1. 甩棍收不回去了怎么办
甩棍出现锁死的情况大多数都在第一节和第二节（细的两节），对于一般的锁死，可以在锁死的连接处滴上几滴防锈油浸上一会，然后垂直向下撞击或用锤子敲上几下，注意要保持棍子垂直并在下面垫上纸或布，免伤棍头。
对于很严重的锁死，一般有两种方法：
一是用开水烫，把第一二节浸入开水中，保持开水温度浸泡半小时左右，锁死特别严重的适当加长浸泡时间，然后拿出棍子擦干水，在锁定部分的接口内外加注一点防锈油，垂直放上一会，（锁特别死的多放上几个小时至半天时间，期间补加几次少量防锈油，然后用锤子垂直寸劲多敲几下即可成功解锁。需要注意的是，用开水解锁后需要重新打磨擦防锈油，更要加强定期调整。
二是用火烤：以上方法还是不能解决的就只好使用这种方法了，但要仔细认真：1、关键是绝对不能用高火，离开火头远一点距离用微火均匀慢加热，感到有些烫手的时候就可以了，2、千万注意烤火不可过度，对于锁特别死的也可以结合一下加点油，凉却后再用锤子垂直寸劲敲没有不解锁的。另外提醒一下，此种方法可以会对棍子造成一定的损伤（钢性退火的问题），不过大家也不必太担心，只要按上方法基本不会出现这种情况。
如果粗暴对待棍子，不进行磨合过程，一旦出现锁死的情况又没解决方法硬敲硬砸，那么两种锁死解决方法都行不通。
2. 双节棍选择问题
根据使用场合的不同和双节棍制作材质，舞台表演用通常选择钢棍或者不锈钢棍效果较好，平时训练则宜用木棍不怕摔掉，提高功力可以选择500克以上重棍。下面说说不同材质双节棍的规格要求，在符合基本特征的基础上，则需要考虑转棍的手感，转棍时候的力臂越长，转棍手感越好，也就是说棍子的重心越远离铁链中心，转棍的手感越好，反之则越差，根据这个原理，不同材质的双节棍要求如下：
钢棍：严格说来应该是钢管棍，实心棍重量太重少人能练。由于棍身一般比铁链重得多，所以重心一般距离铁链中心较远，转棍手感应该不错，所以棍身、铁链的规格宽松的多，但考虑的棍子整体重量，棍身一般不宜超过30厘米，重量不宜超过600克，至于功力棍重量在1000克以上，则不在讨论范围。
木棍：双节棍的传统材质，由于木质棍身较轻，所以一般需要加工成锥形向外端移动重心提高转棍手感，当然传统的方法是用绳索连接，会大大提高手感，但绳索不如铁链耐用，近年来开始使用空军降落伞绳，强度也大大提高。
不锈钢棍：不锈钢双节棍出现时间并不长，但传播流行非常迅速，主要得益于出色的表演效果，一方面棍子较轻可以提高速度，另一方面出色声光效果不锈钢棍身在舞台银光闪闪，轻轻抖腕就会发出凌厉破空声音，都是其他材质棍子无法取代的。
但不锈钢棍子的缺点也存在，不锈钢棍身虽然轻了，但链子却和普通钢棍差不多，但铁链重量和普通得差不多，所以重心较靠近铁链中心，因此同样的长度不锈钢棍手感要差于普通钢棍的，既不能像木棍那样加工成锥形（那样会破坏效果），也不能更换成绳索连接（也许将来会开发出具有光泽和强度都接近金属的尼龙链子）。
常见解决办法有两个，一方面是增加棍臂厚度，在增加棍身硬度同时调整重心位置，另一方面是延长棍身。从个人实践来看，不锈钢棍棍身厚度最好厚于一毫米，长度最好不短于28厘米。才能保证棍子寿命同时增强手感。
以上提到的基本常识，选择一款真正适合自己的双节棍，其实需要一个漫长的过程，需要在实践中不断体验，国手孔令辉即使在95年夺取世界冠军后，还多次更换胶皮型号寻找合适器材，可见选择兵器既是挑选兵器，也是提高自己的过程。
3. 实心钢棍断了用什么接焊
实心钢棍断了用氩弧，电焊，气体保护焊这几种常规的熔焊方法焊接都可以，重点是断口需要将坡口做一下，保证焊接的时候可以熔合透，保证足够的使用强度，另外就是根据钢棍的材质选用不同的焊条的匹配，如果是超高强度或者未知钢则可以选用超高强度860MPA的WEWELDING600焊条或者焊丝焊接。
4. 摩托车化油器下面废油管漏油，是怎么回事
汽油里有杂质或者化油器油浮子针阀密封不严(包括化油器油平面过高)等原因导致的废油管漏油，清洗化油器，加装汽油过滤器，
5. 钢琴常见故障的排除方法
前面，我们把有关钢琴的结构和声学特性作了比较客观的介绍。当你了解上述基本知识，并对音乐和乐器方面的知识有了一定的了解，就可以逐步对钢琴进行自我 维修、调律和整音方面的具体实践了。这里，我们强调的是自我，通过自身的努力并由此入门，你将学会并掌握自我维修、调律与整音技术。同时，进一步感受到科 学技术与音乐艺术实践的乐趣。
一、钢琴机械故障的排除
我们反复强调钢琴的机械性能：它是一个多级杠杆传动机构，通过指触(动力源)来驱动键盘机械(击弦机)运动，使弦槌击弦作功(产生弦振动)，从而把机械能转换为声能的乐器。
我国钢琴拥有量日益增多，但调律、维修人员还较缺少。作为每个钢琴用户，学习和掌握这些基本知识，能像医生一样从生理“解剖”上获得第一手材料，进而达到 “治标治本”的目的。如能像汽车司机一样，了解汽车发动机驱使汽车启动的作用机理，能够排除日常中的一些小故障、小毛病，对于学习和使用钢琴会带来极大的 方便，也会为延长钢琴使用寿命带来好处。况且，这些技能也是比较容易掌握的。当然，有关难度较大、要求较高的维修与调律，则需在专业人员指导下来完成。
