㈠ 混凝土路面面层质量检测方法
?钢筋混凝土的质量检测,可分为三个部分。目视检查。对于出现的混凝土外观质量问题,您可以使用此方法来检查,如出现偏差,蜂窝,表面损伤的大小,缺楞掉角,裂纹,霜冻等。保留的快速检测试验。这种方法有一定的误差,如不适当保留快速测试样品,测试块结构是不一样的条件和维修,施工方法和结构振动试验方法块变化相当大,有试块没有表示。检测的结构体。此测试内容为:强度和混凝土,钢和腐蚀条件和配置承载结构的容量等缺陷。前者被称为非损坏或局部破裂检测,是处理的钢筋混凝土结构的质量的常用手段,测试结果可以被用作结构安全问题的重要依据。后者称为断裂试验,用于当无损检测仍无法确定承载能力,或使用新的结构需要突破的动力性能。几种常用成熟的无损检测方法和范围。
2.1回弹法(表面硬度法)是混凝土表面硬度,混凝土的强度和硬度测量紧密的方法。锤冲击能量由回弹锤反弹量撞击在混凝土表面上,在混凝土表面硬度由测试方法建立的混凝土的表面硬度和强度的曲线,以估计强度值确定后,测量混凝土,其上表面的条件下,如混凝土,干湿条件下的碳酸化,甚至影响到表面上的粗骨料的混凝土的方法产生更大的影响都很大,所以所测量的强度需要校准的。中国已经制定了技术标准锤试验混凝土的强度,使用更加普遍。点击看详细2.2拉法(半断法)是使用拉绘图仪埋在混凝土表面层锚,根据混凝土的拉拔强度,混凝土突起的抗压强度。此方法是直接测定混凝土的机械性能,因此所测得的数据更可靠,我们国家制定的标准。埋在螺栓,它可嵌入的混凝土表面上,它可以在以后掩埋,掩埋方法易于使用,灵活之后,但在钻井,埋入锚等操作的时间,将损坏的混凝土,或埋不适当会影响测量值。粗骨料的提取方法进行测定数值也受到影响。点击看详细2.3超声波法(声学方法)是使用超声波发射仪,从发射到混凝土超声波脉冲的一列的一侧,在另一侧通过具体传输媒体接收该超声波脉冲,同时测定其声速,振幅,频率等参数,以确定混凝土的质量,超声波法可以确定混凝土的强度,具体的材料组合物,由混凝土的强度和速度的相关性的效果完善的品种,骨料粒径,湿度等,需要使用这种标本或核心混凝土取芯法喜欢评分给定关系的声波的强度。超声波方法也可以检测混凝土的内部缺陷,裂纹,填充效果,结合表面质量等方面,是目前最广泛使用的测量方法的缺陷。中国已经制定了技术程序。超声波法可以测量的表面裂纹板的厚度和深度。回弹法结合超声波法,评估混凝土的强度,称为超声波合成方法。这两种方法的结合,可以减少或抵消的一些因素来确定的单个误差的方法的强度。从而提高测试精度。这种方法也被开发我们的程序更广泛的应用。
㈡ 求混凝土缺陷检测的方法
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冲击回波法是基于冲击弹性波的一种检测结构厚度、缺陷的无损检测方法,由于方法自身仅需要单一测试面及单点可判定等优势,很好的解决了部分建筑物、构筑物关键构件厚度、内部缺陷难以检测的技术难题,如水闸的边墩、翼墙、闸底板、箱涵侧墙、底板等构件的厚度与内部缺陷检测。
现阶段冲击回波法主要用于测试混凝土板、混凝土路面、飞机跑道、隧道的二衬、其它板状混凝土结构的厚度,并能定位缺陷(包括孔洞、裂缝、蜂窝)位置,也可对混凝土结构中预应力管内未灌浆区域和灌浆不密实区域进行测试。
四川升拓检测技术有限责任公司致力于无损检测,通过了解冲击弹性波的发生、传播、反射以及振动特性,研发出可以检测材料以及结构的各种力学特性和结构物的健全性。尤其是检测内部缺陷。裂缝深度都有丰富的理论知识以及实践验证。其技术体系所支持的仪器包括:
钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪
预应力混凝土梁多功能检测仪
其中钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪是目前唯一符合国家标准的仪器,拥有多项国家发明专利,检测误差小于±4%。
预应力混凝土梁多功能检测仪能提供混凝土结构整体解决方案,主要是针对混凝土材质、缺陷,灌浆密实度(定性、定位),预应力张拉性能等,并具有丰富的图形图像处理机能。
目前关于《水工混凝土结构缺陷检测技术规程》,纸质版本已经可以在当当网上买到。
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㈢ 如何进行混凝土质量检查
钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题,可以用这种方法检查,如尺寸的偏差、蜂窝麻面,表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。预留试快检测。这种方法有一定的误差,如预留试快的取样不当,试块与结构没有同条件养护,试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大,则试块就没有代表性。在结构本体上进行检测。这种检测内容有:混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测,是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段,其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验,是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用,或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。
2.1回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法,混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量,确定混凝土表面硬度,用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线,从而推断混凝土的强度值,这种方法受混凝土的表面状况影响较大,例如混凝土的碳化情况、干湿状况,甚至粗骨料对表面的影响都很大,所以测出的强度需要进行校准。我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准,使用比较普遍。
2.2拔出法(半破损法) 是使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆,根据混凝土的拉拔强度,推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性,所以测出的数据比较可靠,我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆,可以是预埋的,也可以是后埋的,后埋法使用方便、灵活,但在钻孔、埋入锚杆等作业时,会损伤混凝土,或埋设不当,会影响测值。粗骨料对拔出法的测值也有影响。
2.3超声波法(声波法) 是用超声发射仪,从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中,在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波,同时测定其声速、振幅、频率等参数,判断混凝土的质量,超声波法可以测定混凝土的强度,混凝土的强度与声速的相关性受混凝土的组成材料的品种、骨料粒径、湿度等影响,需要用该种混凝土的试件或取芯法的芯样来率定强度与声波的关系。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等,是目前测缺陷使用最普遍的方法。我国已制定出技术规程。超声法也可以测量板的厚度、表面裂缝的深度等。 超声波法与回弹法结合评定混凝土强度,称为超声回弹综合法。这两种方法的结合,可以减少或抵消某些影响因素对单一方法测定强度的误差。从而提高测试精度。这个方法我国也已制定规程,应用较广。
㈣ 检测混凝土强度有哪些方法
混凝土强度的检测方法
1、砼抗压强度
测定砼抗压强度是评定砼品质的主要指标。目前,砼抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件,砼强度以该试件标准养护到28天,按规定方法测得的强度为准。
砼立方体试件抗压强度计算: R=P/A
其中:R—砼抗压强度(MPa) P—极限荷载(N) A—受压面积(mm2)
