过早出现裂缝，钢筋不能充分受力，同时水和二氧化碳又能大量入侵，锈蚀钢筋)。但是不能太厚，若超出设计规范要求，对于偏心受力柱的承载能力将有一定程度的不利影响，因为商品混凝土保护层厚度的增大导致柱的偏心程度增加，从而降低柱的强度，一般在2.5%左右，大则5.7%，所以现行的施工规范对钢筋的商品混凝土保护层有明确的规定，并要求了实际偏差范围。商品混凝土中钢筋直径的检测
钢筋直径属于隐蔽工程，钢筋的使用对建筑物的承载力及抗震度有很大的影响，所以为了校核或对旧建筑的质量复查、修建扩建在缺乏图纸的情况下，商品混凝土内部钢筋直径的检测显得尤为重要。一般都是采用数字显示示值的钢筋探测仪来检测，钢筋探测仪对钢筋公称直径的检测允许误差为±1mm。钢筋间距的检测
钢筋间距就是指钢筋圆心之间距离，间距过小不方便施工，振捣棒插不进，导致商品混凝土振捣不密实，过大则不满足受力要求，所以对钢筋间距的检测也是一项重要的内容。现行比较广泛的检测方法是电磁感应法。电磁感应法不适用于含有铁磁性物质的商品混凝土检测。
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5. 混凝土常用无损检测方法有哪些

常用的商品混凝土无损检测技术
1.1回弹法
回弹法是通过测定商品混凝土表面硬度来推定其抗压强度。
工作原理：一个标准质量的重锤，在标准弹簧弹力的带动下，冲击一个与商品混凝土表面接触的弹击杆，由于回弹力的作用，重锤又跳回一定距离，并带动滑动指针在刻度上指出回弹值N。通过事先建立的商品混凝土强度和回弹值的关系曲线，就可以根据实测的N求得值。在各种测试方法中，回弹法操作最简单、用最低廉、效率最高，因而现场应用性极强。由于商品混凝土采用的不同配合比、不同的外加剂等都会使商品混凝土表面硬度和抗压强度的相关关系差异很大。并且回弹测强曲线只考虑了正常情况的商品混凝土碳化，忽略了商品混凝土的早期龄期碳化等现象，大大降低了回弹法的测试结果精度。回弹法要求商品混凝土表面清洁、平整，无疏松、浮浆以及蜂窝等，必要时可用砂轮清除疏松物和杂物，且不应有残留的粉末或粉屑。测区宜在构件范围内均匀分布，测区间距不应大于2cm，离构件离构件边缘不宜大于50cm、小于20cm。
1.2 超声法
检测原理：依据超声仪产生高压电脉冲激励发声脉冲传入混射换能器内的压电晶体获得高频声脉冲。商品混凝土介质中，由接受换能器接收通过商品混凝土传来的声信号，测出超声波在商品混凝土中传播的时间和距离，算出超声波在商品混凝土中的传播速度。利用仪器的数据处理及相关的分析软件对接收信号的各种声参数进行综合分析以评估商品混凝土构件的强度、缺陷等。
超声波法：超声检测指向性好、传播能量大、对各种材料的穿透力较强、适应性强、检测灵敏度高、对人体无害、成本低廉等诸多优点得到广泛应用，是无损检测中发展最快、应用最广泛的检测技术，占有非常重要的地位。缺点：由于商品混凝土本身结构复杂人们目前对超声波在其中的传播特点了解仍然十分肤浅，尤其是许多传播规律往往随着超声波频率、料粒径、率等因素的变化而变化，因而在进行超声检测时，对现象的解释难免出现谬误，且会影响到测试结果的准确分析。
1.3 超声波回弹综合法
超声回弹综合法是采用超声仪和回弹仪，在结构商品混凝土同测区分别测量声时值及回弹值。回弹值用于反应商品混凝土结构表面的情况，超声波在介质中传播的速度反映了结构的力学特征，通过所测力学特性反映商品混凝土的强度及内部质量情况。优点：既能反应商品混凝土的表层状态，也可以反应商品混凝土的内部构造情况，并且可以抵消部分影响强度和物理量相关关系的因素，可比较准确地反应商品混凝土的强度情况。缺点：检测精度仍然是至关重要的问题，所以测试精度还有待更进一步提高。
1.4 钻芯法
钻芯法检测结构实体商品混凝土强度是使用专用钻芯机直接从结构上钻以芯样，并根据芯样的抗压强度推定结构商品混凝土立方体抗压强度的一种半破损现场检测方法。钻芯法直接可靠，并能较好地反映商品混凝土实际状况，同时可以比较准确地测定其强度。此外，从芯样可以直接观察到局部商品混凝土的内部情况，例如骨料的组成等。但由于钻芯法对结构具有一定的破损性，其代表性的取芯位置的确定、取芯的数量在结构实体商品混凝土强度检测中受到了很大的限制；另外，其测试费用也较高，一般不宜把钻芯法作为经常性的、大量使用。
1.5 拔出法
拔出法是一种半破损检测方法，根据测试结构商品混凝土中锚固件被拔出时的拉力，确定商品混凝土的拔出强度，据以推算混凝来土的立方体抗压强度。一般分为预埋拔出法与后装拔出法种。预埋拔出法是在商品混凝土表层一定距离处预先埋入一个锚固件，商品混凝土硬化以后，过锚固件施加拔出力以获得商品混凝土的推定强度。后装拔出法，是在硬化商品混凝土上钻孔、磨槽、安装锚固件后用拔出法做拔出实验，根据测定的抗拔力检测商品混凝土抗压强度的微破损方法。预埋拔出法：现场应用方便，试验费用低廉，尤其适用于商品混凝土质量现场控制。后装拔出法：由于对商品混凝土被拔出时的破坏机理的研究尚存在一定的分歧，受到商品混凝土骨料、商品混凝土内部缺陷和钢筋间距以及现场操作过程中人为因素的影响等，因此要建立拉拔强度与商品混凝土抗压强度之间的稳定关系还是有尚待理论与实践上的突破。