钢琴机械传动的故障有以下几个方面：
1．琴键按下不起
这在新购置的钢琴上是常见的现象，其实这是最容易排除的小故障，切不要大惊小怪。前面谈到：钢琴的键子是一个典型的杠杆，中间的定位圆销钉及孑LBp形成 了杠杆的支点，琴键按下后，前端的重力足以把琴键保持在平衡状态，琴键按下不起，就是因为琴键前后端的运动受阻。这类故障的种类和原因主要有如下几个方 面：
(1)黑键或白键底下的孑L、销配合偏紧，产生粘滞，致使琴键不灵或按下不起?这在气候潮湿的情况下比较常见，只要取出琴键，用平头螺丝刀把孑L的包松呢 适当向两侧扩展，或调整销子的前后位置，重新装上即可复原。有些新琴甚至把不起的琴键在原处上下左右适当晃动一下，便可自然复原。
(2)琴键之间或压键档掉进杂物，阻碍琴键的运动，只要清除杂物即可。
(3)黑，白键之间摩擦相撞，只要取下琴键，用沙纸或小刀削去相摩擦部分，并使其间有相应的活动余量为好。
(4)琴键弯曲变形。这一般是室温过高或过于干燥所致，修理方法同上。碰到琴键扭曲变形严重时，除重新更换配件外，可用热水适当浸湿琴键，然后用慢火逐渐烘烤琴键加热到一定程度后加以机械校正即可。这是懂得木材变形性质的人所不难做到的。
(5)攀带铁丝、档托木或卡钉位置不当，碰撞击弦机部件，只要调整这件部件的位置即可。
(6)前锁板和琴键间隙太小，致使相当一部分琴键挤压不起。这里主要是由于键盘架上的中梁木变形造成琴键整体位移所致。排除的方法是用两块小木板，按略长 于主梁木与键盘销轴板之间1．5毫米左右的尺寸，去掉小木板的棱角，放置其间，就可以从根本上控制中梁木变形，改变前门锁板与琴键的缝隙，琴键随之即起。 切忌打磨键子前端或前锁板。
(7)踩下延音踏板按个别键子不起，这里主要是联动杠杆的连接器的轴孔配合过紧。取下击弦机，适当滴注一些轻质汽油或更换小轴即可排除这一故障。
2．弦机传动不灵
同上述原因一样，有时击弦机上的联动杠杆、转击器、止音器和相关联的顶杆、弦槌、档托、攀带、缩调以及顶杆背档都会在使用中发生一些变化，有的甚至造成失灵。这些都是可以通过观察找到症结，进行维修和调节的。击弦机传动不灵主要有以下几点：
(1)联接器轴、孔配合过紧或过松。
击弦机上的主要部件是靠联接器固定在击弦机总档主梁上，并形成一套完整的击弦系统。要保证这套装置的灵敏，联接器的灵活状况是关键。钢琴有时会因气候过分 潮湿或装配不当造成击弦不发音或发音音量小的现象。这时可在联接器小轴的两端滴少许轻质汽油，如若没有改变，可卸下这个部件，用手轻轻来回摇动。如果机件 还是活动不开，则需把小轴冲出，更换适当粗细的小轴或充扩呢圈(轴套)，注意千万不要扩充过大，呢圈孑L过大和摩损松旷一样，都需更换呢圈或整个联接器部 件。
(2)零部件配合不当． 有时顶杆不能及时脱离转接器的斜坡或返回不到底部，同样会致使击键发音不正常。这主要是由于缩调过早或过迟地接触顶杆凸部而形 成，其次是顶杆弹簧力量偏小或顶杆轴架偏紧的缘故。只要调整缩调的上下位置或更换弹簧，按上述方法改善轴架的配合状况即可。
转击器后端的背档和联动杠杆上端的档接木的的距离也是十分讲究的。这一距离在夏季会因潮湿往往变小，使弹奏击弦反映迟钝，更影响轮指、震奏；冬季干燥或正 常磨损往往会使这一距离变大则会出现击弦后弦槌来回抖动的现象。这些都可以通过调节档接木与背档的距离来改善，相当一部分学习用琴，会出现中音常用琴键有 些“空动”的现象。只要把卡钉向上旋转调高一点，“空动”即可解决。由之所引起的弦槌“抖动”也随之消失。
不过，钢琴在使用“磨合”一段时间后，机械传动将处在较长时间的稳定状态，无须作大的调整，这也是质量好的钢琴的一大特征。
(3)弦槌
弦槌在使用的过程中，有时会出现个别偏斜的毛病，致使击弦打偏琴弦。这时需要卸下转击器底部的螺丝，并在轴架上贴上适当厚的纸条：注意，弦槌偏右斜行就在 轴架的左边贴上纸条，反之，就在右边贴上纸条。如果是弦槌扭曲变形严重，偏离了原有的正确的击弦点和击弦线，则需用酒精灯或电子打火器这类专业工具来慢慢 烘烤槌杆，加热到一定温度(千万别烤焦)后(如是干燥的气候，要先向槌杆涂些热水)，用手施加一些力，使弦槌处于正确的角度和击弦位置。
(4)止音器
止音器的安装是相当严谨的。止音器的传动是靠联动杠杆前端设有的勺钉推动实现的。钢琴在静止的情况下，无论是低音的M型止音呢、三角型止音呢、还是中音高 音的平板止音呢，都必须平行于琴弦平面，并贴紧琴弦，当触键后止音呢应能离弦，当踩下延音踏板，整个止音呢离弦的距离应一致。有时会出现击键“长鸣”音， 或声音“闷死”的现象，这就需要首先凋节止音呢的位置，进而调整止音器铁丝的角度以及检查相关联的勺钉配合状况。止音器的整体延音、顿音、止音效果则需调 节踏板上螺母的松紧。
3．踏板装置的故障
