国标煤炭内水及外水检测方法

① 物质的内水与外水测定方法

煤碳内水的测定煤碳内水的测定煤碳内水的测定煤碳内水的测定
1 目的及适用范围 为规范煤碳内水检验方法 适用于煤碳内水的测定
2 仪器 2.1分析天平 2.2电热恒温干燥箱
3 操作步骤
3.1取做过外水的煤样100g,用研钵磨碎
3.2准确称取1g,放入称量盒中
3.3放入电热恒温干燥箱内,在145±5℃下干燥10分钟
3.4取出后冷却至室温,称出失去水份的质量
4 分析结果 W内=(G1- G2)/G*100% W内 试样中内水的含量(%) G1 烘前质量(g) G2 烘后质量(g) G 试样质量(g)
5 质量记录 《煤碳内水检验原始记录》

外水的测定没炭外水的测定没炭外水的测定没炭外水的测定
1 目的及适用范围 为规范煤炭外水检验方法 适用于煤炭外水的测定
2 仪器 2.1分析天平 2.2电热恒温干燥箱
3 操作步骤
3.1准确称量350g煤样于白瓷盘中,摊平
3.2放入电热恒温干燥箱内,在70℃-80℃下干燥1.5h以上
3.3冷却至室温,称出失去水份的质量
4 分析结果 W外=(G1-G2)/G*100% W外 试样中 外水的含量(%) G1 烘前质量(瓷盘+样品) (g) G2 烘后质量(g) G 煤样质量(g)
5 质量记录 《煤碳外水检验原始记录》

② 煤炭内水分测试应注意什么

1、鼓风干燥箱必须预先升至并恒温到105-110℃；（控温107-108℃）
2、称量瓶口盖磨砂配合紧密,有唯一编号.称完样品要盖紧盖,放入干燥箱时打开盖并开始计时.到时取出时要及时盖紧盖放入干燥器冷却到室温称量.注意干燥时间烟煤1h,无烟煤褐煤1.5h ;水分损失大于2%时一定要进行检查性干燥,每次30 min.
3、干燥器内的干燥剂一定要经常保持干燥（变色硅胶要常保蓝色,当变成粉色时就必须放到105-110℃的鼓风干燥箱干燥,使之脱水变蓝）,盖口一定要密闭.
煤炭检测单一般有两个水分指标即：全水和固有水分（内水）,全水是煤的外在水分和内在水分之和.外在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分；内在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分.这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡.

③ 煤炭水分检测的方法是什么有哪些

一般原理就是在105-110℃干燥气流中烘干至恒重。烘前烘后两个质量差就是水的量，除以原质量就是含水率的。这是湿基含水率。
你可以参考GBT212-2008煤的工业分析方法
你在文献中看到的工业分析（水分 灰分 挥发分 固定碳）表就涵盖这一项

④ 煤炭化验中，内水怎么化验

内水是相对于在测全水的过程中，测完外在水后，将样品破碎到3mm测试水分，温度105-110度，烟煤干燥1.5小时，具体请看标准GB/T211-2007煤的全水分测定方法

⑤ 入窑煤粉的外水内水怎样检定

1、采样、制样、化验本身客观存在的误差，实际发热量是不可测的（一堆煤到底有多少发热量，是谁也说不准的，检测只是给一个尽量反映真实的大概数，这是自然科学）；
2、采样（包括入厂采样、入窑采样）是否具有代表性、真实性；
3、制样的精细程度；
4、化验设备的准确性；
5、入厂、入窑热值对比是否具有同步性；
6、流程中入窑煤有无进入影响发热量的杂质（辅料、窑灰等）；
7、煤在堆放、传送、干燥、磨粉等过程中存在热量损失；（煤炭自然存在都会有损失，何况有物理变化）
8、管理漏洞（采、制、化环节存在腐败行为）；化验可用采制样副样进行内外对比，采制样有问题只能采取过程控制。

⑥ 煤全水检测方法有那些

煤质化验方法和步骤
第一步：取样 五点取样法
要领，按对角线取五个点，不要表层，每点一铁锨共取一桶。
使取的煤样尽量具有代表性，随机取样。将取的煤样搅匀，分选，最后留下一公斤左右作为待化验每样，如果有块煤请挑选出过破碎机。

第二步：化验全水分
采过来的煤第一步需要做水分，也就是煤的全水。
所需器皿：大称量瓶 电子天平 干燥箱化验方法和公式如下：
先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上将称量瓶称出，记下皮重。再称出10-12克煤记下煤重。在干燥箱里烘30分钟，取出后盖上盖子晾凉，在天平上称出重量。公式如下：

