1. 松下伺服电机A5系列400W脉冲型,监控指令脉冲总有误差
这儿确认个情况:这个停下来后脉冲误差是在参考点附近波动的吗,就是一会是+4,一会是-4.
如果是来回波动的,那问题不大:应该是机械末端的扰动,伺服一直在绕着零自我调整。也有可能是增益参数不完善,可以适当调整下增益。
如果不是:那么确认脉冲命令是否被干扰而出现丢了命令。确认方法,伺服应该有监视接收的脉冲数的,然后控制器断发送较多的脉冲,观察伺服收到的命令数和控制发的命令数是否相同。 如果不同,那么说明脉冲丢掉了。丢脉冲的解决方法:这条脉冲的电线严格按照标准制作,屏蔽双绞线,两端接地。如果控制电有大功率器件,考虑电源滤波,或者独立的直流电源。
2. 台达伺服电机走位不准如何解决
首先一定要根据编码器线数把脉冲当量算准,否则就会出现累积误差。其次,位置环增益不能太小,定位允差不要太大。再有就是机械误差了。 在驱动器上可查到发送的和编码器反馈的脉冲数,如果脉冲数变化和设定的距离变化相一致,说明问题不在电气侧,否则就是设置和程序问题。
伺服电机的工作原理:
伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环。
系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很精确的控制电机的转动,从而实现精确的定位,可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。
以上内容参考网络—伺服电机
3. 伺服电机做位置控制定位不准,如何处理
① 首先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致,如不一致则检查并修正程序; ② 监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致,如不一致则检查控制线电缆; ③ 检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致,如CW/CCW 还是脉冲+方向; ④ 伺服增益设置太大,尝试重新用手动或自动方式调整伺服增益; ⑤ 伺服电机在进行往复运动时易产生累积误差,建议在工艺允许的条件下设置一个机械原点信号,在误差超出 允许范围之前进行原点搜索操作; ⑥ 机械系统本身精度不高或传动机构有异常(如伺服电机和设备系统间的联轴器部发生偏移等)。
4. 台达伺服电机走位不准如何解决
原因:
脉冲有问题,或者停车方式有错误。
方法:
首先一定要根据编码器线数把脉冲当量算准,否则就会出现累积误差。
其次,位置环增益不能太小,定位允差不要太大。再有就是机械误差(间隙或丝杆本身的制造误差)了。 在驱动器上可查到发送的和编码器反馈的脉冲数,如果脉冲数变化和设定的距离变化相一致(允许20个以下脉冲的误差),说明问题不在电气侧,否则就是设置和程序问题。
5. plc发相同的脉冲但是伺服位置不一样
plc发相同的脉冲但是伺服位置不一样,解决方法如下:
1、PLC输出到伺服驱动器的脉冲线采用屏蔽双绞线。
2、避开周围的强点以及继电器的触点电弧等干扰源放置伺服驱动器和PLC。
3、增加脉冲输出频率,减小干扰的可能。
6. 如何消除伺服的累积误差
目前伺服都有积分控制,理论上脉冲误差累积是没有的,但是伺服一般还会有CLR(脉冲清除功能),用于消除累积脉冲。
另外,如果发现位置不准,不一定就是脉冲累积问题,脉冲干扰、机构间隙等可能是原因,需要排查。