㈠ 注塑机料桶温度低不合模，怎么调整
降低注塑机料筒下料口位置的温度。一般情况下注塑机温度下料口部位是最低的，向喷嘴方向温度逐渐升高，为防止流涎喷嘴温度可适当降低。下料口部位的温度之所以需要通水冷却，是因为如果温度过高，塑料粒子如果提前塑化会使物料在料筒内打滑，造成进料不稳或不下料而影响生产。因为下料口部位一般没有加热圈和热电偶，所以无法控制温度，所以最好是将水嘴接上冷却水，保证下料的稳定性。
㈡ 注塑机油温过低怎么办
快速预热油温最好的方法是：油箱内装加热器（在北方很多已采用）+压力预调（或重复单动）。具体方案：开机后，油箱温度低于设定的工作温度下限，则加热器工作，同时，大流量压力预调，直到到达工作油温下限，加热器停止工作，机器可进行生产。
如果不想投资这一项，若你的注塑机是异步电机+定量泵（或变量泵），只需压力预调（或重复单动），通过这种方式使液压系统升温，不过相对能耗较大，且油温上升也不快。
如有疑问，欢迎追问，希望能帮助到你！
㈢ 澳太注塑机显示油温偏差是什么原因怎么解决
一般是这几天低温造成，循环液压油温太低，把油温报警偏差值加大，当开车正常后再调回来，但要注意产品质量，
㈣ 注塑机油温998度怎么办
1、首先检查你的油温设定是否合理，一般设定在50°c左右。假如设定不合理先修订。
2、检查油路冷却水是否正常运行，对冷却液压油是否有效。（常见的故障球阀开关失效，水路没有形成循环，冷却水流量不足，冷却塔散热不良等）
3、检查液压油质量是否有水、杂质、变质。油泵内部是否有异响摩擦导致油温迅速升高。
4、油温探针检测位置是否正确，探针接头接触是否良好无锈迹（接触不好时表现为油温不稳定，时高时正常）
㈤ 海天注塑机油温偏差怎么回事 怎么处理简单方法 跪求！速度
我不知道你是哪里的，油温是偏高还是偏低，北方的海天机有的有油温加热功能。注塑机油温正常在20-50度之间比较正常，你想简单的处理就是把油温公差调大一些，具体是从温度页面的参数，输入密码后（各地区的密码有所不同，问一下你们的设备供应商），在参数页面把油温的最高温度设定高一点70，最低温度设0，这个应该够了。如果温度太高，有两个可能1，检查冷却器内水垢是否较多,导致水孔堵塞，需要疏通，2，油温的感温线有问题，更换一根同型号的感温线
㈥ 注塑机油温998度怎么办
注塑机油温显示988度是一方面可能是显示的电子元器件出现故障，导致显示异常，建议更换显示电子元器件，另一方面可能是油温热电偶有异常，但是一般热电偶异常显示的是错误error，建议同时也检查下热电偶连接是否正常，像欧能机械模温机配套注塑机周边配套设备，建议可以联系厂家进行处理。
㈦ 海天注塑机报警油温过低是什么原因造成的
天气冷了
㈧ 海天注塑机(MA1200Ⅱ370)显示油温偏差报警,怎么解决
进入----温度画面----选择参数页面---输入密码1234----进入后会有关于————油温上限-------以及---油温下线----的设定，更改到合适温度就好了。但是建议不要随意改动此参数，开机之前需要开动马达热一下机器，保证油温冬季在15度以上为好，如果油温过低，会导致系统压力和流量不稳定，也会对影响各路电磁阀使用寿命。
㈨ 注塑机油温偏差怎样解决
加热时温度升温快，断电时降温快。
解决办法：将感温线探头埋入射咀（料管）内。
注塑机料筒每一段的温度设定与注射量和材料有关.
注射机机筒的温度设定是和注塑机构，注射量，和材料有关的。
注塑机构有机筒螺杆组成，其设计是按输送，塑化，均温分成三段.
其加热温度输送段低只做物料预热，进料口有时为防止熔融塑料倒流还加冷却。塑化段温度较高用于物料融化，均温段较塑化段低，主要保证材料在此温度均匀。喷嘴温度较高是因为它前端接触低温模具并且注射时要由此冲热流道。这是对非热流道模具而言。而且是对注射量达到理论量的80%左右，即从进料口加热段温度是低，高，略低，高。但如果注射量远低于理论量的80%左右，由于需均匀的料非常少，所以降低塑化段温度防止物料分解就成了由低到高的温度分布了。例如:尼龙6晶体形塑料，其加热温度从进料口开始240~260,270~290 270~280,280~290，机器不同也有差异.