通常踏板用量较大，故会出现一些“吱吱”的摩擦声。这是因固定在击弦机上的支架或相关的传动连接部件摩损、变形或碰撞所致。只要细心观察分析，对相应的部件进行调整和润滑即可。
此外，还要注意检查踏板上下的呢毡是否磨破，并对弹簧的弹力、支架、杠杆的位置和灵活程度同时也作检查。；4．钢琴键盘机械的调节
以上介绍的是立式钢琴键盘机械常见故障的原因以及排除方法，这些都是每个用户比较容易理解或掌握的。其实，钢琴击弦机正确运动的最佳精密调节远不止上边所 讲之内容。一个优秀的演奏者能够敏锐地感觉到钢琴传动部分的轻微变化，并通过钢琴技师，调律师的通力合作，达到键盘机械良好的运动状态，使演奏或练习得心 应手。但在达到这项精密调节之前，必须把上述的一些小故障加以排除。如果忽视这些而急于求成，不仅分辨不出正误，反而失去调节依据，甚至无法下手，故形成 重复劳动。
关于精密的最佳键盘机械的调节，一定要以设计、制造的技术为依据，参照有关资料和书籍介绍按严格的顺序进行。在此，我们把普通的立式钢琴键盘机械的精密调节的顺序简要地介绍给大家：
(1)调节弦槌的距离。一般弦槌到弦的运动行程为48~55毫米，它与琴键上下行程之间的比是5：1。
(2)调节键盘的平度、深度。一般键的深度为10-11．5毫米。琴键的中档销钉前端与后端之比为3：2。因此，琴键往下9．5毫米，琴键的端的卡钉就向上行程6．35毫米。
(3)调节卡钉的高低位置。一般卡钉处在刚好顶在联动杠杆下部的底呢位置。
(4)调节缩调的“断联”装置。一般“断联”发生在弦槌在距离弦3毫米处，或键子下沉行程的4／5处。
(5)调节档托木的位置及攀带。一般弦槌返回到孩槌离弦13毫米时，档托木托住自动托。
(6)调节止音器和踏办机械传动，这部分如同上面介绍，达到制动排列整齐、灵敏的作用。
(7)立式钢琴单个弦槌调节达到复震每秒钟8次以上，卧式钢琴则要求每秒钟达到12次以上。
在这些调节中，有些调节相互制约，甚至重复进行，但总的顺序应严格遵守，以免由于过多的反复调节，造成不应有的损坏和错乱。
总之，当你能够比较熟练地排除故障，进而你便可以在有关专业人员指导下，由浅人深，对钢琴进一步的加深理性和感性的认识，从而学会掌握立式钢琴的精密凋 节。当然，在一般情况下，并不是所有的钢琴都需要进行大的调整、修理，是否进行大的调修应视使用琴的情况及钢琴本身质量等因素来确定。
钢琴的结构极其复杂，由三百六十多种部件，共计由九干多个零件，通过一百多道工序的连续加工，每架钢琴的生产周期长达三个月。由于受气候和人为的影响，在 使用过程中极易产生各类故障，按排除故障技术的难易程度，钢琴故障可分为两类：一类是须掌握专业基础知识和技能的专业人员才能修理的故障，另一类是简单易 学的，适应非专业人员自行修理的故障：下面就简单易学的各类钢琴故障产生原因和修理方法作详细的介绍，便于广大钢琴使用者模仿操作，手到病除，恢复钢琴的 正常使用功能。
1．当演奏钢琴时．弹奏到某个音没有声音，产生了断音现象，这时，琴键按下去也不再起来，它严重破坏了音乐的效果，给演奏者带来了苦恼?按照产生的原因，一般分成两大类：
(1)材料因素
①在阴雨季节里，由于空气相对湿度比较大，特别是在底楼很潮湿的环境中放置的钢琴，琴键的定位扁孔和圆孔受潮膨胀，使之与销子胀死，造成琴键运动受阻。处 理方法：先翻开琴盖，松开上门里面两侧的轧头，取下上门。然后取下摇盖，一般的摇盖两侧安装着活榫，所以往上一拔就能取下，有的在两侧有两个固定螺丝，这 时只要松开两个螺钉向上一拔即可：最后取下压键档，压键档也有两种结构：螺丝固定和活榫结构，取下方法与上略同。但是有部分钢琴在压键档中间有一个定位装 置螺丝，这时应旋松此螺帽，才能取出压键档。这样整个键盘就全部暴露无遗，可以取出任意一键进行检查。首先要检查按键不起的琴键是否有0．5毫米的左右松 晃，方法是把左右相邻两键按下去，用手捏住该琴键上下、左右摇晃。如果很紧则先检查一下该键的扁销子中心轴线是否与键盘前沿线垂直，如有偏斜，则可用老虎 钳把它拧正(这时应在销口中垫一块薄呢，以免夹伤销子)，然后把琴键放回原位置。检查一下是否有效，如果扁销子已是垂直，则可用专用工具揿手钳，将扁销孑 L两侧分别夹一下，使孑L大一些，但注意不要过量，防止扩张过量使琴键松晃，正确的孔径配合是用手拿住琴键时有0．5毫米左右的松动量。有一点要注意两侧 面压缩量上下要一致，揿手钳两个扁嘴要平行，这样可以避免琴键在上下运动时，左右松动上下不一致。一般用户如果没有专用钳的可以用硬木作一块木楔，其厚度 比扁销大1毫米，前端略带一些尖斜(这是便于把木楔敲下)，宽度比扁销孑L略小些，通过把木楔敲人扁孔内，起到扩张孔的作用，木楔的厚度视效果而定，但要 注意不要使扩张过量造成琴键过于松晃，影响触感性能。如果是圆销孑L胀死，则可用圆筒锥扩孔，也可用比圆销直径略大一些的金属圆柱伸进圆孔适当扩孔，但是 千万要注意该圆孔壁仅为3毫米左右，扩孔时一定要仔细，孔和圆销的配合应为零对零，这样松紧正好，但是不能有前后左右的松晃现象。
