㈠ 桩基检测的方法有几种
可以参考JGJ 106-2014 建筑桩基检测技术规范，里面桩基检测方法包括：1、单桩竖向抗拔静载试验；2、单桩竖向抗压静载试验；3、单桩水平竖向静载试验；4、钻芯法；5、低应变法；6、高应变法；7、声波透析法；其中，常规的检测基桩完整性检测方式有低应变、超声波、钻芯三种，桩身承载力的检测方式有静载、高应变法二种。我们公司使用的检测设备是上海岩联的低应变及超声波检测仪。希望对你能有帮助。
㈡ 有声测管的桩基检测方法是什么
一般用直径50mm的钢管成等腰三角形绑扎到钢筋笼上，一起与钢筋笼隐蔽，一起关注。钢管底端封口。
钢筋笼隐蔽完成后在钢管内灌水，然后塞盖等，然后灌注水下混凝土。桩头开挖后破桩头，打承台垫层混凝土后，进行桩基声测管检测，用两个超声波探头(都是与很长的导线相连，慢慢上提或者下方，扫描整个桩身高度)同时放入A管，B管;然后A管、C管;最后B、C管。都是也是超声波原理。
㈢ 桩基声测管检测方法介绍
一说到桩基声测管检测方法，相关建筑人士还是比较陌生的，桩基声测管检测方法检测方案有哪些？声测管用超声波检测的方法基本内容是什么？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基声测管检测方法基本资料，具体内容如下：
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中达咨询通过相关资料的整理，桩基声测管检测方法主要有：（1）声测管堵管的处理方法（2）声测管用超声波检测的方法两大类。其中声测管用超声波检测的方法的内容如下：
（一）桩内跨孔透射法
此法是一种较成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的最主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化，来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。
（二）桩内单孔透射法
在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰，当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。
（三）桩外孔透射法
当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测桩长十分有限，且只能判断夹层、断桩、缩颈等。
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㈣ 桩基完整性检测几种常见方法对比
某高速公路桥梁工程桩，桩径：1600 mm；桩长：43.5 m，桩型钻孔灌注桩。桩基验收检测方案为超声波透射法检测，分别对次桩依次采用：超声波透射法检测，低应变反射波法检测，钻孔取芯完整性检测，钻孔电视检测四种检测方法对其进行完整性判定。下面分别将这四种检测方法的检测过程和检测结果公布如下，好好学习哦~
一、超声波透射法检测
检测目的：基桩的完整性
仪器型号：RSM-SY7(F)
RSM-SY7(F)基桩多跨孔超声波检测仪
现场检测图
采用四只45KHz超声波跨孔探头，一次提升同时完成四管，六剖面的测试，从超声波测试结果来看，发现有五个剖面在6.8-7.0米处，出现幅值超判据情况。
再对该桩6.9米处异常点波形观察，异常点信号首波幅值和后续谐振波信号都偏弱，但其声速正常。由于是在同深度，多剖面信号异常，在与施工方沟通排除声测管焊接因素的影响，在做钻孔取芯前，使用低应变反射波法检测进一步查明缺陷情况。
异常点信号
正常点信号
二、低应变反射波法检测
检测目的：基桩的完整性
仪器型号：RSM-PRT(M)
采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的6.8米处的，缺陷进行核查判断。学习交流qq群44642190
RSM-PRT(M)双通道低应变检测仪
低应变检测现场
采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的6.8米处的，缺陷进行核查判断。
第一次采集结果：信号在6.8米处有较小幅值的同相反射。
第二次采集结果：变换传感器安装位置信号在6.8米处有较大幅值的同相反射，并可见第二次、第三次缺陷反射。
第三次采集结果：采用频率较高的钢筋敲击，提高缺陷位置精度，同相缺陷反射幅值较小，但也很清晰，可见微弱第二次缺陷反射。最终低应变检测核定其缺陷位置在距桩顶6.8米处，与超声波投射法检测缺陷深度相符，因低应变数据缺陷较为严重，怀疑桩大面积断桩，决定采用钻孔取芯进一步验证其缺陷情况。
