① 视觉检测是采用光学检测还是什么检测
视觉检测又叫光学检测，所以是光学检测
原理是通过相机、光源的配合采集图像，通过算法分析对比、区分良品与不良品
光学检测是应用最广泛的视觉检测。
② CCD检测机器视觉视一个什么原理
机器视觉检测系统又称工业视觉系统，其原理是：将感产品或区域进行成像，然后根据其图像信息用专用的图像处理软件进行处理，根据处理结果软件能自动判断产品的位置、尺寸、外观信息，并根据人为预先设定的标准进行合格与否的判断，输出其判断信息
③ 视觉检测可以检测哪些产品
视觉检测可以检测字符的有无，生产日期的缺失，物体形状的大小，还有厚度，还可以采集一维二维码等
④ 视觉感知检测的方法有哪几项其意义分别如何
视觉感知的检测可了解双眼功能受损的严重程度、潜在的融像功能恢复的预后。
①抑制试验：Worth4点法，检测是否存在单眼抑制现象；②潜在融像功能检测：红滤片加棱镜法，加镜后若能出现单像，说明有潜在的融像功能，治疗后的双眼功能恢复的预后较好；③立体视功能测试：随机点立体图。
⑤ 视觉检验的原理
一个典型的机器视觉系统包括以下三大块：
照明
照明是影响机器视觉系统输入的重要因素，它直接影响输入数据的质量和应用效果。由于没有通用的机器视觉照明设备，所以针对每个特定的应用实例，要选择相应的照明装置，以达到最佳效果。光源可分为可见光和不可见光。常用的几种可见光源是白炽灯、日光灯、水银灯和钠光灯。可见光的缺点是光能不能保持稳定。如何使光能在一定的程度上保持稳定，是实用化过程中急需要解决的问题。另一方面，环境光有可能影响图像的质量，所以可采用加防护屏的方法来减少环境光的影响。照明系统按其照射方法可分为：背向照明、前向照明、结构光和频闪光照明等。其中，背向照明是被测物放在光源和摄像机之间，它的优点是能获得高对比度的图像。前向照明是光源和摄像机位于被测物的同侧，这种方式便于安装。结构光照明是将光栅或线光源等投射到被测物上，根据它们产生的畸变，解调出被测物的三维信息。频闪光照明是将高频率的光脉冲照射到物体上，摄像机拍摄要求与光源同步。
镜头
FOV（Field of Vision）=所需分辨率*亚象素*相机尺寸/PRTM（零件测量公差比）
镜头选择应注意：
①焦距②目标高度 ③影像高度 ④放大倍数 ⑤影像至目标的距离 ⑥中心点 /节点⑦畸变
视觉检测中如何确定镜头的焦距
为特定的应用场合选择合适的工业镜头时必须考虑以下因素：
· 视野 - 被成像区域的大小。
· 工作距离 (WD) - 摄像机镜头与被观察物体或区域之间的距离。
· CCD - 摄像机成像传感器装置的尺寸。
· 这些因素必须采取一致的方式对待。如果在测量物体的宽度，则需要使用水平方向的 CCD 规格，等等。如果以英寸为单位进行测量，则以英尺进行计算，最后再转换为毫米。
⑥ 机器视觉表面缺陷检测，表面瑕疵检测都什么玩意
机器视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断,表面缺陷和表面瑕疵，就是指物体表面有划痕，有污点，缺料等，机器视觉表面缺陷检测就是指用机器代替人工把物件表面有划痕、污点，缺料，字符logo错误的物件挑选出来
下面以伟顾德机器视觉检测设备的工作流程为例，看看机器视觉检测设备是怎样工作的
1、物料系统把需要检测的物件按照需求排列好并输送到检测盘上
2、当物料在检测盘上运行到摄像机面前是，摄像机对物件进行拍照，并把照片传输给电脑
3、电脑根据程程序对图像进行分析，当电脑判断物件有缺陷和瑕疵时，控制吹气阀门将缺陷物件筛选出来，良品物件继续在检测盘上输送至良品收集器具中，至此，物件检测筛选完成。
机器视觉表面缺陷检测在实际检测过程中还涉及到很多东西，比如光源、计算软件，物料输送系统等，这里就不一一赘述。
⑦ 工业视觉检测表面缺陷有哪些
第一种是人工检测，传统人工给企业带来了一定成本压力，而且在进行缺陷判别时不够精准，难以达到企业所需要的精度及效率。
第二种是机械装置接触检测法，这种学习方法虽然在生活质量上能满足社会生产的需要，但存在安全检测设备市场价格高、灵活性差、速度慢等缺点。
第三种是机器视觉检测法，即利用图像处理和分析对产品可能影响存在的缺陷进行有效检测，这种方法采用非接触式，安装灵活，测量精度和速度都比较高。
但是在实际应用过程中，由于每个产品缺陷都不一样，我们一般常见的缺陷都属于结构型缺陷，像一些外观，尺寸，规格等都属于这一类，而通过机器视觉识别检测系统可以对目标表面图像内容进行预处理，并与标准图像对比，找到其中可能存在的缺陷，然后识别并判断能力缺陷种类和严重污染程度，对产品市场进行垃圾分类分级处理。