②琴键变形造成相邻两键相擦而使琴键活动受阻，这主要的原因是材料处理不佳或加工质量控制不严所造成。处理办法：如果碰擦不严重则可用木工锉刀或小刨把相 擦部分除去即可，使两键有1~1．5毫米的间隙，不能过小，避免以后略有少量变形就再次发生相擦。变形严重的则可采取镶嵌的方法来处理，把相擦的多余部分 除去，在另一面用同类材料复贴上去，然后进行刨平沙光，这就需要有一点木工基础技能的人进行操作。还有一种方法是采用矫枉过正的办法来处理，这时可把弯曲 变形的琴键平放在平台上，在弯曲中，L、垫一块5毫米厚的木块，在键两头用二只轧头轧住，使之反向弯曲，使反向弯曲角度略大于原来变形的弯曲角度，并用一 只45W灯泡直射弯曲中心，进行烘烤定型，时间起码要8小时以上，时间长一些效果更佳，但是注意灯泡不要过于靠近，以免烤焦或燃烧，通过这样处理一般能收 到预期的效果。
③锁门档变形，造成白键前顶端与锁档间隙过小，使得白键按下去后，顶端与锁档卡死，琴键不起来。按正常的间隙为1-1．5毫米，间隙过大会造成键盘整体外观差。处理办法：
A．通常钢琴的锁门档都是用几个螺丝从中盘底面向上进行固定的，这时可旋松螺丝，取下锁门档，在变形处用小木片(厚度视变形的程度而定)垫在中盘与锁门档 间，然后旋上螺丝把锁门档调直。最好在小木片一面蘸点木工胶水，让它与中盘胶牢，这样能避免下次别人拆开时弄掉了，重复出现类似的问题。
B．有些钢琴在揿手盘前档上安置了三个可调节的螺丝，在螺丝头上有两个十字相交的通心圆孑L，这时可取下这几个位置上的琴键，用细钢针插入十字圆孔中调整螺丝的进出，使螺丝头顶开变形的锁档，同样能达到锁门档调直的作用。
(2)机械性故障
①击弦机上攀带铁丝松动引起歪斜，碰擦相邻铁丝造成上升后不下来，使琴键按下去后不起来，这时可把铁丝旋正并在铁丝孑L周围点一些502胶水，使之粘接牢固，或拔出铁丝在原孑L中插一根细木棒后，再把铁丝敲进，使铁丝不得转动。
②击弦机琴槌与槌柄的脱胶，引起琴槌歪斜，击弦后会造成与相邻的琴槌碰擦，不能返回原来位置，使琴键按下去后不能复位，这种故障处理的方法是：将琴槌取下，在琴槌和琴枘接触部分涂上胶水，然后对齐粘接牢固即可。
③击弦机采格的托木与铁丝配合过于松动，在弹奏时，使得托木歪斜也会产生按键不起的现象，处理办法是旋下托木，在铁丝孑L中插入一段细木棒，再把托木用力旋上去，使它不得松动即可。
④击弦机转击器的锄头与柄的脱胶，会造成锄头的转动，引起互相碰擦，这也会产生按键不起现象。处理方法与槌柄脱胶方法相似，但注意锄头与柄胶合处的一个攀带应仍胶合在原处：
⑤钢琴沙夫档呢太低，使琴槌击弦后被沙夫档呢勾住，不能返回原位置，造成琴键不起的现象，产生原因主要是在调整踏脚螺丝时，把沙夫档位置调得过低所致。处理方法是打开下门，调整踏脚横档的螺丝，把沙夫档调到正确位置，当踩下踏脚时以不勾琴槌为好。
⑥击弦机的切格部件固定螺丝的松动，弹奏时会偏位，引起相邻部件相碰擦，而会产生按键不起的现象。原因是由于击弦机零件受气候的影响，引起固定螺丝的松 动，特别是在高音区的部件排列比较紧凑，两部件间隙很小，因此稍有一点移动，则会引起相碰擦的现象，这时可拆下击弦机紧固采格的螺丝，同时应调整两部件的 缝隙，不要使部件之间有相擦的现象。拆卸击弦机的步序：先旋开击弦机铁脚上方的二个同定螺帽，卸下背档和制音器抬档的两根支头圆棒，然后左手拿着铁脚，右 手握紧背档取下击弦机。重新安装击弦机时先把两根支头棒放回原位，再把击弦机放回原处，这时要使三个铁脚全部进入固定螺丝中，放置时爱克申要斜放进去以免 碰伤制音器。
2．钢琴在弹奏时，在流畅悦耳的琴声中，有时会混杂着咯吱咯吱、沙沙声和类似木头碰擦声等各种杂音，由于这些不应出现的连续杂音，使演奏者的情绪受到极大影响，严重破坏了钢琴的音质。下面就杂音产生的原因和处理办法作详细的叙述。
(1)物件的共振产生的杂音
①检查杂音第一步要分清是钢琴内部还是外部所发出的，我们可以把钢琴周围的碰擦物和琴盖上放置的硬物取走，甚至可把钢琴移开原位置检查杂音是否会消除，如果杂音消失了就证明是外部因素所致。
外部造成的原因是由于硬的物品放在琴盖上，或者有东西碰擦在钢琴旁，再者是地板太软，经不起沉重的钢琴而弯曲变形，特别是老式房屋的地板，当钢琴弹奏时， 这些物件与钢琴某一音律一致时，由于共振的作用产生了上述杂音。但有一点应注意，有时周围家具上放置的物品也会产生共振，但检查者凭听觉是很容易鉴别的。
处理的方法一是移开引起共振的物品即能消除杂音，二如果是地板太软造成的，可以移动位置选择坚硬的地板区域放置，或是用硬木做一个结实平台来提高地板的承重力。
②琴壳内掉进了如螺丝钉、琴弦断头、小零件等杂物时，钢琴弹奏时会发生共振产生杂音，有时踏脚上挂的二把琴锁钥匙也会共振，这时就凭听觉找出杂音发生的部位，取出杂物则可消除杂音。
