耐光色牢度检测方法

❶ 浸渍胶膜纸饰面人造板耐光色牢度测定试验怎么做

可以参照GBT15102-2006浸渍胶膜纸饰面人造板中的耐光色牢度测定试验方法，采用CLM-SN-900A氙弧灯试验设备来进行本项试验,从样本上取下部分试件与蓝色羊毛标准在氙弧灯下一起曝晒，通过蓝色羊毛标准的变化确定曝晒量。对比曝晒与未曝晒试样在确定曝晒量下的变化来评定样品的耐光色牢度。
试验条件：黑标准温度：（65±3）℃； 相对湿度：（50±5）%。
a) 氙弧灯：空气冷却式（CLM-SN-500A)或水冷却式(CLM-SN-900A)(见附录A)。平行于灯轴试件架平面的试件，其表面上任意两点之间的辐射照度差别应不大于10％。辐射量(单位面积辐射能)用辐射计测定。
b)评级灯箱：内壁为中性灰，其颜色约介于变色灰卡1级与2级之间(近似Munsell N5)，顶部装有人工光源，其产生一色温(6 500+200)K和在试件表面至少800 Ix照度的光源。评级灯箱放在某一位置，周围的照明条件不影响观察评定试件。
材料 a) 蓝色羊毛标准1～8(符合GB 730一1998)；
b) 评定变色用灰色样卡(符合GB 250--1995)：
c)乙醇，95%(体积分数)，工业级；
d)脱脂纱布。
试件的长宽尺寸应按设备试件夹的形状核尺寸而定，所取试件应包括样品上所有的深浅颜色。试件厚度为（5±1）mm,在空气冷式设备中，通常使用的试件面积不小于45mm×20 mm。在水冷式设备中，通常使用的试件面积不小于70mm×20 mm． 氙弧灯离试件表面和离蓝色羊毛标准表面必须保持相等距离。

❷ 色牢度的检测流程

相关的检测信息可到扩张阅读网站中查询。
一、 填写测试申请表.
二、 检测。 把样品寄到检测部门或者权威检测公司检测各个标准。
三、 测试完成后，实验室相关人员会先传真报告到贵司，之后按申请表上客户选定的取报告方式处理
色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
所谓染色牢度（简称色牢度），是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。但纵观国际标准组织（ISO）、美国染色家和化学家协会（AATCC）、日本（JIS）、英国（BS）等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品（如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料）则当然要检测其耐气候色牢度。

❸ 织带的色牢度怎么样检测

色牢度的评定一般采用目测评定法，即以灰色样卡为标样，在一定光照和环境条件下，用人的目光对比灰卡和试样，以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡（分别为变色和沾色）为五个牢度等级，即5、4、3、2、1。5级最好，1级最差。在每两个级别中再补充半级，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我们日常用的灰卡为5级9档，染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别,那么织带产品为不合格。

棉织带染色耐洗牢度用还原染料一般是4-5级，而活性染料则为3.5-4级。这是因为各种织带染料的分子结构、化学性质等的不同，对不同的纺织品的结合方式、结合力也不相同，有的织带染料是与纺织纤维分子发生化学反应方式结合在纺织物上，而有的染料是以物理反应的方式固着在纺织物上。所不同的染料就会有不同的色牢度，还有一种酸性染料，只染料不是环保，色牢度也不高，但染色时间周期很短，主要是用打办。大货就必须要选择活性染料。

❹ 请问测试面料色牢度达到4级的方法和标准是什么

面料色牢度的分类分为多种，要求也各不相同，具体的色牢度的分类指标也不尽相同。面料的色牢度达到的的方法就是通过经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度。

纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。

(4)耐光色牢度检测方法扩展阅读：

测试面料色牢度的分类：耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。

染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。织物的染色牢度与纤维的种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。

色牢度的测试一般包括耐光色牢度、耐气候色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度等，有时根据不同的纺织品或不同的使用环境又有一些特殊要求的色牢度。

通常进行色牢度试验时，是染色物的变色程度和对贴衬物的沾色程度，对色牢度评级，除耐光色牢度为八级外，其余均为五级。级数越高，表示色牢度越好。

色牢度测试方法：

因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。

但纵观国际标准组织（ISO）、美国染色家和化学家协会（AATCC）、日本（JIS）、英国（BS）等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。

而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品（如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料）则当然要检测其耐气候色牢度。

❺ 纺织色牢度检测都包含哪些内容

百检检测纺织色牢度检测

1.耐洗色牢度

测试原理：测试样与一块或两块贴衬织物接触，在肥皂或肥皂与苏打水溶液中按规定的温度和时间进行机械搅拌洗涤，然后漂洗、干燥。评定试样变色和贴衬（或织物）的沾色。

执行标准：GB/T3921、GB/T12490、ISO105-C06、ISO105-C10、AATCC61、JISL0844等。

2.耐摩擦色牢度

测试原理：将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提供两种测试条件：一个用于绒类织物，一个用于染色或印花类织物。用灰色样卡评定。

执行标准：GB/T3920、ISO105-X12、AATCC8、JISL0849等。

纺织色牢度检测

3.耐汗渍色牢度

测试原理：纺织品试样与规定贴衬织物组合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，然后将试样和贴衬织物分别干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

