直流电机维修检测方法有哪些

A. 空调直流电机检测方法

家用空调内外机风扇电机一般简称为“内风机”、“外风机”，有交流和直流两种类型，检测方法也是不一样的。制冷网络在此分享电机的检测方法，具体如下：

一、室内风扇电机（PG电机）的检测：

何为PG电机：PG电机是指电机的转速是由可控硅的导通角来控制的。而不是由继电器来控制的。

普通电机其内部有三组不同的绕组，分别对应高、中、低转速。通过控制不同的继电器，来给相应的绕组供电，从而达到调整风速的目的。而PG电机只有一组绕组，是通过可控硅控制电机的供电电压来实现转速的转换的。

1、接线：输入与反馈端接线是否松脱、接触不良；

2、输入电压：用万用表交流电压档测试电机输入端电压应在50V以上；

3、运行电容：断电测试风机运转电容容值正常；

4、绕组电阻：断电测试各绕组间阻值，正常值应在几百欧姆；

5、电机卡死：用手转动轴承是否顺畅；

6、PG电机反馈信号：用万用表直流档测试信号（下图2脚、主板反馈端子2脚）与地（下图3脚、主板反馈端子左1脚）之间电压，正常值2.5V左右；

7、PG电机单独上电测试：以上方法不能确定风机是否故障的情况下，可不带负载、不接控制器，单独接上风机电容，通入220V交流电测试。

二、室外交流风扇电机的检测：

1、接线：输入与反馈端接线是否松脱、接触不良、接线顺序错误；

2、输入电压：测试交流输入电压正常；

3、运行电容：断电测试风机运转电容容值正常；

4、电机卡死：用手转动轴承是否顺畅；

5、绕组电阻：三线两两之间的电阻，一般为几百欧，否则为开路，确定风机线圈烧坏；

6、单独上电测试：以上方法不能确定风机是否故障的情况下，可不带负载、不接控制器，单独接上风机电容，棕、黑线间（倒扣电器盒为白、黑线间）通入交流电源进行测试。

三、室内外直流风扇电机的检测：

例：直流电机 FW30G-ZL引出线定义表：

1、5根引出线插接到室/内外机主控板上，由主控板程序控制电机转速，由于采用了闭环控制，电机转速非常稳定。当主板通过反馈信号检测到转速偏低时会显示风机堵转保护。

2、直流空调风扇电机故障，可分为内部原因和外部原因，维修时坚持先外因后内因的原则。内部原因包括线圈断路、短路，内置驱动电路板损坏（比如内置驱动板中的滤波铝电解电容）等。外部原因指主控板损坏、电压保护，比如输出信号指令有误或转速信号反馈电路故障，以及自身保护。

3、直流电机故障测试方法：

（1）直接测量法：使用万用表测量主控板与电机引线端插接处的电压值，注意使用直流档。或测试红、白、黄、蓝对黑（地线）的电阻，如果只有几K或阻值更小可以判定电机损坏，正常值为几十K或几百K。

（2）运转测试法：使用直流稳压电源，对电机5根引线按前面所列值直接施加直流电，注意不要接错线色。观察电机是否正常运转。开启按以下步骤进行：①VSP调到0V；②VCC电源接入电机；③VDC电源投入电机；④调节输入VSP电压，使转速上升到希望值。

B. 直流电机维修方法

直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。那如果遇上它坏了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的直流电机维修，希望能帮到你。

直流电机维修方法

1、观察法：

通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

2、万用表检查法：

用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

3、兆欧表法：

根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

4、试灯法：

如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

5、电流穿烧法：

用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

6、分组淘汰法：

对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。

直流电机的工作原理

直流电机里边固定有环状永磁体，电流通过转子上的线圈产生安培力，当转子上的线圈与磁场平行时，再继续转受到的磁场方向将改变，因此此时转子末端的电刷跟转换片交替接触，从而线圈上的电流方向也改变，产生的洛伦兹力方向不变，所以电机能保持一个方向转动。

直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，

直流电机靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。

感应电动势的方向按右手定则确定(磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向)。

导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩)，电枢就能按逆时针方向旋转起来。

C. 直流电机修理方法

直流电动机虽然结构较复杂，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点，那对于直流电动机应该如何进行维修呢?以下是我为你整理的直流电机修理方法，希望能帮到你。

直流电机修理方法

1.电机拆检：客户待修电机进厂后，必须组织技术、质量和车间有关人员进行修理内容的鉴定。

1.1 在鉴定前必须进行下列试验，以确定故障的性质：

1.1.1 绝缘电阻测定：主极、电枢、补偿、换向对地及主极和换向极间。

1.1.2 直流电阻测定：主极、电枢、补偿、换向极。

1.1.3 作为电动机的空载试验。如1.1.1和1.1.2二项实验不合格，则不再进行1.1.3试验。

1.2 拆开试验：试验后和不能试验的电机都必须拆开进行内部检查。检查包括：轴承是否松动;定子极间的连接接触，碳刷、刷架及换向器是否烧毛或短接;与转子竖板的焊接是否良好。