③上下门板与琴壳间两侧固定装置螺钉松动，使门板松动共振产生杂音，这种杂音一般在弹奏中低音区时最容易出现，因为中低音区琴弦的振动频率低，而辐值比较大，容易引起松动部位的共振，处理的方法是旋紧松动的螺钉。
④琴弦振动时接触到一些杂物。如在弦轴上面，弦与弦码间等等夹有断钢丝头、螺丝、木屑等，这时可用尖嘴钳、镊子等把杂物清除。
⑤钢琴摇盖、顶盖铰链固定螺丝松动，铁排上方中间的商标牌固定不实或螺丝松动，也会产生共振引起杂音，这时只要用手注意按住松动部位，杂音就会消失，处理办法是用螺丝刀紧固松动螺丝即可。
(2)部件脱胶产生的杂音
①弦槌与槌柄脱胶，当弹奏到该处时，会发生哒哒的杂音，这时可取下脱胶的弦槌，清除槌柄上和弦柄孔周围的干胶，用白乳胶或木工胶水进行胶合，这时要注意胶水的涂敷量，不能过量或太少，应该使胶合后，在弦槌孔周围均匀地留有一圈胶水。
②转击器与制动木的联接圆棒脱胶，也会产生与上述同样的杂音，这时可用左手握紧转击器，用右手捏住制动木轻轻地转动检查是否脱胶，如果松动则可取下来，重新进行胶合，具体操作方法与上一条相同。
③琴键贴面脱胶，当弹奏琴键时也会产生嚓嚓的杂音。由于钢琴长期使用或受潮，极易产生白键面的脱胶，检查方法是取下该琴键，用指甲轻轻地拨动白键面是否脱 胶，如发现白键面与键木脱胶，则可用薄竹片蘸胶水填人，然后用夹子夹紧，待固化后松开，并清除侧面的残余胶迹，然后放回到原来的位置，这时弹奏就会发现杂 音已消除。
(3)机械因素造成的杂音
①琴键后端的卡定，它的圆弧面上的润滑剂磨损(特别是一种塑胶卡定)，在弹奏时会发出吱吱声，这时可旋开压键档两端的螺丝，拿下压键档，取出琴键，用石墨、HB铅笔或二硫化钼液体涂擦在卡定的圆弧面上，然后用麂皮把它擦亮，并放回原来的位置上。
②钢琴在弹奏时，当力度稍微大些，会感觉到嗒嗒的声响，这是由于白键定位扁销钉过高，钢琴在长时间使用后，扁销钉的垫呢圈被压紧实后，扁销钉端触及白键孔 的底缘造成碰擦。处理的办法是把该琴键取下，用小槌敲击扁销钉顶端，使它下沉2毫米，但是要注意不要使它歪斜或损伤。
③钢琴中盘上的固定螺钉(是把键盘与中盘进行固定的螺钉)高出平面，当弹奏时琴键的底面碰擦到螺钉顶头造成嗒嗒声，通常中挺的螺丝孑L应进行扩孔，要使螺 钉头沉人扩孔内不能露出平面，由于未扩深或者旋螺钉时斜旋造成螺钉头突出平面，产生了杂音，处理办法是：用扩孔钻头加深扩孔，螺钉眼不直则可在原孔中用小 木棍堵塞后，重新旋直螺钉即可。
④由于低音缠弦质量不佳，长期弹奏使缠弦的紫铜丝松动产生的沙沙声，这时可以找人来更换琴弦。如果两头或一头散头松动的话，可用钳子夹紧松动的紫铜丝，并 用胶合金属的胶水点一滴在松动处，或用锡焊的方法进行焊接(但是焊好后一定要除清焊迹，以免锈蚀琴弦造成断裂)则可起到一定的作用。
⑤在高音区弹奏时有时会听到轻微的吱吱声，这是压弦条松动造成的，由于该琴弦未被压实，当琴弦振动时产生碰擦也会出现杂音，处理办法是用大号螺丝刀，把压 弦条螺丝拧紧，使弦与弦枕形成一定角度。如有经验者则应把弦放松后，再紧固螺丝，压实压弦条，然后再把该弦调到原来的音阶上，这样效果更佳。
⑥制音杆上的弹簧生锈发涩或是呢垫压紧接触发硬的胶水，造成制音杆在运动时发生吱吱声，这种病因检查很容易，先按下琴键，但不要使钢琴发声，则可听到吱吱 声，特别是逐个按键到最高音后就没有这种杂音，则可判定是该病因了，因为高音区最后十几个琴键是没有制音器的。处理的方法是在制音杆呢和弹簧接触处涂点石 墨或用HB铅笔涂擦呢垫增加润滑。
⑦由于制造质量问题，弦码上下两个齿太直，造成琴弦通过弦码时不能给卡住，弦振动时和弦码相摩擦产生吱吱的声音，处理的方法是：用螺丝刀支住弦码齿的根 部，用榔头敲击螺丝刀的柄，使两码齿向相反方向移开些，使两齿能卡住琴弦。通常这样处理应取得明显的效果。但对偏位严重的，采取上述办法无效的，则要放松 琴弦，拔出码齿，用细木棍堵塞齿孑L后，重新打孔，使两码齿能正确地排列，这就从根本上解决了齿直所造成的杂音。
⑧钢琴中低音区制音呢粘有硬物时也会产生沙沙声，这种声音是当按键回复时易产生。处理方法：可以旋松音头的固定螺丝，取下音头清除杂物则可消除杂音。
⑨钢琴踏脚板踩动时，有时会听到吱咕吱咕声，一是由于踏脚铰链受潮生锈所致，处理的方法在铰链上滴上几滴机油即可消除杂音；二是踏脚上下移动时，由于位置 不正，碰擦踏脚孔壁产生杂音，处理方法可以移正踏脚的位置，或在孔壁处粘贴一块麂皮即可；三是沙夫档现在多数采用铝合金制作，工厂制造时在击弦机铁脚上的 固定螺丝上套上橡皮圈，但是橡皮圈会移动或失落，当踩下中踏板时，就会发生嗒嗒之声，处理方法是：重新装上橡皮圈或把橡皮圈移回原位置。
钢琴其他故障及排除方法
(1)黑键脱落，这是由于胶合不牢所造成。处理方法是去除琴键上的胶迹，再用刷子蘸点502胶水或强力胶涂在黑键底面，然后再胶合上去，用夹子夹紧，静止固化24小时后才能使用。 (2)键的缝隙中掉人异物。处理方法是拆卸相关部件，取出琴键拿出异物即可。
