转子加工最简单方法

㈠ 三螺杆泵转子怎么加工

螺杆泵转子传统加工难题

螺杆泵转子作为螺杆泵的核心泵送输出部件和执行部件，是正面接触介质的主要配件，它必须具备化学稳定性和耐腐蚀性，并且不产生其它物质反应、有合理的结构、较高的加工精度和配合公差，其性能和表面质量要求等均较高。

现行工艺要求

1、螺杆对精度和型线要求非常高，制造精度的高低将直接影响到螺杆的使用效果和寿命，高精度的螺杆容易生产出高压差、稳定性好的螺杆泵；

2、工作面要求表现粗糙度Ra值≤0.2μm；

3、螺杆工作时为偏心旋转运动，惯性力会使螺杆与定子接触，转速越高，磨损越严重，所以螺杆对耐磨性、耐腐蚀性也有较高要求。

现行工艺为旋风铣Ra1.6→抛Ra0.4→电镀。

现行精加工工艺存在的问题

▪ 效率：抛光效率较低，抛光质量只能达到Ra0.4，无法达到更高质量的电镀基础面Ra0.2质量。

▪ 精度：抛光会破坏螺杆型线，无法保证螺杆精度，打压压力无法长时间保持出厂状态；

▪ 环保：加工环境存在粉尘等环保问题。

▪ 失效形式：疲劳、磨损、泄压

采用车床上复合豪克能镜面加工工艺

1、加工效果

粗糙度：Ra值≤0.2μm，完全满足Ra值≤0.4μm要求。

2、性能提升

▪效率：加工效率是抛光效率的1.5倍以上，表面质量达到Ra0.2以下，完全满足高质量的电镀基础面要求。

▪精度：不破坏螺杆型线，保证螺杆精度，打压压力可长时间保持出厂状态；

▪环保：无粉尘等环保问题。

以尺寸Φ45x6000的螺杆为例

效率：抛光用时9h，豪克能加工用时5h，大大提高了加工效率。

粗糙度：豪克能加工后表面粗糙度达到Ra0.2，且表面一致性均匀，提高产品品质；

精度：抛光会破坏螺杆型线，豪克能加工不破坏螺杆型线，保证螺杆精度；

寿命：豪克能的改性功能提高螺杆泵的耐磨性和耐腐蚀性，延长螺杆使用寿命；

应力：豪克能加工预置可控压应力，防止螺杆泵在工作过程中因应力释放变形而加剧与定子的磨损；

环保：豪克能加工环境环保无污染，无粉尘，属于绿色制造。

成本：豪克能替代抛光工序，大大降低加工成本。

㈡ 这种电机转子如何加工，确保精度---[图，请教]

这个我是专业的 我先问你几个问题 第一：你们的转子片需不需要单个片子进行热处理？ 第二：转子是饶线的还是铸铝的。 通常生产这种产品的厂家都是用：自动叠铆成型的 转子出来以后你只需要压入转子轴就可以了。

㈢ 电机转子和定子是怎么制造出来的共有多少个制造流程

普通电机电机定子和转子的主要制造流程如下：
1、定子

硅钢片下料裁条---冲床冲制定子片（含冲槽）---定子片滚涂绝缘漆---定子片叠压成定子---检查定子槽内是否平整，如不平整需用圆锉找平，为嵌线（又叫下线）做好准备---嵌线（下线）--焊接接线端子---将定子压入机壳---定子制造完毕。

2、转子

硅钢片下料裁条---冲床冲制转子片（含冲槽）---转子片滚涂绝缘漆---转子片叠压成转子---鼠笼转子铸铝（绕线式转子为嵌线）---穿轴---机加工加工转子轴---加工后的冲片部分刷绝缘漆---转子制造完毕。
伺服和步进电机大多为自动化生产，恕不赘述。

㈣ 电机定转子的制作工艺流程，尤其是转子铁芯这些的制作流程，不懂这个，是不是要有铣削加工啊

㈤ 转子怎么加工比如车床转数加工进给什么型号的刀越具本越好，材质铝，硅钢质，外圆100mm长100mm

必须选用抗冲击性好的刀片，建议用涂层硬质合金刀片。涂层硬质合金允许采用较高的切削速度，从而提高了加工效率；或能在同样的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。转速实际工作中自已调整比较为好。
ZrCN复合兰灰 ， 通用性强。
TiN单层 金黄， 高性价比涂层。
TiAlN复合 紫色 ，通用性强。
AlTiN复合黑， 高速、高硬度加工。
TiAlCrN 亚黑， 特殊加工领域。
TiCN渐层灰黑， 高韧性通用涂层。
CrN渐层 银亮 ，适用加工铜、钛、模具。

㈥ 关于电机转子加工，外径车削使用的旋转圆盘车刀。

给你提个建议，用一个非标的外圆刀。在刀杆上做好定位尺寸。刀体的形状类似于英文字母Y这样的。同时加工二个尺寸或着三个尺寸。这样一来效率就高了。但是要注意刀体的强度，至于加工参数可以在刀体试制出来后，调整一下就可以了。希望对你有启发。

㈦ 电机转子中间的那根主轴的加工工艺师怎样的您能否教我一下

这需要根据你的生产批量来决定加工工艺。
批量生产是采用专用加工轴的数控机床来加工。保证产品质量与提高生产率。
小批量加工也是采用分开工序加工，如粗加工然后再进行精加工，进行磨削。
单件小批量加工工艺：切总长-加工两端的中心孔-粗加工-精加工（轴承配合面；轴伸留磨量）-套转子后-精加工转子-磨削轴承配合面；轴伸）。

㈧ 请问罗茨泵转子的加工方法有几种

以前主要使用线切割，现在一般使用插床。