Ⅰ 直流电阻测试仪的故障的处理方法有哪些
直流电阻测试仪常出现以下故障:接地电阻测试仪的指针不动,或测量时蓄电池电压和接地电阻测试仪的指针不动。
故障原因:可能是由于头部烧毁或将插头连接到电路板的布线造成的。这也是由于接地电阻测试仪在使用或运输过程中振动过大造成的。
方法步骤:首先,打开报头板,手动移动指针等指针,指针不能自动归零,指示报头损坏;否则,报头焊接,用万用表电阻器测量仪表头,如果表开,报头烧掉。然后用万用表电流和电压表测量表头的原始连接,按接地电阻表检查电压按钮。如果万用表有电压指示,则表示只有接地电阻测试仪的故障是由表头损坏引起的,更换新的表头后即可修复。如果表头状况良好,则打开接地电阻测试仪外壳。检查收割台连接(如果已断开)。
变压器直流电阻测试仪的测试是电力设备能否集成到电网运行中的关键工作。它是保证电力系统安全运行的有效手段之一。我国电力行业标准对10kV空心电抗器交接试验规定了相应的试验项目和试验标准。直流电阻的测量是交接试验的重要环节,因此,对直流电阻测量结果的正确诊断尤其重要。10kv并联电容器装置通常由电容器、串联电抗器、放电线圈、熔断器等部件组成,串联电抗器可以根据绕组中铁芯的存在与否分为空心型和铁芯型,串联电抗器的目的主要是限制谐波,有效抑制电容器器件投入电网时产生的浪涌电流。此外,它对防止和减少电容器投切引起的再燃也起着非常重要的作用。空心电抗器一般采用混凝土浇筑结构,一般为单相结构,目前的10
kV并联电容器装置采用三相垂直重叠的组合方式,该方法要求B相绕组匝数少,绕组方向相反;110kV变电所10kV并联电容器装置全部安装在电容器室内,室内有两组或三组电容器装置。
变压器直流电阻测试仪采用普通直流母线是非常重要的。在通电过程中,必须充分考虑变频器的控制、输电故障、负载特性和输入主电路的维护,该方案包括三相线路、直流母线、通用变频器、常用制动单元或能量回馈装置及部分附件。
Ⅱ 数字万用表测量电容没有阻值怎么维修
寻找故障应先外后里,先易后难,化整为零,重点突破。其方法大致可分为以下几种:1.感觉法 凭借感官直接对故障原因做出判断,通过外观检查,能发现如断线、脱焊、搭线短路、熔丝管断、烧坏元件、机械性损伤、印刷电路上铜箔翘起及断裂等;可以触摸出电池、电阻、晶体管、集成块的温升情况,可参照电路图找出温升异常的原因。另外,用手还可检查元件有否松动、集成电路脚管是否插牢,转换开关是否卡带;可以听到和嗅到有无异声、异味。2.测电压法 测量各关键点的工作电压是否正常,可较快找出故障点。如测 A/D转换器的工作电压、基准电压等。3.短路法 在前面所讲的检查A/D转换器方法里一般都采用短路法,这种方法在修理弱电和微电仪器时用得较多。4.断路法 把可疑部分从整机或单元电路中断开,若故障消失,表示故障在断开的电路中。此法主要适合于电路存在短路的情况。5.测元件法 当故障已缩小到某处或几个元件时,可对其进行在线或离线测量。必要时,用好的元件进行替换,若故障消失,说明元件已坏。6.干扰法 利用人体感应电压作为干扰信号,观察液晶显示的变化情况,常用于检查输入电路与显示部分是否完好。二、修理技巧对一块故障仪表首先应检查和判别故障现象是共性(所有功能都不能测量),还是个性(个别功能或个别量程),然后 区别情况,对症解决。
Ⅲ 电容器在运行中的故障应怎样处理
1. 过电压
过电压对电力电容器的危害极大。电力电容器的寿命与过电压的时间、 过电压的幅值、过 电压的次数有密切的关系。特别是长时间过电压,会使电力电容器发热,从而加速绝缘老化 。所以当电网电压超过电力电容器额定电压1.1倍时, 应将其退出运行。 工频耐压试验装 置适用于大型的水力/火力发电机的耐压试验,采用多节电抗器并联的工作方式,调整可调 电抗器的电感量。
2. 过电流
当电容器电流超过1.3倍额定电流或三相不平衡电流超过5%时,应将其退出运行。因为电流 过大,将造成电容器的烧坏事故。
3. 渗漏油
电力电容器是全密封设备,密封不严则空气、水分以及杂质都可能进入电力电容器内部。当 电容器发生渗漏油时,则应减轻负载或降低周围环境温度,但不宜长期运行。若发现电力电 容器严重渗漏油,则应尽快将其停用。
4. 鼓肚变形
运行中电容器油箱内部发生故障时,绝缘油被电弧的高温分解,产生大量的气体,会使油箱 鼓肚变形。出现这种情况时,应立即将其退出运行并更换备用品。
5. 电容器断路器自动跳闸
断路器跳闸后不得强送,此时首先应检查保护动作的情况及有关一次回路,如检查电容器有 无爆炸、鼓肚、喷油。并对电容器的断路器、电流互感器、电压互感器、电力电缆等进行检 查,判断故障性质。如无上述情况,而是由于外部故障造成母线电压波动而使断路器跳闸, 经15min后允许进行试合闸。 未查明原因之前不得试送。
6. 电容器停用处理
遇有下列故障之一者,应停用电容器组,并报告值班调度员和部门领导。
(1) 电容器发生爆炸;
(2) 电容器套管发生破裂并有闪络放电;
(3) 电容器严重喷油或起火;
(4) 电容器外壳有明显膨胀,有油质流出或三相电流不平衡超过5%以上, 以及电容器或电 抗器内部有异常声响;
(5) 接头严重过热;
(6) 密集型电容器油温超过65℃,或压力释放阀动。