千分表平面度检测方法和技巧

A. （机床精度检测）用指示器测量平面度误差时应如何操作和评定

简易测量方法：例立式数控铣床工作台平面度。
把表坐固定在主轴箱上，千分表头垂直压在工作台面一角点（或接近角点）上，表盘刻度调零，移动工作台，分别测量工作台面上每一个角点（或接近角点）和工作台面上中心线上三个点的的读数，这些读数（相对于第一点）应该有一定的带符号误差值，最大两两误差值之差的绝对值可作为工作台的平面度。
钻铣床用指示器测量平面度误差，将被测零件用支承置于平板上，平板的工作面为测量基准。测量时，通常先调整被测实际表面上相距最远的三点与平板等高（调平），因此由指示器测得的最大读数与最小读数的代数差就是按三点法评定的平面度误差值。也可以调整被测实际表面上一条对角线的两端点与平板等高，再调整另一条对角线的两端点与平板等高，于是由指示器测得的最大读数与最小读数的代数差就是按对角线法评定的误差值。但这样调平比较困难，可按一定的布线测量被测表面，同时记录读数。一般可用最大与最小读数的代数差作为误差值。必要时，可按最小条件把各测点的读数进行数据的处理，求解误差值。用水平仪测量平面度误差时应注意什么问题？用水平仪测量平面度误差是以自然水平面作为测量基准，测量时应先把被预测实际表面调整到大致水平。然后把水平仪安放在桥板上，再把桥板置于被测表面上，按一定的布线逐点测量被测表面，同时记录各测点的读数（格数），再将格数换算成线值。根据测得的读数（线值），通过数据处理，即可获得平面度误差。此方法可用来测量大平面的平面度。

B. 千分表的详细用法是什么怎么读数

使用方法：

1、将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。

2、调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。

3、测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。 调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。

4、测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显着凹凸的工件不用指示表测量。

5、不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。

6、测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。

7、不要使测头跟测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。

8、当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。

读数方法：千分表的表盘刻度一般分为100格，测头每移动0.01mm，大指针就偏转1格(表示0.01mm)；当大指针超过1圈时，小指针偏转 1格(表示1mm)；指针的偏转量就是被测零件的实际偏差或间隙值。

(2)千分表平面度检测方法和技巧扩展阅读：

千分表使用注意：

1、使用及保管过程中应轻拿轻放，严禁磕碰。

2、不得使灰尘、油污或其它液体等进入千分表内，否则影响使用精度和寿命。

3、不许将千分表浸放在冷却液或其它液体中使用。

4、不得随意拆卸三丰千分表。

5、千分表在使用后，要擦净装盒，不能任意涂擦油类，以防沾上灰尘影响灵活性。

6、应对千分表的精度进行定期检定。

C. 一工件有2个面，请问平面度，平行度分别怎么测量

平面度：1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

平行度：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件自动计算出平行度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内，如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

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1、测量面对面平行度误差

公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。基准平面用平板体现。测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。

2、测量线对面平行度误差

公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。

3、测量线对线平行度误差

公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。实验时用一对等高支承基准心轴，就认为找正好了。

也可以用一个固定支承和一个可调支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了

D. 平行度、垂直度、平面度一般如何检测

一般是用千分表或则时百分表来检测的，也就是打表的方法，具体起来就是和其他东西配合起来使用，具体工件和形位公差不同用不同的方法。比如轴类的跳动就是可以在偏摆仪或者时齿跳仪上用双顶尖定位后用百分表（车削后）或者千分表（磨削后）来检测。要是平面度的话，就有点麻烦了，需要把工件放到一个标准平板上（一般是铸铁磨削后刮，具有很高的平面度的基准，精度高也有用大理石的），平面有规律的取几个点，比如像田字的那九个点样子。然后通过一定的计算换算出平面度，这个要麻烦。平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具，比如两个平面的平行度检测，把基准平面放到一个平面度很高的检具上，直接用表打出数值就是结果，比如孔轴线对端面的垂直度，就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒），然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去，打端面表的，看结果。一般来说检测方法都比较麻烦，所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检。但现在也有各种检测仪器。一般价格都比较昂贵并且不一定最终的综合效率比上述的方法高，但对一些零件只有用这些仪器来检测。

E. 怎样用千分表测量平面度

必须用千分表测量平面度吗？
平面度一般是用塞尺测量的。（使用通用量具时）

F. 千分表的读数方法带图（千分表的读数方法）

您好,现在我来为大家解答以上的问题。千分表的读数方法带图，千分表的读数方法相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、千分表的详细用法是：主要用于测定工件的偏差值，零件平面度、直线度、跳动量，气缸圆度，圆柱度误差以及配合间隙等。

2、读数方法：千分表的表盘刻度一般分为100格，测头每移动0.01mm，大指针就偏转1格(表示0.01mm)；当大指针超过1圈时，小指针偏转 1格(表示1mm)；指针的偏转量就是被测零件的实际偏差或间隙值。

3、千分表的测量：将内径千分表插入被测孔内中，沿被测孔的轴线方向测几个截面，每个截面要在相互垂直的两个部位上各测一次，测量时轻轻摆动内径千分表，记下示值变化的最小值。

4、千分表的示值范围一般为0～10毫米，大的可以达到100毫米，改变测头形状并配以相应的支架，可制成千分表的变形品种，例如厚度千分表、深度千分表和内径千分表(见孔径测量)等，如用杠杆代替齿条则可制成杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。

5、杠杆式千分表中，一般有按照0.01mm分度，测量范围为0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度，测量范围为0.2mm、0.28mm的千分表。

G. 平面度有哪三种测量方法分别应用什么场合

1. 有条件的话肯定三坐标是最可靠的；

2. 如果没有条件的话就找三个基准点（位置视实际情况来定），然后再把这三个点找平，然后用百分表或者千分表打一下整体的读数就可以了，得到最高点和最低点之间的差值就是平面度。

H. 平面度测量方法

平面度测量方法如下：

1、大多数使用塞尺进行测量，塞尺测量是通过塞尺塞满整个工件边缘，从而得出数据进行测量，这种方法弊端很大，因为塞尺无法塞到工件中间位置，导致中间部位数据测量不到，而且塞尺测量容易刮花损坏工件，尤其是玻璃工件，更容易刮花。

2、影像测量仪测量，影像测量仪测量，是通过自动光学对焦扫描测量，影像测量仪虽然能达到所需的测量结果，但是效率慢，汽车刹车片、缸盖、玻璃盖板、刹车片手机钢化膜等，在工厂都是大规模生产，全部都是全检，测量速度要求高。

3、接触式探针测量，接触式探针测量是通过探针直接接触到工件上进行量测，探针测量方法精密度要比影像仪测量更加精确，但是探针测量效率比较慢，而且探针测量一些软性材料的工件或者易刮花的工件容易导致工件容易形变，探针测量准确度很高，但测量效率不是特别快。

4、激光测量仪测量，激光测量仪，采用非接触式激光取点测量，不会顺坏工件，效率快，激光测量分为两种，单激光测量仪和三激光测量仪，单激光测量仪是一个激光头进行激光取点测量，测量准，效率快；而三激光测量仪则是在速度上更进一步提升。

如果测量需要速度很快，则推荐使用三激光测量，三个激光头测量取点，保证了测量速率，激光头还可以根据需要继续增加。