(3)爱克申攀带断，这是由于保管不善，被蟑螂或小老鼠钻进钢琴内所咬断，如果不是在根部的话，可以用针线把断的部分缝合即可，否则要取下中古，拔下制音木，重新胶合。
(4)攀带皮脱胶，可以把脱落下来的皮重新胶合上去，但要注意与相邻两旁的长度一致。
(5)琴键扁销孔或中孔垫呢脱落，这是胶合不牢固或放置琴键时不注意，把衬呢顶了出来，处理的方法是把脱落的反面胶合处的残余胶水除去后，再重新胶合，并将木楔塞人孔内进行固定。如原有的衬呢弄丢了，可以用同样的呢料按原宽度裁成一根条呢，再进行胶合。
(6)摇盖开启和关闭时，碰擦两侧的耳朵，检查时发觉耳朵与摇盖的两侧间隙前后不均匀，这主要是安装摇盖时，位置偏移所造成，这时可旋松摇盖后座两侧固定 螺丝，把碰擦一侧的摇盖向外推移一点后，再旋紧螺丝，这就能解决问题了。如果碰擦严重，则可用刨刀把碰擦摇盖的端头树脂刮去一些，然后用砂纸打磨，最后用 抛光浆涂擦表面进行手工抛光即可。
(7)钢琴表面油漆擦毛，由于经常使用较硬的抹布擦钢琴表面所致，处理方法：可以用抛光浆涂擦表面，用柔软湿布等同类的抹布，用力推擦起到表面抛光作用，如果没有抛光浆，则可用美加净牙膏代替，也能起到一定的效果。
6. 旋转拖把不转怎么修
旋转拖把桶不脱水的蓝子不转了，求帮助怎么修理
戴着手套使劲把脱水篮向上拔！弄了几下就拔下来了。有个垂直的铁轴，刮了刮锈，抹了点食用油，再安上，没想到完好如初！
拖把桶旋转不转怎么办
估计是挡圈脱落了，解决方法如下：
你把桶反过来 那个在脱水篮外面一圈的塑料壳下面一般有7个卡子卡在桶上，用一把螺丝刀把那些卡子都顶开，取出挡板和脱水篮，一般的脱水篮底下是一根 8毫米的钢棍，在上边一点的地方有个7MM的卡槽，是用来卡E型挡圈的，你的那个不转，估计是里面的挡圈脱落，如果是脱落了，去卖标准件和落实的那种店里，买一个7毫米异型挡圈岸上就好了。
看看挡圈是不是掉在那个洞洞里面了，所以转不动，我说的这种是那种简易型的，用手下压脱水的旋转拖把 。
旋转拖把桶不转如何修
检查下桶轴，是否有头发，线头缠绕。
旋转拖把桶不转如何修
我们要明白就算是再好的产品也不是永远不会出现问题的，所以手压式旋转拖把现在是市场上面非常流行的一种家用拖把，当然手压式旋转拖把的生产受到了人们的一直欢迎，但是呢!这种手压式旋转拖把使用时间长了难免会产生一些小问题，其实很多问题根本都不是很严重，自己就能够很好的解决，一般就会出现以下几点问题;
维修/方法第一点：
当你在使用一段时间后，可能是会在脚踩脚踏板，甩桶转，但是就是在这个时候脚踏板回位不及时不力。
对于这个问题是由于好神拖尺条在使用一段时间后，就会是与两侧产生摩擦，很容易的解决方法是拆下尺条，只要是把尺条上后端的六七个齿牙用刀平削一下，这样就会增大其与两侧的空间，那么问题就可以解决了，或是去用一些新的尺条更换即可。
当您的好神拖脚踩脚踏板后，同时在甩桶转后又出现倒转，这个时候脚踏板回位。对于这个问题经常出现的，那么这个单向小轴承已经损坏或者是已滑丝，那么就很需要更换相配套的轴承，以便很好的解决。
旋转拖把不能旋转怎样修
旋转拖把的铁把无法旋转的维修方法：
1、手压式旋转拖把故障如何维修第一点：当在使用一段时间后，可能是会在脚踩脚踏板，甩桶转，但是就是在这个时候脚踏板回位不及时不力。对于这个问题是由于尺条在使用一段时间后，就会是与两侧产生摩擦，很容易的解决方法是拆下尺条，只要是把尺条上后端的六七个齿牙用刀平削一下，这样就会增大其与两侧的空间，那么问题就可以解决了，或是去用一些新的尺条更换即可。
2、手压式旋转拖把故障如何维修第二点：当拖把脚踩脚踏板后，同时在甩桶转后又出现倒转，这个时候脚踏板回位。对于这个问题经常出现的，那么这个单向小轴承已经损坏或者是已滑丝，那么就很需要更换相配套的轴承，以便很好的解决。
3、手压式旋转拖把故障如何维修第三点：要知道拖把脚踩脚踏板后，要是在甩桶转，但是脚踏板不回位，其实这种问题最易常见，很有可能出现问题的配件是弹簧弹性拉力不足的情况或者是齿轮组摩擦过大，出现夹死抱死的一些情况。是可以购买好神拖相配套的弹簧予以更换，具体的更换的方法如下：
①首先是先用常用螺丝刀拆下脚踏板，然后接着是用六角内扣拆下红色大齿轮。拆下尺条，最后是把损坏的弹簧拆下。
②然后是从新把新弹簧安装到尺条的卡口上。安装尺条，又把新弹簧的另一端用尖嘴钳或是工具安装到脚踏板的另一个卡口上。
③最后是安装大齿轮，接着就是安装上整个脚踏板。要理解在生活中难免会遇到一些问题，只要认真的去对待，都是可以很轻松的解决掉的。
旋转拖把盆不转怎么办
是不是卡住了啊？最好上传图片上来，才能解释的更清楚
旋转拖把头不转怎么办
上点油，不行的话，可以考虑换根杆子。
旋转拖把头不转怎么办
把上有1个旋转把手你把它转1下就能够了。 查看原帖>>
拖把旋转的地方不转了,怎么回事?
有可能是下面的齿轮卡住了,你的旋转拖把用多长时间了?
旋转拖把用的时候, 水槽装的水位,不要超过脱水槽的底面, 否则就旋转不动了.
上网络搜 " 买拖把 "就找到了.