执行标准：GB/T3922、ISO105-E04、AATCC15、JISL0848等。

4.耐干洗色牢度

测试原理：纺织品试样和不锈钢片一起放入棉布袋内，置于四氯乙烯内搅动，然后将试样挤压或者离心脱液，在热空气中烘燥，用评定变色灰卡评定试样的变色。试验结束，用透射光将过滤后的溶剂与空白溶剂对照，用评定沾色灰色样卡评定溶液的沾色。

执行标准：GB/T5711、ISO105-D01、AATCC132、JISL0860等。

5.耐日晒色牢度(光照)

测试原理：将试准样与一套蓝色羊毛标同时在人造光源下按规定条件曝晒，然后将试样与蓝色羊毛标准的变色进行评级。对白色（漂白或荧光增白）纺织品，将试样的白度变化与蓝色羊毛标准的变色进行评级。

执行标准：GB/T8427、ISO105-B02、AATCC16、JISL0843等。

6.耐光、汗复合色牢度

测试原理：将经人工汗液处理的试样，与一组蓝色羊毛标准布同时放在耐光试验仪曝晒仓内，按规定条件进行曝晒，然后取出试样，水洗、干燥后，将试样与蓝色羊毛标准布进行变色对比，评定其耐光、汗复合色牢度。

执行标准：SN/T1461等。

❻ 在纺织业中，纱线染色后，怎么检验纱线的色牢度以及纱线色牢度的国家标准是什么

纺织品色牢度的检测方法 http://www.wool3.com/blogs/200805/200805284499.shtml 一、概述
纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。在色牢度各项目中，最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦色牢度三项。衣物在穿着过程中要受到诸如摩擦、水浸、汗渍等因素的作用，染料和织物结合不牢固就会泳移到人体皮肤上，由于人体的汗渍和唾液中的催化作用，也能够促使染料分解而对人体健康造成危害。纺织品印染加工是一个化学处理过程，接触的化学品包括纤维原料、油剂、浆料、染料、整理剂和各种加工助剂，其中有些物质对人体也有害。因此，除检测耐洗、耐光、耐摩擦这三项常用的色牢度项目外，还要加强耐水、耐汗渍、耐酸斑、耐碱斑、耐次氯酸漂白、耐过氧化物漂白、耐甲醛等色牢度的检测。实际工作中，主要根据产品标准的要求和产品的最终用途来决定检测项目。
本节中评定色牢度使用灰色样卡，灰色样卡分变色样卡和沾色样卡。变色样卡是用作检测变色对比标准的样卡(符合GB/T 250－1995)；沾色样卡则是做检测沾色对比标准的样卡(符合GB/T 251－1995)。两种样卡均为五级九档制。灰卡是标准物品，使用时要注意保持整洁，严禁用手触摸灰卡表面，使用后应装入灰卡保护袋内，注意避光、防潮。
印染纺织品色牢度的检测需用标准贴衬织物，标准贴衬织物分单纤维和多纤维两种。单纤维贴衬织物只能测出试样对一种纤维贴衬的沽色性能，多纤维贴衬织物可以同时测出试样对多种纤维贴衬的沾色性能。贴衬织物应存放在密封、避光、干燥的场所。
检测用水为三级水(GB/T 6151－1997中8.1)，浓度以每升所含毫升数(mL/L)或每升所含克数(g/L)表示。

二、耐水色牢度的检测方法(GB／T 5713－1997)
耐水色牢度的检测方法适用于检测各类纺织品颜色的耐水浸渍能力。
⒈检测准备
⑴试样的制备：试样的制备方法有三种，具体如下：
①如试样是织物，选用下列两种方法中的一种制备：
a． 取40mm×100mm试样一块，正面与一块40mm×100mm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个试样。
b.取40mm×1OOmm试样一块，夹于两块40mm×1OOmm单纤维贴衬织物之间，沿一短边缝合，形成另一个组合试样。
②如试样是纱线，将纱线编成织物，按织物试样制备；或以平行长度组成一薄层，用量约为贴衬织物总量的一半。按下列两种方法之一制备∶一是夹于一块40mm×1OOmm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm染不上颜色的织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样；二是夹于两块40mm×100nnn规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成另一个组合试样。
③如试样是散纤维，将其梳、压成一薄层，取其量约为贴衬织物总量的一半。按下列两种方法之一制备：一是夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×1OOmm染不上颜色的织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样；二是夹于两块40mm×1OOmm规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝隙合，形成另一个组合试样。
⑵贴衬织物：使用的贴衬织物有两种，任选其一，尺寸均为40mm×1OOmm，一块是多纤维贴衬织物，另两块是单纤维贴衬织物。单纤维贴衬织物中，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由表3－23规定的纤维制成；如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。或另作规定。如需要，用一块不上色的织物(如聚丙烯类)。
表3－23耐水色牢度试验用单纤维贴衬织物的纤维种类
第一块用 第二块用 第一块用 第二块用
棉纤维 羊毛 醋酯或三醋酯纤维 粘胶纤维
羊毛 棉纤维 聚酰胺纤维 羊毛或棉纤维
丝 棉纤维 聚酯纤维 羊毛或棉纤维
亚麻 羊毛 聚丙烯腈纤维 羊毛或棉纤维
粘胶纤维 羊毛
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❼ 面料色牢度知识