三、钻孔取芯完整性检测
检测目的：基桩的完整性
仪器型号：钻孔取芯机
采用钻机对该桩进行钻孔取芯检测，着重观察该桩6.9米处混凝土完整性情况，但通过对芯样的目测观察，在 6.9 米处未取出连续较完整的芯样，以钻孔取芯检测结果出具报告也很难判定该桩缺陷情况。芯样照片如下：
四、钻孔电视摄像检测
检测目的：基桩的完整性
仪器型号：SR-DCT(W)
SR-DCT(W)钻孔电视
SR-DCT(W)钻孔电视现场测试
采用SR-DCT(W)对桩钻芯孔，进行摄像检测，观察测试图片，清晰可见在6.9 米处，出现环状裂纹。可以最终判定该桩距桩顶6.9米处，局部断裂缺陷。学习交流qq群44642190
五、总结
本案例为多种检测方法对基桩完整性判定的案例，采用的这几种检测方法，由于其检测原理不同，对同个缺陷所反应的信号差异也显现的较为明显，简单概括不同的方法有具体以下特点：
超声波透射法检测：
检测深度不受限制，可以覆盖整桩，由于是超声换能器按一定的移距逐点检测，通过对逐点信号声速和波幅的变化情况，对桩的混凝土完整性进行判断，相对低应变反射波法，其检测范围和数据精度要高很多。
但超声波检测也存在一定的盲区，比如声测管以外的混凝土，横向裂缝或深度范围小的层状缺陷。
本案例所遇到的桩缺陷就是横向裂缝缺陷，估计是由于混凝土初凝阶段，后续施工造成的。超声波检测如采样移距设置不合适，很容易造成漏判，其信号反应不明显，但在同深度，都有声幅降低的情况。遇到这样缺陷，虽也可以采用超声波的斜侧方法对其进一步判定，但由于缺陷深度范围较小，估计测试效果不会太明显。
低应变反射波法检测：
检测深度受桩周土（岩）力学特性和锤击能量影响，对小尺寸缺陷反应不明显，缺陷的分辨能力和测试深度范围不及超声波检测。
但对如案例中所遇到的横向裂缝缺陷，低应变的分辨能力强，从实测信号来看，同相缺陷反射波清晰，并可见二次三次反射，是对该桩缺陷类型和程度进一步判定的数据补充。
㈤ 预应力管桩检测方法是什么
预应力管桩检测方法：
（1）桩身完整性检测
预应力管桩桩身完整性检验的方法中低应变反射波法是应用最广泛的一种检测方法，其关键一是准确采集有代表性的波形，二是对采集的波形进行科学准确的分析、判定。完整性检测的抽检数量：柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30％，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20％，且不得少于10根。
（2）管桩承栽力检测
对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：设计等级为甲级的桩基；地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；本地区采用的新桩型或新工艺；挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不应少于总桩数的1％，且不少于3根；当总桩数在50根以内时。不应少于2根，对上述规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按上述规定执行。
㈥ 常用桩基检测的检测方法有哪些分别能检测哪些指标
桩基检测工作是确保桩基工程施工质量至关重要的一个环节，检测工作质量、测试方法及结论直接关系到建筑物的安全和正常使用。
常用的桩基检测主要方法有：静载试验。钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等。
静载实验在确定单桩极限承载力方面，是目前最为准确、可靠的检验方法，下面视频针对静载试验过程做了详细的介绍。https://v.qq.com/x/page/e03989ic1ao.html
第一步：选点试验
现场选试验点，原则上每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2 至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。由委托单位及监理单位共同确定。将桩头处理干净且打毛至完整的水平截面，使桩顶（高于或低于自然地面）与自然地面基本标高一致为宜。
第二步：安装千斤顶
被检测基桩，周围铺设120mm厚的中砂垫层，上方正放1.5m2的承压板，加垫板，固定油压千斤顶。最大加载时的极限压力均未超过千斤顶、油泵、油管额定工作压力的80%。架设压重平台反力装置，设置钢架承重平台，上堆重物，可堆放沙袋，混泥土块等。
第三步：安装观测系统