注:①以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时,则该组试验结果无效。②结果计算至0.1MPa。③非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数。
2、砼抗折(抗弯拉)强度
测定砼抗(抗弯拉)极限强度,是为了提供水泥砼路面设计参数,检查水泥砼路面施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准。
水泥砼抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件,在标准养护条件下,达到规定龄期后,在净跨450mm,双支点荷载作用下的弯拉破坏,并按规定的计算方法得到的强度值。
砼抗折强度计算: Rb=PL/bhª
其中:Rb—抗折强度(MPa); P—极限荷载(N); L—支座间距(L=450mm);b—试件宽度(mm); h—试件高度(mm)。
注:①如断面位于加荷点外侧,则该试件之结果无效;如两根试件无效,则该组结果作废。断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。②以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时,则该组试验结果无效。③结果计算至0.01MPa。④采用100mm×100mm×400mm非标准试件时,所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系是0.85。
3、砼芯样的钻取和强度检测方法
从水泥砼结构物中(如水泥砼路面板和砼灌注桩、柱等)钻取和检查芯样,测定芯样的劈裂抗拉强度或拉压强度,作为评定结构的主要品质指标。
水泥砼路面强度的控制指标是弯拉或劈裂强度。由于弯拉强度试件成型及试验过程比较麻烦,现多用劈裂强度来代替。需要强调的一点是快速无破损方法与传统的钻芯试验方法比较,有其较大的优势,但不能代替钻芯的弯拉强度试验结果,也不能代替试验室标准条件下的弯拉强度,不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
(1)芯样的钻取:
a、钻取位置:在钻取前应考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响,应尽可能避免在靠近砼构件的接缝或边缘处钻取,且基本上不应带有钢筋。
b、芯样尺寸:芯样直径应为砼所有集料最大粒径的3倍,一般为150±10mm,或100±10mm,对于路面工程,芯样长度应与路面厚度相等。
c、标记:钻出后的每个芯样应立即清楚地用油漆等到标上记号,并记录芯样在砼结构中的位置。
(2)芯样的检查:每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性。必要时应记录集料的最大粒径、形状及种类,粗细集料的比例与级配。检查并记录存在的气孔,气孔的位置,尺寸与分布情况,必要时应拍下照片。
(3)芯样的测量:
a、平均直径dm,在芯样的中间及两个1/4处按垂直议方向测量三对数值确定芯样的平均直径dm,精确至1.0mm。
b、平均长度Lm,取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后的长度,其尺寸差应在0.25mm之内,取平均值作为试件平均长度Lm,精确至1.0mm。
(4)试件的制作
a、抗压试验用的试件长度(端面加工后)不应少于直径的0.95倍,也不应大于直径的2.1倍。
b、试件两端平面应与它们轴线垂直,误差不应大于±1°,端面凹凸每100mm不超过0.05mm,承压线凹凸不应大于0.25mm。必要时应磨平或用抹顶等方法处理。
c、试验前试件应在20+2℃的水中浸泡40h,从水中取出后立即进行试验。
(5)强度计算
a、抗压强度: Rc=P/A=4P/πDm 式中:Rc—砼芯样抗压强度(MPa);P—极限荷载(N);A—受压面积(mm2);Dm—芯样截面的平均直径(mm)。
b、劈裂强度: Ra=2P/πA=2P/πDm×Lm 式中:Ra—砼芯样劈裂抗拉强度(MPa);P—极限荷载(N);A—受压面积(mm2);Dm—芯样截面的平均直径(mm);Lm—芯样平均长度(mm)。
㈤ 建筑施工中混凝土的质量检查