1.3 填写“拆检分析单”。

1.4 根据拆检结果确定修理方案和工艺。

2. 保养复试：

2.1 凡定转子线圈完好，整流子无严重灼伤、跳排、短路、偏心不圆者，可作常规保养处理。

2.2 保养复试内容：

2.2.1 定子线圈冲洗，清除污秽物。

2.2.2 定子极间连接线如接触不良或有破损及裂开者，须重新更换或搪锡。

2.2.3 转子冲洗、清理。

2.2.4 转子出线和换向器竖板的焊接、补焊。

2.2.5 整流子清理、车外圆、拉槽、倒角。

2.2.6 碳刷架的清理。刷握的修理、调整。

2.2.7 碳刷的更换。

2.2.8 轴承的更换。

2.2.9 定转子线圈的烘干、浸漆(根据需要)。

2.2.10 定转子线圈的重新喷漆8037。

2.2.11 换轴瓦或轴瓦的修理。

3. 电机的大修：

3.1 凡电机有下列情况者都需进行大修：

3.1.1 定子磁极线圈局部或全部烧坏须更换者。

3.1.2 电枢绕组烧坏须重新更换者。

3.1.3 换向器损坏或短路者。

3.1.4 转子断轴须更换者。

3.1.5 电机改电压。

3.1.6 电机改容量。

直流电机维护通常要求

1、直流电机使用的环境条件：

(1)安装防护等级IP23以下的电机之室内，不得有水蒸汽，酸性或碱性等腐蚀性气体，或煤气等可燃性气体，以及尘灰等污物侵入;

(2)在额定负载下连续工作时，其周围的空气温度最高不应超过40度，最低不低于5度，相对湿度不得超过90%;

2、运行期的经常性一般检查

(1)保持电机外表及其周围环境的清洁，在电机上或电机内部不得放置外物;

(2)电机之底脚是否紧固于地基，运转时是否有异声或震动情况;

(3)通风窗是否空气畅通;

(4)是否有常时间的过载;

(5)接地装置是否可靠;

3、定期保养检查

(1)经常运转的直流电机，需定期作以下检查，每月不得少于一次;

(2)在额定负载下换向器上不得有大于1级的火花出现;

(3)检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕，应按“换向器的保养”标准进行处理;

(4)检查电刷是否磨损过甚，刷握之压力是否适当;

(5)用不大于二个大气压之压缩空气吹净电机内部灰尘，电刷粉末等，并拭净外表之灰尘和积垢;

(6)拆除与电机连接之一切接线，用500伏兆欧表测量绕组对机壳之绝缘电阻，如小于1兆欧则须按“绝缘的干燥”

(7)在电机运转时，测量轴承温度，并倾听其转动的声音，如有异声或温升超过则按“轴承的保养”标准处理;

(8)如电机须经较长时间之停止运转，则须用纸将换向器包好，并用防布将整个电机盖好，保证电机存放地点之温度不低于5度，不高于40度，相对湿度不高于90%，并不得有水蒸汽及腐蚀气体侵入。

D. 直流电机维修有哪些方法

一、不能起动可能原因：

①电源无电压。

②励磁回路断开。

③电刷回路断开。

④有电源但电动机不能转动。

维修方法：

①检查电源及熔断器。

②检查励磁绕组及起动器。

③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况。

④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求，应分别进行检查。

二、转速不正常可能原因：

①转速过高;

②转速过低。

维修方法：

①检查电源电压是否过高!主磁场是否过弱，电动机负载是否过轻。

②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障;检查电刷压力及电刷位置;检查电源电压是否过低及负载是否过重;检查励磁绕组回路是否正常。

三、电刷火花过大可能原因：

①电刷不在中性线上。

②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对。

③换向器表面不光滑或云母片凸出。

④电动机过载或电源电压过高。

⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障。

⑥转子动平衡未校正好。

维修方法：

①调整刷杆位置。

②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷。

③研磨换向器表面、下刻云母槽。

④降低电动机负载及电源电压。

⑤分别检查原因。

⑥重新校正转子动平衡。

四、过热或冒烟可能原因：

①电动机长期过载。

②电源电压过高或过低。

③电枢、磁极、换向极绕组故障。

④起动或正、反转过于频繁。

维修方法：

①更换功率较大的电动机。

②检查电源电压。

③分别检查原因。

④避免不必要的正、反转。

五、机座带电 可能原因：

①各绕组绝缘电阻太低。

②出线端与机座相接触。

③各绕组绝缘损坏造成对地短路。

维修方法：

①烘干或重新浸漆。

②修复出线端绝缘。

③修复绝缘损坏处。

E. 一般用万用表如何测量直流电机好坏定子与转子如何定好坏谢谢！跑步机直流电机用万用表如何检测好坏

直流电机为串激式电机，电机中有两组绕组线圈，一组是励磁线圈，另一组是电枢线圈也叫转子。如图：

怎样确定电机的好坏，首先测量励磁线圈的好坏。下面以指针式万用表为例，讲一讲如何测量：

1、将表拨至电阻档Rx10档，分别测量两个励磁线圈阻值，如果测量这两个线圈阻值一样，且线圈颜色没有发黄、发黑，说明励磁线圈没有问题，是好的。如果两个线圈阻值不一样，且颜色差异，发黑，说明励磁线圈已坏，需要维修或者重绕线圈。