旋转拖把的脱水篮转不动了怎么修理
有可能是甩水篮的齿轮卡主了~要更换配件了~找厂家要配件~
7. Pomini轧辊磨床常见故障及处理方法有哪些
Pomini轧辊磨床常见故障及处理：
1、四个安全装置。
四个急停按钮和四个安全装置是Pomini轧辊磨床中的主要组成部分。对于四个安全装置，主要是黄色安全门、对中测量尺、两个传感器和防撞橡胶条。这四个安全装置都属于敏感部件，是安全保护装置。如果在使用过程中碰触其中的一个装置，都会导致程序的立刻停止。
第一，在对轧辊进行吊装的时候，一定要打开黄色安全门，只有运行程序的时候才能将其关闭。第二，两个传感器是固定在床头箱后面的，能够防止轧辊和头架被砂轮碰撞。在实际的磨削中，轧辊还没有达到标准的磨削，机床就开始报警，安全装置就会被碰触，这样磨削就会自动终止。虽然进行复位，但是报警还是不能消除。在不断的检查和分析之后，发现传感器上存在污渍沾染，进而导致光线信号的不能正常发射，信号不能被接收器正常接收，出现了CNC的误判，发生报警。这种情况下，就需要对两个传感器进行定期清洗。在工作原理上，传感器是的通过光线的强弱来对轧辊、头架的靠近距离进行判断。因此清晰度是非常关键的。同时传感器在安装的时候也不能碰撞，容易导致支架变形。第三，测量尺在砂轮架上作用主要是对中轧辊，粗调托瓦。测量尺放下，正好位于旋转中心线，对托瓦进行粗调后，要固定测量尺，并且一定要将螺钉固定到位，和位置传感器接触，从而让CNC能够更好地接收到信号。
2、软着陆。
如果彻底下降软着陆，在操作台上面，应该两期绿色信号灯。然而在实际的操作中，即使是软着陆，还会出现信号灯不亮的现象，从而导致不能正常旋转轧辊，无法运行程序。在报警上面会出现这样的信息，需要降到底软着陆和轧辊旋转。这种现象的产生原因主要是由于震动，底部感应器不能很好地感应软着陆的感应位置，或者就是在信号传输的时候，插座松动，进而导致不能传出信号。遇到这种情况，要用小木锤来和感应锤的细钢丝绳进行悬挂，从而使得软着陆的信号灯正常。两侧分别测试，直到正常为止。可以直接打孔于软着陆盖板下，在该孔引入细绳进行感应。如果信号灯不能正常亮起，就需要不断的对小绳进行拉拽，直到信号灯正常亮起。如果说是插座松动的情况，那么就应该对插座进行包扎。
3、磨前中的故障。
在磨削过程中，需要执行探伤程序时测量系统动作到轧辊尾架侧检测位置，检测装置趋近轧辊，但V轴不动，操作台计算机出现“检查INSPECTER的通讯”的故障报警，这时探伤的程序不被执行。如果不人工干预，计算机执行完磨削程序后，将出现“等待检测结果”的报警，而且辊形圆度的检测将不被执行。原因:由于传输原因，探头在轧辊表面发出的涡电流没有反馈回来，等待时间过长而出现报警。解决方法:这时可以关闭INSPECTER软件，再进行重启；或者中断运行程序，重新开始。
4、手动Z轴无法转动。
手动的Z轴出现了不转动的现象，这种现象的出现大多数是因为Z轴和翻箱装置之间的连锁没有到位而导致的。
5、Z轴轴过滤器堵塞
Pomini轧辊磨床在密封性上存在缺陷，因此容易乳化Z轴润滑油，进而导致Z轴过滤器出现堵塞或者是压力增大。这种故障可以通过更换Z轴过滤器和在合适的更换时间进行Z轴导轨的更换来解决。由于长期运动，Pomini轧辊磨床上的滑轮在导轨上出现沟槽，对磨床精度造成较大影响。这种情况可以通过粘贴不锈钢带来解决，并修改滑轮型号，调整运行高度，使其保持和以前的高度，运行精度不会受到相应的影响。
8. 五金模具的常见问题及解决方法“”
五金模具的常见问题及解决方法“推荐”
模具在调试维修过程中经常会遇到形形色色的问题,这些问题将严重影响产品的交期和模具的使用周期。下面，我为大家分享五金模具的常见问题及解决方法，希望对大家有所帮助!
跳废料
模具间隙较大、凸模较短、材质的影响(硬性、脆性),冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用,冲压振动产生料屑发散,真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成废屑带到模面上。
①、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹,对于材料比较薄的不锈钢等可以采用斜刃口。
②、对于比较规则的废料,可增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料,在凹模刃口侧增加划痕。
③、模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹,对于小直径孔间隙减少10%,直径大于50.00毫米,间隙放大。
④、增加入模深度。每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。
⑤、被加工材料的表面是否有油污。
⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。
⑦、采用真空吸附。
⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。
压伤、刮伤
①、料带或模具有油污、废屑,导致压伤,需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。
②、模具表面不光滑,应提高模具表面光洁度。
③、零件表面硬度不够,表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。④、材料应变而失稳,减少润滑,增加压应力,调节弹簧力。
⑤、对跳废料的模具进行维修。
⑥、作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤,需修改或降低模具定位,教育作业人员作业时轻拿轻放。
工件折弯后外表面擦伤
①、原材料表面不光滑,清洁、校平原材料。
②、成型入块有废料,清除入块间的废屑。
③、成型块不光滑,将成型块电镀、抛光,提高凸凹模的光洁度。
④、凸模弯曲半径R太小,增大凸模弯曲半径⑤、模具弯曲间隙太小,调整上下模弯曲配合间隙。
⑥、凹模成型块加装滚轴成形。
冲头使用前应注意
①、用干净抹布清洁冲头。
②、查看表面是否有刮、凹痕，如有,则用油石去除。
③、及时上油防锈。
④、安装冲头时小心不能有任何倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正,只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
冲模的安装与调试
安装与调校冲模必须特别细心。因为冲模尤其大中型冲模，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在首位。无限位装置的冲模在上下模之间应加一块垫木板。在冲床工作台清理干净后，将合模状态的待试模具置于台面合适位置。按工艺文件和冲模设计要求选定的压机滑块行程，在模具搬上台面前调至下死点并大于模具闭合高度10～15mm的位置，调节滑块连杆,移动模具,确保模柄对准模柄孔并达到合适的装模高度。一般冲裁模先固定下模(不拧紧)后再固定上模(拧紧)，压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧(下模)，确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。