建筑施工中混凝土的质量检查
在建筑施工过程中对于混凝土质量检查要严格按照国家标准评定,以保证建筑施工顺利进行,为建筑的整体质量奠定基础。
摘要:
混凝土是当前建筑行业中普遍使用的建筑材料,在建筑施工中具有独特的优势,因而受到建筑行业的广泛关注。混凝土质量会直接影响建筑工程的质量,因此,建筑施工中加强对混凝土的质量检查是非常有必要的。本文主要探讨了关于建筑施工中对于混凝土的质量检查,以期对建筑施工人员有所帮助。
关键词:
建筑;施工;混凝土
0引言
随着经济的快速发展,城市化进程的不断加快,建筑行业迎来了蓬勃发展的新时期。伴随社会的进步,人们对于建筑工程的质量问题更加关注,而在建筑施工过程中,混凝土作为主要的建筑材料对于工程质量有着至关重要的影响,因此,加强建筑施工中混凝土质量的检查对保证建筑工程质量具有重要的现实意义。
1混凝土质量基本检测项目
1.1混凝土结构实体检测
目前,混凝土结构实体检测的方法主要有以下几种:1、回弹;2、拉拔;3、钻芯;4、超声波。对应标准有JGJT23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》、CECS03-88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》以及JGJ/T23-2001《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》。
1.2混凝土同条件试块留置
规范规定了同条件养护试块的留置数量确定依据有:①同条件养护试块”所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级均应留置“同条件养护试决”③同一强度等级的“同条件养护试块”,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
1.3混凝土观感质量检查
混凝土观感质量检查内容包括混凝土观感和防水观感两部分。其中混凝土观感包括:混凝土表面色泽、结构整体轮廓、错台、跑模现象、大面积蜂窝、麻面、有害裂缝以及施工缝、变形缝。防水观感包括:结构防水效果、施工缝防水效果、变形缝防水效果以及二衬背后注浆防水效果。
2混凝土质量检查取样
对于混凝土质量的验收要分批进行,通常分批的原则是将强度等级、龄期、生产工艺、配合比都相同的混凝土分为同一个批次,而混凝土的强度是由标准试件的强度来决定的。而在混凝土实际验收过程中我们还需要注意到,有时可能会因为试件标准不符合验收规范的要求而采用普通混凝土取样方法[1]。在这里我们仅介绍两种常用的试件标准。
2.1普通混凝土试件普通混凝土试件
在测试抗压强度和抗冻能力时均以正方体为模板,通常为每组3块。需要注意的是:如果在对混凝土进行质量检查中采用了非标准试块,即100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm的正方体,当确定混凝土强度时必须在其实际抗压强度的基础上分别乘以系数0.95和1.05,即折算成为标准试件的抗压强度,方便后续的质量检查。
2.2普通混凝土抗渗性能试验
在对普通混凝土进行抗渗性能试验时,通常选用的试件为圆台体或者圆柱体,如果选择圆台体的要求是:顶面直径d为175mm,底面直径D为185mm,高度h为150mm;如果选择圆柱体的要求是:直径、高度均为150mm,试验中每组保证6块试件即可。需要注意的'是:在试件移入标准等护之前,要用钢丝刷将试件顶面的水泥藻膜清洗干净,防止其影响到混凝土的质量检查结果。
3混凝土质量缺陷检查
3.1制备和浇筑过程中的质量
检查混凝土制备过程中,原料的配比会直接影响混凝土的质量,因而,对于原材料的配合比、坍落度要严格要求,每一个工作班至少检查两次;根据砂和石含量的变化,对配合比进行及时调整。浇筑过程中,坍落度对于混凝土质量影响较大,每一个工作班至少要对其进行两次检查。搅拌是混凝土完成的关键时期,搅拌时间对于混凝土的质量有重要影响,因此,在混凝土搅拌过程中要对其时间进行随时检查。
3.2混凝土养护后的质量检查
对养护后的混凝土进行质量检查通常包括对其强度的检查,如果是对质量要求极高的建筑,还需要对混凝土进行其他特定项的检查。要对混凝土进行强度检查就需要制作相应的试块,因而,基本的步骤如下。