2、检查电枢线圈，还是将表拨至电阻档Rx10档，两只表笔分别连接电机碳刷，然后用手轻轻转动转子，观察表针摆动角度，如果表针摆动角度很小，说明电枢线圈是好的，如果表针摆动角度幅度很大，说明电枢线圈有断路、短路现象，是坏的，需要维修或者更换同类型的的转子。跑步机电机检查方法如上述办法。

F. 在直流电机检修时，对转子应做哪些检查

直流电机转子检修时应做以下检查：
1 检查电枢铁芯
1）铁芯应清洁无灰尘油污及电刷粉尘。
2）铁芯应紧固无松动、变形。
3）通风沟应清洁畅通。
2 检查电枢线圈
1）槽楔良好无松动。
2）线圈表面应光滑无破裂、磨损及烧伤等现象。
3）用1KV摇表测量电枢线圈对铁芯的绝缘电阻不低于0.5兆欧。
3 检查电枢绑线
1）绑线应清洁无松动。
2）焊锡无熔化开焊现象。
3）绑线下所垫的绝缘应完好。
4 检查风扇
1）风扇应清洁，无灰尘油污。
2）叶片无破裂变形，铆钉应牢固。检查时可用小锤子敲打风叶根据声音判断风扇有无大损坏。
3）平衡块无松动、移动现象。

G. 直流电动机的维修方法有哪些

直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速效能而在电力拖动中得到广泛应用。以下是我为你整理的，希望能帮到你。


1、直流电动机的执行

***1***使用前的准备及检查

①清扫电机内部灰尘、电刷粉末等，清除污物及杂质。

②拆除与电动机连线的一切接线，检查电动机绕组对机壳的绝缘电阻，不得低于0.5 MQ，若小于O.5 MQ，需要进行烘干后再使用。

③检查电刷是否因磨损而太短，刷握的压力是否适当，刷架的位置是否符合规定。

④检查换向器表面是否光洁，若发现有机械损伤或火花烧灼痕。应及时对换向器进行维修及表面处理。

⑤电动机运转时，应注意测量轴承温度。并倾听其转动声音，如有异常也应及时进行处理。

***2***直流电动机的启动和制动直流电动机有以下三种启动方法。

①直接启动。直接启动不需要附加启动装置，操作简便，但主要缺点是启动电流很大。一般直接启动只适用于功率不大于1 kw的电动机。

②电枢回路串联电阻启动。在电枢回路内串入启动电阻，以限制启动电流。这种启动方法适用于任何规格的直流电动机，但是启动过程中能量消耗较大，因此，不适用于中大型电动机。

③降压启动。用降低电源电压的方法来限制启动电流。这种方法适用于采用他励方式的电动机。直流电动机的制动通常采用使电磁转矩反向的方法来进行电磁制动。
直流电动机的日常维护
直流电动机在执行过程中，应按执行规定的要求经常检查电动机的工作状况，对换向器、电刷装置、通风系统及绕组绝缘等部位要重点加以维护。加强日常维护检查，是保证电机安全执行的关键。

***1***电动机应经常清理，保持清洁，防止油污、水等进入内部。

***2***换向器的维护。换向器的表面应很光洁，正常的换向器长期运转后，表面会产生一层坚硬的深褐色的薄膜，呈现古铜色，颜色分布均匀。这层薄膜可保护换向器表面不受磨损，因此要保留这层薄膜。如果发现换向器表面不正常，有严重的烧灼痕、粗糙不平或区域性有凹凸现象时，则应进行维修及表面处理。

***3***电刷工作的检查。对于换向正常的电机，电刷与换向器表面接触的工作面呈现平滑、明亮的“镜面”。正常的电刷压力为O.15～O.25 kgf/cm。***±lO%******1 kgf/cm。一98.0665 kPa***，电刷与刷握的合不宜过紧，而须留有不大于O.5mm左右的间隙。当电刷工作出现磨损或碎裂现象时，须换一相同规格的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，使电刷工作面呈“镜面”。更换电刷时，应先在电刷安装之前打磨电刷的工作面，使其工作面圆弧与换向器表面外圆相符;然后将O号长砂布围紧在换向器表面上，将电刷放在刷盒内，安装好，并调好弹簧压力，使各电刷压砂布上;最后转动换向器，使砂布研磨电刷工作面。研磨后，取下长砂布，用压缩空气吹净换向器，并将炭粉吹干净。

***4***通风冷却系统的检查。通风冷却系统出现故障会使电机温升增高。所以要仔细检查过滤器是否堵塞，冷却空气是否干燥清洁，进风速度、空气溼度是否符合规定要求及电机内部灰尘是否影响了电机的散热、冷却水是否正常等。