安装全自动电动油泵，压力传感器并联在电动油泵供油管口处。2个位移传感器对称安装在承压板两侧。接收器垂直承压板，连接到静力载荷测试仪。
第四步：采集数据
详细步骤见视频介绍：https://v.qq.com/x/page/e03989ic1ao.html
㈦ 桩基声测管检测介绍
一说到桩基声测管检测，相关建筑人士还是比较陌生的，常用的桩基声测管检测方法有哪些？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基声测管检测基本资料，具体内容如下：
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中达咨询通过相关资料的整理，桩基声测管检测方式主要包括：
1、桩基检测方法的分类
当前，桥梁声测管桩基检测方法主要分为静载荷试验法、动力测桩法、声波透射法，还有钻孔取芯法、动力触探以及埋设传感器等辅助 方法。静载荷试验法主要采用堆载平台法、锚桩法、地锚法、锚桩和堆载联合法以及孔底预埋法等。动测技术分为低应变动测法和高应 变动测法。低应变动测法常用应力波反射法(锤击波动法)；高应变动测法常用CAsE法或CAPWAP法。按桩基检测时间可以分为：为设 计提供依据的先期检测；施工阶段的施工检测；施工完毕后的验收检测：施工阶段和使用阶段的鉴定检测。按桩基检测的用途可分为： 桩基竖向横向承载力检测：桩基持力层承载力及变形性状的检测；桩基结构完整性检测：桩土共同作用荷载分担比检测．桩体及土体 应力应变检测；桩基施工中对环境影响检测(如震动、噪音、土体变形)：桩基在特殊条件下或事故处理中的其他检测。
2 、常用的声测管检测方法
2．1 声测管静载荷试验法
单桩竖向承载力的确定在桩基工程中特别重要。静载荷试验法在检测单桩竖向承载力时虽然是最原始的，但也是最可靠的方法。在桩顶施加荷载，了解荷载施加过程中桩土间的作用，通过得到P—S 曲线的特征确定承载力，判别桩基的施工质量，就是静载荷试验法。使用1×l04KN 级以上的桩基静载设备， 最大加载能力达2×l04KN 在桥梁声测管桩基工程中．主要使用慢速维持荷载法。由于施工环境恶劣、检测时间长、桩基荷载压力大、费用高、配套工作繁复，加上桩基设计安全系数高。较难使桩基破坏(即下沉量超限或混凝土破坏)．所以较少采用这种方法。特殊项目也有应用，一般按规范抽取10％来检测。
2．2声测管高应变动测法
高应变动测法是采用锤重达桩身重量10％ 以上或单桩竖向承 载力1％ 以上的重锤以自由落体击往桩顶， 获得相关的动力系数， 应用规定的程序，进行分析和计算得到桩身的单桩竖向承载力和完 整性参数，也称CASE 法和CAPWAP 法。该法出现在上世纪90年 代，其检测费用比静载荷试验法大大降低。由于这种方法检测程序 相对繁琐，所以较少采用。高应变动测法对于其它检测方法和桩基 设计均有帮助。
建筑施工企业应根据工程的实际情况和工程施工的特点，选择相应的工程项目进行桩基声测管检测办法选择。
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㈧ 混凝土灌注桩需要做什么检测基本方法是什么
目前国内外常用的桩基检测方法：
①钻芯检测法：由于大直钻孔灌注桩的设计荷载一般较大，用静力试桩法有许多困难，所以常用地质钻机在桩身上沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观察和测试确定桩的质量。
但这种方法只能反映钻孔范围内的小部分混凝土质量，而且设备庞大、费工费时、价格昂贵，不宜作为大面积检测方法，而只能用于抽样检查，一般抽检总桩量的3～5%，或作为无损检测结果的校核手段。
②振动检测法：又称动测法。它是在桩顶用各种方法施加一个激振力，使桩体及至桩土体系产生振动。或在桩内产生应力波，通过对波动及波动参数的种种分析，以推定桩体混凝土质量及总体承载力的一种方法。这类方法主要有四种，分别为敲击法和锤击法、稳态激振机械阻抗法、瞬态激振机械阻抗法、水电效应法。
③超声脉冲检验法：该法是在检测混凝土缺陷的基础上发展起来的。其方法是在桩的混凝土灌注前沿桩的长度方向平行预埋若干根检测用管道，作为超声检测和接收换能器的通道。检测时探头分别在两个管子中同步移动，沿不同深度逐点测出横断面上超声脉冲穿过混凝土时的各项参数，并按超声测缺原理分析每个断面上混凝土质量。
④射线法：该法是以放射性同位素辐射线在混凝土中的衰减、吸收、散射等现象为基础的一种方法。当射线穿过混凝土时，因混凝土质量不同或因存在缺陷，接收仪所记录的射线强弱发生变化，据此来判断桩的质量。
不需要，因为同条件试块要与结构实体同等养护，灌注桩一般在水下，不具备同等养护条件。