6. 混凝土非破损检测方法有哪几种

在混凝土浇筑完毕后，混凝土试件经试验部门检验不合格时，或检验虽然合格仍对所浇筑的混凝土强度有怀疑时，可以用非破损检验方法来进一步确定混凝土的强度。下面是建筑网带来的关于混凝土强度非破损检验方法的主要内容介绍以供参考。
非破损检验具体分为几种方法。
(1)钻芯检验法
用内径为100mm或150mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头，在结构中钻取芯样，用芯样来代表该结构的混凝土强度。由于芯样是在混凝土建筑物上钻取，因此所得结果能较真实的反映混凝土建筑物的强度情况，值得强调的是钻芯取样应在以下要求的部位：
1)结构或构件受力较小部位；
2)混凝土强度质量具有代表性的部位；
3)应避开主筋、预埋件和管线的位置；
4)便于钻芯机安装与操作的部位。
钻芯检验法的用途较广，除可应用于建筑施工期间的检验外，还可应用于建筑物经交付使用多时后的复验。建筑物的使用过程中，可能使用用途会发生改变，也有可能遭受意外的灾害，这些原因产生后都需要重新核定其承载能力，确定的手段可借助于钻芯检验法。
正如任何事物不可能十分完美一样，钻芯检验法不足之处是，对薄壁构件钻取芯样对整个结构会构成安全影响，因此不能采用。
(2)超声法
超声法是利用超声波检测仪的发射器与接收器放在需要测试混凝土强度的对称部位，发射器放出的超声波经过混凝土后被接收器接收。由于混凝土密实程度不同，形成超声波在其间行进速度不同，通过仪器读数，按事前建立的强度与速度关系曲线，就可以换算成所需要测定的混凝土强度。超声波的另一用途是可以检测混凝土内部是否有孔洞缺陷，超声波通过缺陷时，会在示波仪上反映其异常现象。超声法不足之处是，混凝土原材料的差别，对超声波速度的测定均有相应的影响。
(3)回弹法
回弹法的主要测试手段是利用回弹仪，可以对结构或构件直接测定已硬化混凝土的数据。回弹法的不足之处是误差较大，所测结果只代表混凝土表层情况。
(4)超声回弹综合法
综合法是建立在超声波传播速度和回弹值同混凝土抗压强度之间相互联系的基础上的，以声速和回弹值综合反映混凝土的抗压强度。由于测试精度较高，在混凝土工程上广泛应用。上述这些方法，虽然在客观上能够起到了解混凝土强度的作用，但是真正能达到结构安全目的的惟一做法，应立足于在施工中抓住混凝土质量这一根本环节，具体一些说应抓住以下几个方面。

7. 求混凝土缺陷检测的方法

这个问题放着我来！！ are you ready! go!
冲击回波法是基于冲击弹性波的一种检测结构厚度、缺陷的无损检测方法，由于方法自身仅需要单一测试面及单点可判定等优势，很好的解决了部分建筑物、构筑物关键构件厚度、内部缺陷难以检测的技术难题，如水闸的边墩、翼墙、闸底板、箱涵侧墙、底板等构件的厚度与内部缺陷检测。
现阶段冲击回波法主要用于测试混凝土板、混凝土路面、飞机跑道、隧道的二衬、其它板状混凝土结构的厚度，并能定位缺陷（包括孔洞、裂缝、蜂窝）位置，也可对混凝土结构中预应力管内未灌浆区域和灌浆不密实区域进行测试。
四川升拓检测技术有限责任公司致力于无损检测，通过了解冲击弹性波的发生、传播、反射以及振动特性，研发出可以检测材料以及结构的各种力学特性和结构物的健全性。尤其是检测内部缺陷。裂缝深度都有丰富的理论知识以及实践验证。其技术体系所支持的仪器包括：

钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪
预应力混凝土梁多功能检测仪

其中钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪是目前唯一符合国家标准的仪器，拥有多项国家发明专利，检测误差小于±4%。
预应力混凝土梁多功能检测仪能提供混凝土结构整体解决方案，主要是针对混凝土材质、缺陷，灌浆密实度（定性、定位），预应力张拉性能等，并具有丰富的图形图像处理机能。

目前关于《水工混凝土结构缺陷检测技术规程》，纸质版本已经可以在当当网上买到。
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