圆跳动和圆度检测方法

1. 轴类零件圆跳动测量方法

告诉你种高效的测量方法，就是直接利用太友科技的数据采集仪连接百分表来进行测量。

所需仪器：偏摆仪、百分表、QSmart数据采集仪

优势：

1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；

2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出跳动误差值。

3）测量结果报警，一旦测量结果不在跳动公差带时，数据采集仪就会自动报警。

2. 立式加工中心怎样检测圆跳动

楼主说的是立式加工中心主轴转动时的圆跳动吧：

1. 圆柱度是形状公差；圆跳动是位置公差。

2. 一般来讲，形状公差包含在位置公差之内，位置公差包含在尺寸公差之内。换句话讲，在经过立式加工中心加工后，形状误差最小，位置误差次之，尺寸误差相对最大。这是加工原理决定的，实际情况也是如此（除非特殊情况，如，工艺系统刚性差等）；
3. 综上，如果被测圆柱面圆柱度较差，那么测量出的圆跳动值肯定就大，不存在“可信”问题。形状误差都很大，位置误差是难以保证的（高的精度）。

4. 立式加工中心圆跳动检测方式：

4.1 直线度，粗糙度可以用轮廓仪测量，例如泰勒，三丰，马尔，东京精密的都行。粗糙度，平面度还可以用白光干涉仪测，比如Zigo的。

4.2圆度，圆柱度，平行度，垂直度，同轴度，跳动等，都可以用圆度仪测，例如泰勒，三丰，马尔的，都不错。

希望对您有所帮助，望采纳！

3. 试比较圆度和径向圆跳动的公差带有何异同

一、相同点

1、公差带形状相同。

2、都是包容实际要素的两个同心圆。

二、不同点

1、所在平面不同

圆度公差带是在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。 

2、圆度会影响径向圆跳动但又有所不同

圆度相当于在一个截面上测量的外径的变化量。径向圆跳动则是对一个基准来说的,轴类的基准就是轴线（中心线），对截面圆来讲就是圆心，圆度测量时测量所得的圆心随实际圆的轮廓在偏移,跟原中心基准没多大关系。

但若是把原基准圆心固定不动再测量外圆，所得误差就是跳动了。打个比方，一串圆在一根轴线上串起来，单独测量每个圆的直径误差就是圆度值，把轴线固定旋转起来，测量这一串圆上综合起来的最高点与最低点的值就是跳动。

(3)圆跳动和圆度检测方法扩展阅读：

圆度误差评定的主要方法：

①最小区域法：以包容被测圆轮廓的半径差为最小的两同心圆的半径差作为圆度误差。

②最小二乘圆法：以被测圆轮廓上相应各点至圆周距离的平方和为最小的圆的圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆的半径差即为圆度误差。

③最小外接圆法：只适用于外圆。以包容被测圆轮廓且半径为最小的外接圆圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆半径差即为圆度误差。

④最大内接圆法：只适用于内圆。以内接于被测圆轮廓且半径为最大的内接圆圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓两同心圆的半径差即为圆度误差。

4. 圆跳动公差的端面圆跳动测量方法

1、传统测量方法
1）测量仪器
百分表、表座、表架、V 形块、被测件、全棉布数块、顶尖 。
2）测量步骤
a.将被测零件放在 V 形块上 ，基准轴线由 V 形块模拟 ，并在轴向固定 。
b.将百分表安装在表架上 ，缓慢移动表架 ，使百分表的测量头与被测端面接触 ，并保持垂直 ，将指针调零 ，且有一定的压缩量 。
c.缓慢而均匀地转动工件一周 ，并观察百分表指针的波动 ，取最大读数 Mimax 与最小读数 Mmin 的差值 ，作为该直径处的端面圆跳动误差 Δi 。
d.按上述方法 ，在被测端面四个不同直径处测量（直径 A 、B、C、D） ，取测量端面不同直径上测得的跳动量中的最大值 ，作为该零件的端面圆跳动误差 。
e.根据图纸所给定的公差值 ，判断零件是否合格 。
f.完成检测报告 ，整理实验器具 。
2、数据采集仪连接百分表测量法
1）测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪
2）测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的端面圆跳动误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的端面圆跳动误差是否在端面圆跳动公差带范围内，如果所测误差值大于公差值时，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出端面圆跳动误差值。
3）测量结果报警，一旦测量结果不在端面圆跳动公差带时，数据采集仪就会自动报警。
非常普遍的工程式。

5. 请问 圆度和圆跳动 有何不同，各如何测量

径向圆跳动测量能否代替同轴度误差测量?能否代替圆度误差测量？
这个问题看具体的情况：
1：当被测表面形状误差很小时，若被测量圆柱面轴线与基准圆柱轴线同轴，则被测表面同轴度误差为零，径向跳动误差等于圆度误差；
2：当被测表面形状误差很小（可略），若被测圆柱面轴线与基准圆柱面轴线不同轴，则被测表面存在同轴度误差和径向跳动误差，数值上两值相等。
3：当被测表面形状误差很小时，若被测量圆柱面轴线与基准圆柱轴线不同轴，则径向跳动误差近似等于圆度误差+同轴度误差；
严格意义上说：对同一被测要素，标注了径向圆跳动后就不必再标注同轴度或圆度，否则，同轴度公差值必须小于跳动公差值
径向圆跳动是一项综合性公差，它不仅控制了同轴度误差，同时也包含了圆度误差。
当被测圆柱面的轴线与基准线同轴时，由于被测要素存在圆度误差，因此会出现径向圆跳动误差；
当被测要素为理想圆，但存在同轴度误差时，也会出现径向圆跳动误差。
由此可见，只要存在同轴度或圆度误差，则必然存在径向圆跳动误差，反之则不一定。