桩基(子分部)工程验收记录
桩基钢筋分项工程质量验收记录
桩基混凝土分项工程质量验收记录
钢筋笼质量检验批
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录
混凝土施工检验批质量验收记录
混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录
在实际施工中，检验批的验收是最基本的验收，检验批的划分是一项重要工作。合理划分检验批是管理人员和验收人员应当掌握的最基本要求。对检验批划分的要求见《统一标准》第4.0.5条：检验批可根据施工及质量控制和专业验收的需要，按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
在验收中，划分检验批时应注意：不同的分项工程，检验批划分有所不同。有些分项工程，既可能划分为几个内容相同的检验批，也可能划分为几个内容不同的检验批来验收。如砌体验收规范，可按楼层划分为几个内容相同的检验批。又如混凝土结构子分部工程的混凝土分项工程，可划分为原材料、配合比设计、混凝土施工等几个不同的检验批来验收。
验收规范给出了检验批划分的原则。在原则指导之下，具体的划分应在施工中根据工程的特点去划分。这种划分实际上是有一定灵活性的，规范给出的只是指导性原则。
例如，混凝土验收规范第3.0.2条给出的混凝土结构检验批划分原则是：混凝土结构各分项工程可根据与施工方式相一致，且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
在实际施工和质量验收中，检验批的划分是灵活的，并非固定不变。不同的人可能会作不同的划分。但是检验批划分得不宜过大或过小。因为划分过大时一旦出现不合格，影响范围太大；划分过小时则将增加抽样检查的数量,增加验收成本。
《统一标准》中给出了检验批的定义：检验批是“按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。”
就其实质来看，划分检验批，主要应当考虑是不是采用相同材料、按照基本相同的施工条件施工。同一个检验批内的受检对象，其质量应当是相近的、材料和工艺应当基本一致。各受检体应当具有较好的可比性，离散度不能过大。
我觉得如果在原桩位补就一根，或在原桩位附近补3根，3根以原桩位为中心成等腰三角形。
混凝土灌注桩的施工组织设计批下来后就就行技术交底，每道工序的要求都要交底并签字。
旋挖 只是挖土成孔的方法不同，成桩仍然是灌注方法，这和钻孔、冲孔一样是灌注桩。做检验批报验的资料一样，但要能表明是旋挖桩，质量要求是旋挖桩的指标就对了。
1、分类整理啊，如资料的资料，复试报告类的、方案资料、报验资料等等。
2、按竣工资料的要求去整理。和档案馆要一分竣工资料汇总表。
水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。灌注混凝土前的准备工作：钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查 、套筒下放到孔内以后的检查。施工步骤及常见问题的处理措施： 导管直径一般为最大石子粒径的8倍,管子间距一般为4.5米。施工时，为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水,在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,然后灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护条件良好时，28天强度一般可达28～56兆帕。现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。（此为监理需要检测的内容也是施工单位需要做的内容）成孔检查 施工单位在桩基钻挖孔成孔后首先进行成孔的自检，主要检测内容有：成孔的空口标高，孔底标高，孔的倾斜度，实际孔深，直径，护壁高度，清空情况，孔底沉淀层厚度，孔内渗水情况，然后将自检报告呈递给监理单位，测量监理工程师到现场进行检测，合格以后批准进行下一步的施工工序。 钢筋笼绑扎情况的检查。成孔满足设计要求后，在施工单位已经呈递钢筋笼绑扎情况自检报告以后，监理工程师或者监理工程师指派相应监理员到现场进行钢筋笼绑扎情况的检查，检查的主要内容有：钢筋笼的高度是否满足要求，主筋根数是否正确，箍筋间距是否满足设计要求，加强筋根数，间距是否正确，焊接接缝是否满足设计规范（机械连接的接口是否规范），钢筋笼直径是否达到设计要求，各种钢筋的标号是否正确，钢筋的锈蚀情况是否严重。