皮重+煤重-烘过后重量
—————————— *100%
煤重

第三步：烘干 制样
用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干，145度烘大概30分钟。干燥后在制样机里研磨制成煤样，以下所有的项目均是制过样后的煤。
第四步：分析水（又称内水）做法
先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上称出小称量瓶的皮重并记下；再称出1克左右的煤样，记下煤重；放入145度的干燥箱中记下时间，烘干10分钟取出来，盖上盖子晾凉，在天平称出重量记下烘过后的总重量。计算公式如下：

皮重+煤重-烘过后重量
—————————— *100%
煤重

第五步：灰分
先将炉子升到850度，程控按说明书操作。在天平上称出重量，记下皮重。再称出0.5克左右的煤样，记下煤重。打开高温炉炉门，将称好的煤样慢慢推入炉子里，烧不低于40分钟的时间。要点1、推入过程要慢，煤不能爆燃。要点2、烧的时间要足够。公式如下：

烧过后的重量-皮重
————————— *100%
煤重

第六步：挥发份
先将炉子升到900度，程控按说明书操作。在天平上称出坩埚的重量，记下皮重。再称出1克左右的煤样，记下煤重。打开炉门，迅速将称好的煤放入炉子里。看表，7分钟后取出，晾凉，称出烧过后的重量。

皮重+煤重-烧过后的重量
——————————— *100% -分析水
煤重
固定碳的计算公式：
固定碳=100-(分析水+灰分+挥发份) 表示单位%
以上是由鹤壁华诺煤炭化验仪器公司提供！仅供参考！

⑦ 什么是煤的水分如何测定水分

煤的水分，主要包括内水分、外水分和全水分。其中煤的内在水分，是指吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分，内在水分需在100C以上的温度经过一定时间才能蒸发。煤的外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。煤的全水分，是煤的外在水分和内在水分的总和， 是煤炭按灰分计加中的一个辅助指标。
煤的水分测定，实际上指的是煤的内水分、外水分和全水分的测定。具体怎么测定煤的水分，需要结合不同工况来选择不同的方法。目前比较常见的煤中水分测定的工况：1、MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪，专门型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。2、MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ，专门为型煤厂型煤配比水分检测量身定制，特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。

⑧ 请问最新的煤炭化验全水分的国家标准方法

最新的煤炭全水分的测定方法国家标准是：GB/T211-1996。
GB/T 211-1996 煤中全水分的测定方法 国家标准(GB) GB/T211-1996 本标准规定了测定煤中全水分的A、B、C、D四种方法的试剂、仪器设备、操作步骤、结果表达及精密度。
本标准规定了测定煤中全水分的试剂、仪器设备、操作步骤、结果计算及精密度。在氮气流中干燥的方式(方法A1和方法B1)适用于所有煤种；在空气流中干燥的方式(方法A2和方法B2)适用于烟煤和无烟煤；微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。以方法A1作为仲裁方法。
GB/T211-1996内容：http://wenku..com/link?url=sEji1bEz4--aTrZAUno5Vk1Wo3kPY284HwhdgIe

⑨ 如何测煤炭外水分

全水，105-110摄氏度，烟煤 2小时，无烟煤3小时。还要检查性干燥实验。具体参见《GB/T211-2007煤中全水分的测定方法》
内水即空干基水分参见《 GB/T212-2008煤的工业分析方法》。网络搜一下即可。不懂的问我。没

⑩ 化验煤的详细流程

煤炭化验采制化流程：

1、 采样:

在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克 .采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。

采样后如不及时化验，试样应密封。

2、破碎:

将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm

3、缩分:

堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量） 方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）

4、烘干:

将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分 注：预先鼓风是为了使温度均匀

5、全水分（外水） :

a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中

b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）

c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量

d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。

(10)国标煤炭内水及外水检测方法扩展阅读：

化验测量对象：

一、水分（M )

煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。全水分是煤的外在水分和内在水分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低 。

水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡/千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .

二、灰分（A )：

煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。

灰是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% 发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能力下降3 % ，石灰石用量增加4 % 。

三、挥发分（V )：

煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。

四、固定碳含量（FC )：

固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

五、发热量（Q )：

发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳/千克（MJ/kg ) 。为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤。

国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（ Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。

参考资料：煤炭化验_网络