试模前对模具进行全面润滑并准备正常生产用料，在空行程启动冲模3～5次确认模具运作正常后再试冲。调整和控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性，而后进行适当调节，使之达到最佳技术状态。对大中小型冲模分别试冲3、5、10件进行停产初检，合格后再试冲10、15、30件进行复检。经划线检测、冲切面与毛刺检验、一切尺寸与形位精度均符合图纸要求,才能交付生产。
冲压毛刺
①、模具间隙过大或不均匀,重新调整模具间隙。
②、模具材质及热处理不当,产生凹模倒锥或刃口不锋利,应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金,热处理方式合理。
③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。
④、凸模进入凹模太深,调整凸模进入凹模深度。
⑤、导向结构不精密或操作不当,检修模具内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作。
漏冲孔
出现漏冲孔的情况,一般有冲头断未发现、修模后漏装冲头、冲头下陷等因素引起,修模后要进行首件确认,与样品对比,检查是否有遗漏现象,对冲头下沉的,应改善上模垫板的硬度。
脱料不正常
①、脱料板与凸模配合过紧、脱料板倾斜、等高螺丝高度不统一或其它脱料件装置不当,应修整脱料件,脱料螺钉采用套管及内六角螺钉相结合的形式。
②、模具间隙偏小,冲头在脱离材料时需要很大的脱模力,造成冲头被材料咬住,需增加下模间隙。
③、凹模有倒锥, 修整凹模。
④、凹模落料孔与下模座漏料孔没有对正,修整漏料孔。
⑤、检查加工材料的状态。材料脏污附着到模具上,使得冲头被材料咬住而无法加工。翘曲变形的材料在冲孔后,会夹紧冲头,发现翘曲变形的材料,需弄平整后再加工。
⑥、冲头、下模的刃口钝化要及时刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的`切断面,刃口钝了,则需要额外的冲压力,而且工件断面粗糙,产生很大的抵抗力,造成冲头被材料咬住。
⑦、适当采用斜刃口冲头。
⑧、尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。
⑨、弹簧或橡胶弹力不够或疲劳损耗,及时更换弹簧。
⑩、导柱与导套间隙过大,返修或更换导柱导套。
◎、平行度误差积累,重新修磨装配。
◎、推件块上的孔不垂直,使小凸模偏位,返修或更换推件块。
◎、凸模或导柱安装不垂直,重新装配,保证垂直度。
折弯边不平直,尺寸不稳定
①.增加压线或预折弯工艺。
②.材料压料力不够,增加压料力。
③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀,调整凸凹模间隙使之均匀、抛光凸凹模圆角。
④高度尺寸不能小于最小极限尺寸。
模具严重磨损
①、及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。
②、检查模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。
③、尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不
能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
④、刃磨方法不当，造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。
防止冲压噪音
冲床是板料加工工业的最关键的必备设备。冲床在工作时会产生机械传动噪声、冲压噪声和空气动力性噪声，该噪声最高值可达125dB(A)大大超过国家标准规定的85dB(A)及其以下的噪声指标要求，因而对操作工人及周围环境(如办公室、居民住宅区、会议室等)造成极其严重的伤害和污染。有效地治理该噪声己成为急待解决的问题。特别是我国的第一部《噪声法》的实施，环保产业化的规模日益增大，更加速了对这一噪声治理的迫切性。
从冲床噪声源和模具结构入手，要降低噪音得注意以下几点：
①、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。
②、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。
③、模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力,采用软表面的卸料板等方法。
④、各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。
⑤、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式,减小抨击面积。
⑥、脱料板弹顶来源改为T型顶杆,弹簧装在上模座,等高套与顶杆配用,开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。
⑦、保持润滑良好,模具无干涉,顺畅。
⑧、上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。
⑨、模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。
⑩、提高冲床精度，降低结构噪声。在工作台上安装缓冲减振降噪油缸，齿轮采用斜齿加强润滑和加装齿轮罩，气动系统中加装消声器。
弯曲表面挤压料变薄
①.凹模圆角太小,增大凹模圆角半径。
②.凸凹模间隙过小,修正凸凹模间隙。
凹形件底部不平
①.材料本身不平整,需校平材料。
②.顶板和材料接触面积小或顶料力不够,需调整顶料装置,增加顶料力。
③.凹模内无顶料装置,应增加顶料装置或校正。
④.加整形工序。
不锈钢翻边变形
在制造翻边之前向材料施用优质成形润滑剂，这能令材料更好地从模具中分离出来，在成形时顺畅地在下模表面移动。如此给予材料一个更好的机会去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力，防止在成形翻边孔边上出现的变形和翻边孔底部的磨损。
材料扭曲
在材料上冲切大量孔,导致材料平面度不良，成因可能是冲压应力累积。冲切一个孔时,孔周边材料被向下拉伸,令板材上表面拉应力增大,下冲运动也导致板材下表面压应力增大。对于冲少量的孔,结果不明显,但随着冲孔数目的增加,拉应力和压应力也成倍增加直到令材料变形。
消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力,但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令第一批孔分担了第二批孔的部变形效应。
;9. 防止充电棍钢轴生锈
您应该是想问防止充电棍钢轴生锈的方法有哪些？防止充电棍钢轴生锈最简单的方法是:保持钢铁制品表面光洁干燥。
防止钢铁生锈其他的措施：
1、防止钢铁生锈还可以在其表面形成保护层，比如涂油、喷漆、烧制搪瓷、喷塑料等。
2、电镀法：在铁制品的表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍，这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
10. 是钢管容易折断，还是实心的钢棍易断
问题本身有问题，所以无解。比如纸一样薄的薄壁钢管，和同样粗的实心钢棍，当然是钢管比较容易折断。但比如用较厚的合金钢管和同样粗的脆钢棍，又是钢棍容易折断了。