如果满足要求批准施工单位进行下一步施工工序。 钢筋笼定位情况的检查钢筋笼下放到桩孔后，进行钢筋笼的地位，钢筋笼的定位目的是：保证钢筋笼外侧有足够厚度的混凝土保护层，以及保证钢筋笼的竖直度。检查的主要内容有：定位钢筋的位置是否正确（定位钢筋一般为十字形排列），定位钢筋的长度是否满足设计要求，钢筋笼安放是否竖直，当检查无误后批准施工单位进行下一步的施工工序。 套筒的水密性检查由于水下灌注混凝土要求套筒必须在较大气压下有良好的水密性，因此套筒的水密性现场试验检查也变得尤为重要。现场做套筒的水密试验，将套筒连接好（套筒的连接长度与灌注时需要的套筒长度一致或稍长）将套筒底部封堵，向套筒内注满水，套筒用吊车吊起，保持竖直，观察套筒的漏水情况，如无或极轻微漏水现象则套筒的水密性满足要求，此时监理方批准施工单位进行下一步施工工序。 套筒下放到孔内以后的检查套筒下放安置委托以后，接受监理员的检查。主要的检查内容有：套筒底部距离孔底的高度（设计规范要求30-40厘米），套筒是否竖直。漏斗的大小是否满足要求（要求漏斗第一次下料封底，能够埋住套筒1米以上）套筒是否清洗干净（无粘杂泥土）。当检查合格后，批准施工单位进行下一步施工工序。 编辑本段施工步骤及常见问题的处理措施首灌混凝土首灌在水下灌注混凝土中是最重要的一步，这一步直接关系到整根桩的质量。混凝土运到现场以后，按照事先的计算，得出首灌混凝土量，然后将足够量的混凝土盛放到漏斗中（一般在套筒内事先放置一个直径略小于套筒的皮球，目的是保证首灌混凝土能够顺利封底），开始灌注时，漏斗阀门迅速全开，让混凝土以很大的冲力落下，以保证压力足以把套筒内的水完全压出并中和水的压力使混凝土顺利封底，达到埋管一米以上的要求），首灌混凝土顺利灌注以后，以后的灌注过程可以适当的根据设备和条件限制进行适当的调节。 作为现场监理员需要在现场记录套筒底部距离孔底高度，套筒总长度，套筒节数，套筒每节长度，套筒顶部距离孔口的高度，开灌时间，首灌混凝土量，埋管深度，灌注混凝土高度。 灌注过程中的要求首灌混凝土顺利灌注以后，接下来的灌注可以根据施工设备，施工环境进行适当的调节，但是灌注过程中不允许有长时间的停滞，灌注的时间必须保证在混凝土的初凝时间之内灌注。再灌注过程中要保证埋管的深度在2~6米的范围之内。以保证混凝土不会接触水致使混凝土离析，影响桩的质量，同时也保证混凝土在灌注过程中能够顺畅的流下。 现场监理员要做好记录工作，主要记录的内容有：每次次拔管的时间，拔管后混凝土的埋置深度，混凝土已经灌注的高度，剩余套筒的节数，剩余套筒的长度。 灌注水下混凝土常出现的问题及解决方案在灌注水下混凝土过程中由于施工条件的限制或者施工主管因素，经常会导致混凝土堵管现象。堵管即混凝土在套筒内不能顺利的流下而导致灌注暂停。 导致堵管现象的常见的两个原因：一是由于施工条件的限制，混凝土不能及时的运送到现场，致使已经灌注的混凝土由于较长时间没有翻动而渐渐开始初凝，致使再次灌注混凝土的时候混凝土的冲力不足以冲击套筒口的混凝土。二是由于混凝土在搅拌过程中比较干燥（设计要求灌注水下混凝土时混凝土的塌落度保证在18-22），在套筒内不能够顺畅的流下，底部的混凝土由于流动性差导致混凝土拥堵。 解决此问题的方法：用吊车吊住套筒左右轻轻摇动，切记不能摇动过大导致套筒偏位不在中心位置（如果套筒不在中心位置容易导致桩基一侧密实，另一侧松散，从而影响桩基质量），上下轻轻提，切忌不能拔出套筒过多，在活动套筒也要保证套筒埋深在2~6米之间。用锤子敲击套筒，振动套筒内的混凝土，使套筒内的混凝土能够在受到振动后可以流下。 现场监理要详细的记录下发生堵管现象的时间，堵管原因，堵管时混凝土灌注的高度，在活动套筒使混凝土下落过程中套筒拔出的高度，套筒是否仍在中心位置，暂停灌注的起止时间。 如果在以上措施下仍不能使混凝土顺利下落，现场监理员应通知监理工程师，然后让监理工程师决定是否要求其停止灌注。根据渗水情况以及灌注情况，进行决定是否进行第二次灌注或者重新清孔，捡孔。当灌注接近设计要求的灌注高度时，进行详细测量，然后在设计基础上多灌注50厘米左右，以用来凿毛，衔接桩基上部的系梁，承台，柱。
砍球是浇筑钻孔灌注桩时，浇筑第一车混凝土开盘的一种说法。
在浇筑钻孔桩时候，安装好料斗以后，在料斗内导管口放一个球吊住，然后开始往料斗里面放混凝土，等到混凝土放满以后剪掉吊住球的绳子开始浇筑桩叫做砍球。
㈨ 桩基检测方法有哪些，钻芯检测法
按《基桩技术规范》，桩基检测方法有：单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验、单桩水平静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法