3.2.1试块制作
我们想要对混凝土整体强度做出全面的检查,就不能选择特定的试块,而是利用抽样调查的方式,随机选取混凝土试块,这样才能够代表混凝土整体质量水平。虽然试块的选择是随机的,但是对试块的养护必须是统一的,我们要对所有选出的试块进行同一标准的养护,进而对养护后的混凝土试块进行强度检查[2]。
3.2.2试件组数确定
建筑工程施工中,在试件留置问题上要遵循以下基本原则:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,至少要取样一次;同样,每个工作班拌制的同配合比的混凝土小于100盘时,也要至少取样一次。如果是现浇混凝土结构,还必须满足以下要求:同配合比混凝土的现浇楼层,至少取样一次;同配合比的混凝土如果由同一个单位验收,至少取样一次,并且,每次取样最少预留一组标准试件,一般而言一组由3个试件构成。如果是预拌混凝土,在试件预留问题上与同配合比的混凝土一致。
3.2.3强度评定
国家为了进一步规范建筑市场,确保混凝土质量符合标准,对于不同需求的混凝土强度都做出了明确的规定,因此,在建筑施工过程中对于混凝土质量检查要严格按照国家标准评定,以保证建筑施工顺利进行,为建筑的整体质量奠定基础。
4混凝土质量缺陷的处理措施
4.1表面抹浆
表面抹浆顾名思义就是对混凝土进行表面处理。通常情况下,当混凝土表面问题较小的时候会采用表面抹浆处理法,通过这种方法可以对混凝土表面不平整的情况进行改善。但是,在实际施工中要采用表面抹浆处理方法时,首先要对需要抹浆的区域进行湿润,撒一些水即可,其次用专业的抹浆工具对不平整的区域进行抹浆,最后为了确保整个混凝土表面的平整,对新抹浆区域进行压实处理[3]。
4.2水泥灌浆
或化学灌浆当混凝土结构因为承载力或者防水性能降低而产生裂缝时,可以借助水泥灌浆或者化学灌浆的处理方法,对裂缝进行修补,提高结构的承载力和抗渗性能。
4.3细石混凝土填补
当混凝土表面出现了比较大的空洞,不仅影响外观的美丽,而且导致结构性能遭到破坏,同时采用表面抹浆方式又不能起到良好效果时,就必须采用细石混凝土填补法。实际操作步骤为:首先对空洞内部进行清洁处理,其次,向空洞内洒适量水,使表面浸润,最后,利用调配好的细石混凝土对空洞进行填补,填补之后最重要的是对填料进行捣实处理[4]。要知道,捣实在细石混凝土填补方法中是至关重要的环节,如果忽略了这一环节,不仅不能对空洞进行修补,还可能对混凝土造成新的裂缝。
5结束语
总而言之,当前,混凝土质量问题是建筑施工中常见的问题之一,也是非常重要的问题,对建筑质量有直接的影响作用。因此,在建筑施工中,要加强对混凝土质量的检查,不仅对混凝土抽样检查,还要对混凝土质量缺陷进行检查,同时,对于混凝土出现的质量问题要及时采取措施进行修补,避免导致更严重的问题出现。
参考文献:
[1]崔承春,胡金萍.建筑工程施工中对混凝土工程的质量检查探讨[J].科技致富向导,2013(08):356+377.
[2]程璐.浅谈建筑工程中混凝土工程的质量检查及处理措施[J].科技与企业,2012(01):44.
[3]卜祥军.浅论建筑施工中混凝土施工质量监控要则[J].中国城市经济,2011(15):207.
[4]张丽静.浅谈建筑施工中混凝土的质量检查[J].住宅产业,2010(01):71-72.
;㈥ 如何检查混凝土工程施工质量
混凝土的施工质量检查主要包括以下几个方面的内容。
一、普通混凝土质检查取样
混凝土强度应进行验收批次。混凝土强度等级,同批接受,应该是相同年龄和相同的,以及生产过程中,并在相同的混凝土拌合料。每一个验收批混凝土强度应根据所有标准的同一批价值评估的内在力量的代表作品。
在项目验收时有时是普通混凝土的取样方法,试件不符合标准的审批要求,这个问题也必须引起足够的重视,在这里只强调标准的2份标本。
1、一般普通混凝土试件:
普通混凝土立方体抗压强度、抗冻试块是一个立方体,试块尺寸为200mm×200mm×200mm,150mm×150mm×150mm,100mm×100mm×100mm的三类,每一组三中的混凝土工程质量检验检验评价请注意,使用非标准试块时:100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm试块确定强度,抗压强度应乘以一个因子0.95和1.05,分别,将被转换成一个总的标准试件的抗压强度。