面料色牢度知识

色牢度是指服装颜色褪色和沾色程度。强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定，合格品的各种色牢度指标必须大于等于3级。

色牢度评级有：1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级。5档9级，1级最差，5级最好(没有退色)。3级只能是一个基本级，是一个中间级。

纺织品色牢度通常包括：

耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。

其中，耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗渍等是实际生产和贸易中大部分买家关注程度较高的几项色牢度指标。

耐皂洗色牢度

1、耐皂洗色牢度测试方法比较

皂洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。皂洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况;白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。

2、染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度关系

日常测试中，有相当一部分纺织品，包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物，以及含氨纶弹性织物，对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同，但出现的问题却相当类似。这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关，因此也即与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。

3、活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料

以活性染料为例，从理论上讲，由于染料与纤维形成共价键结合，水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色，因此，活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)数量。若水解染料皂洗去除不尽，后续水洗将会出现不断掉色。皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关，断键染料也会发生水洗掉色。因此，影响皂洗色牢度的因素，最重要的是染料结构和性能，其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高，或者水解速率慢，水解染料量少,需洗涤去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低，水溶性好，不易沾色，易于洗除。而染料浓度高，残留染料量多，则不易洗除干净。

4、皂洗牢度也与染色工艺密切相关

此外，皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸附和扩散充分，固色率就高，残留染料和水解染料少，易于洗除。染色工艺合理，染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易断裂，皂洗色牢度较好。

耐摩擦色牢度

1、耐摩擦色牢度测试方法比较

耐摩擦色牢度测试是指着色试样分别与干摩擦布和湿摩擦布摩擦，然后评定摩擦布沾色程度的测试。测试结果分为5级，5级最好，1级最差。测试过程虽然简单，但却是纺织产品最基本的色牢度考核指标，几乎是各国买家下订单时必定考核的项目之一。各国摩擦牢度测试标准的技术条件非常相近，但也存在一些差异。

2、影响摩擦色牢度的主要因素及其控制措施

纺织品与其它物体摩擦过程中，其颜色的脱落或对被摩擦物体的沾色程度受许多因素影响。

颜色脱落沾色有两种方式:

一是、纺织品上的'染料脱落或掉色，沾染在摩擦物体表面;

二是、染色纤维脱落,粘附在摩擦物体表面。

3、实践中，染料脱落是沾色的主要原因

虽然不同化学结构的活性染料与纤维素纤维形成的共价键强度和附着力存在一定差异，但对染色织物湿摩擦色牢度的影响却基本相同。染色织物进行湿摩擦时，染料与纤维之间形成的共价键并不会断裂而产生浮色。发生转移的染料通常并未与纤维形成共价键，而仅靠范德华力产生吸附作用，即浮色。

耐光色牢度

1、耐光色牢度测试方法比较

耐光色牢度测试是指将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一起置于人造光源下按照规定条件进行曝晒，然后将二者进行变色对比来评定色牢度。

2、改善耐光色牢度的途径

染料的光褪色机理非常复杂，但主要是染料吸收光子后被激化，发生一系列光化学反应使结构被破坏，导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度主要取决于染料的化学结构，以及它的聚集状态、结合状态和混合拼色的情况。因此，合理选用染料非常重要。

3、根据纤维性质和纺织品用途选用染料

对纤维素纤维纺织品，应选用抗氧化性较好的染料;对于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应根据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性，在染料合成过程中，通常在偶氮基的邻位引入一些强吸电子基团,从而降低偶氮基气原子的电子云密度。另外,还可以在偶氮基的两个邻位引人羟基,利用其配位能力与重金属络合，从而降低偶氮基氢原子的电子云密度，并对偶氮基起到屏蔽作用，最终提高染料的耐光色牢度。

4、应根据颜色深度选用染料

大量试验证明，活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比，即色泽越深，耐光色牢度越好。这是由于染料在纤维上的浓度越高，染料分子的聚集度越大，同样数量的染料接触空气、水分和光照的表面积就越小，染料被光氧化的几率也越低。反之，色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度分散的状态，受光照的几率较高，最终使耐光色牢度明显下降。因此，染浅色品种，应选用耐光牢度较高的染料。此外，织物上添加了许多后整理剂如柔软剂和抗皱整理剂等，也会降低产品的耐光牢度。因此,应选用对这些整理剂不敏感的染料。

5、应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色

不同染料的褪色性能不同，甚至光褪色机理也不同。有时，一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时，应选用相互不会敏化,甚至可以提高耐光稳定性的染料，这在染深色品种如黑色时，尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色，将很快导致染色纤维或织物发生变色，而褪色的染料残余物还会影响未褪色的另外两只染料的光稳定性。合理控制染色工艺,使染料与纤维充分结合，尽量避免水解染料和未固着染料残留在纤维上，是获得较高耐光色牢度的重要途径。