6. 百分表可用来精确测量零件圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等形位误差

用百分表测圆跳动，需要把要测量的工件的两端用顶尖顶住，然后把百分表的测量头打在圆形工件的圆柱表面上，用手转动圆形工件，可以测量圆工件的跳的量；将圆形工件加在V型铁上，用百分表的测量头打在圆形工件的圆柱表面上，转动圆形工件，可以测量出圆形工件的圆度；将要测平面度的工件放在平板上，用百分表的测量头打在要测量的工件的平面上，移动工件，就可以测量出工件的平面度；测量直线度也和测量平面度一样的方法就可以测量了。

7. 轴类、盘类零件的径向、圆度及端面精度的检测方法及原理

可以直接利用QSmart 数据采集仪来连接百分表来测量。
所需仪器设备：数据采集仪、百分表、偏摆仪。
利用数据采集仪连接百分表来测量圆跳动误差值的优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
说明：由于测量圆跳动误差值时，需要测量到最大值跟最小值，最后的圆跳动值由最大值减去最小值，最终才得出圆跳动误差值，但是如果由人工去读数时，很难直接判断出哪次是最大值，哪次是最小值，这就需要多次去测量去判断，这样就很容易判断错误，而且当一台偏摆仪一次性连接几个百分表来同时测量时，那工作量会更大，更容易出错。直接利用数据采集仪连接百分表，采集仪就会自动读取测量的最大值跟最小值，完全不需要人工去操作。

2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出圆跳动误差值。
说明：圆跳动误差计算公式已嵌入数据采集仪软件中，当测量完毕后数据采集仪会马上计算出圆跳动误差值，无需人工再去把测量的数据输入电脑进行数据分析计算，可以减少人工计算数据的繁琐工作，而且测量效率高。
3）测量结果报警，一旦测量结果不在圆跳动公差带时，数据采集仪就会自动报警。
说明：只有当所测量的圆跳动误差值小于轴类零件的圆跳动公差值时，该零件才算符合生产要求，才算合格，反之则不合格。一旦测量结果大于圆跳动公差值时，数据采集仪就会发出报警功能，提醒相关人员该零件不符合生产规格要求，需要进一步去完善，这就可以进一步提高测量效率。

8. 圆度公差与径向圆跳动的异同

1、相同之处：都是包容实际要素的两个同心圆。

2、不同之处：圆度公差是形状公差，没有基准（要求）；圆跳动是位置公差，有基准要求，两个同

心圆的圆心，是基准（中心线）。

(8)圆跳动和圆度检测方法扩展阅读：

圆度公差用最小二乘法计算圆度误差，采用分度头测量时，仪器的回转精度、测头的安装误差及测点数是产生测量误差的主要因素。 应尽量设法减少其影响，从而提高测量精度。

现场圆度测量，方法通常有三种：

1、标准设备，如圆度仪等；

2、两点、三点法测量，测量方法见国家标准“GB/T 4380-1984：确定圆度误差的方法 二点、三点法”；

3、近似测量，如千分尺，带表卡规等。

径向圆跳动误差的两种测量方法，为了减小径向圆跳动误差、节约成本、提高圆度的精度的情况下，其中利用数据采集仪连接百分表来测量是操作最简单，效率最高一种方法。

9. 检测曲轴径向圆跳动和轴向间隙的方法是什么

轴承与轴颈之间的间隙，称为径向间隙。检查的方法有几种：
1、将轴承盖螺栓按规定顺序及扭力拧紧后，用适当的扭力（四道轴承的用30 -40N·m，七道轴承的用60 -70N m）转动曲轴，以试其松紧度。或用双手扭动曲轴臂使曲轴旋转，试其松紧，这是最简单的方法，但须有一定的技术经验。
2、用内径千分尺和外径千分尺分别测量轴颈的外径和轴承的内径，测得的这两个尺寸的差，就是它们之间的间隙。一般径向间隙为0. 02 - 0. 05 mm o
3、清洁轴颈和轴瓦，在它们之间，放一比轴承标准间隙约大两倍的软铅片（或软纸片），按规定扭力旋紧轴承盖，然后卸下盖取出铅片（或纸片），用千分尺测其厚度，这个厚度就是这个轴承与轴颈的径向间隙。
4、用塑胶量规测量检查。
①剪取与轴瓦宽度相同的塑胶量规，与轴颈平行放置，盖上轴承盖按规定扭力拧紧螺栓。
注意：不要转动曲轴。
②拆下螺栓，取下轴承盖，使用塑胶量规袋上的量尺，对比测量被压扁的塑胶最宽点的宽度，换算成径向间隙值。如果其值不在规定的范围内，就要更换轴瓦。
注意：测量后，应彻底清洁塑胶量规。

10. 圆跳动公差。以一个面为基准测量圆的跳动值，是怎样测的

检测圆的跳动误差方法1；在V型铁上旋转零件，将百分表的触头支在圆上看指针的移动数值，
2；将零件在偏摆仪上顶住。打表旋转零件就可看到表的移动数值就是跳动的误差。检测跳动与垂直面没有什么关系。