2、普通混凝土抗渗试件系统采用顶面直径D为175mm,底部直径D的185毫米,直径150mm的圆台体或标本的150mm,高度筒高度h,每组6块。试样在护理标准的刷丝藻膜水泥刷顶面应用前。
二、混凝土质量缺陷检查及处理措施
1、混凝土质量缺陷检查
外观质量是不应该投的结构存在严重缺陷。缺陷发生,应该是施工单位的处理方案,并重新检查验收。
1.1 水的装饰效果具有重要的混凝土墙,考虑到其装饰效果主要是使用的功能,它将形成的表面缺陷,确定为有严重缺陷的外观缺陷。
1.2 至于各种缺陷的数量限制,规范条文说明中要求由各地根据实际情况做出具体规定。毛龙泉、沈北安等编写的健筑工程施工质量检查与验收手册》对一般缺陷做了如下解释。
①少量露筋。粱、柱非纵向钢筋的露筋长度一处不大于lOcm,累计不大于20cm;基础、墙、板非纵向受力钢筋的露筋长度一处不大于20cm,累计不大于40cm;②少量蜂窝。梁、柱上的蜂窝面积一处不大于500cm2,累计不大于lO00cm2;基础、墙、板上蜂窝面积一处不大于lO00cm,累计不大于2000cm2t③少量孔洞。梁、柱上的孔洞面积一处不大于lOcm,累计不大于80cm,基础、墙、板上孔洞面积一处不大于lOOcm2,累计不大于200cm;④少量夹渣。夹渣层的深度不大于5cm,梁、柱上的夹渣层长度一处不大于5cm,不多于二处,基础、墙、板上的渣层长度一处不大于20cm,不多于二处;⑤少量疏松。粱、柱上的疏松面积一处不大于500cm ,累计不大于lO00cm,基础、墙、板上疏松面积一处不大于lO00cm ,累计不大于2000cm2。
1.3 每个组件的统计单位列:每一列从下部楼层(从基础的顶表面的顶表面层)的顶梁的底部,一个统计单位;束:每列之间,梁Congzhu梁史玉柱,或一个光束梁,统计单元板:纵向,横向轴根据统计单位划分,每块是一个统计单位;墙:无论横向,纵向,每两轴是一个统计单位。
2、混凝土质量缺陷的处理措施
2.1 表面抹浆修补处理
对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1:2-1:2.5水泥砂浆抹面修整。
对于结构构件承载能力无影响的细小裂缝,将裂缝加以冲洗,用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时,应将裂缝附近的混凝上表面拉毛,扫净洒水湿润,先刷水泥浆一道,然后用1:2-1:2.5水泥砂浆分2-3层涂抹总厚度柱制在lOOmm-2OOmm~右,并进行压实抹光处理。
2.2 水泥灌浆与化学灌浆措施
采用水泥浆或化学灌浆法的声音结构的承载能力或修复裂缝的防水,防渗性能,从而恢复结构的整体性和抗渗性。
2.3 细石混凝土填补措施
加强井下事故,老混凝土表面处理施工缝处理将孔松散的混凝土和突出的石头剔凿,洞的顶部切成坡,避免死角,然后用水洗涤净,湿润,用细石混凝土比原来强度的混凝土高出一个档次压实凝血和七水灰比应控制在0.5以内,水泥用量1/10000铝材料混合,分层夯实,以免新老混凝土接触和几个裂缝。
3、无损技术检测混凝土强度方面
3.1 回弹法的发展及应用
瑞士工程师旅回弹法是科米发明,它也被称为施密特锤击法。它是通过测量混凝土表面硬度抗压强度得到一个混凝土结构现场检测技术。国外对这种技术的应用研究已经有68多年的历史,虽然在过去的20年里,许多国家制定了各种新的竞争第一混凝土无损检测的现代设备和检测手段,但传统的方法仍然是反弹失去其优势领域的应用。
回弹法是利用弹簧驱动通过刺激杆受力杆锤),炮弹击中了混凝土表面之间的距离和测量锤反弹反弹值(从最初的长度比反弹和弹簧)作为与强度相关的指标估算方法的混凝土强度。
3.2 超声法的发展及应用
超声波检测混凝土在混凝土非破损检测技术的一个重要方面。使用声学方法检测结构混凝土可以追溯到的的3O时代,当锤子的打击为源,在混凝土中的声波传播速度测量,大致判断混凝土的质量。
基于超声波法检测混凝土强度混凝土的强度和混凝土声速之间有很好的相关。在一般情况下,混凝土的强度更高,速度越来越快,理论可以解释:混凝土的强度和弹性模量之间存在相关性,但也有一个弹性模量和速度之间的相关性,如果预建立的经验公式之间混凝土的强度和声速,根据混凝土的强度的测量。
㈦ 商品混凝土质量检测方法
商品混凝土质量检测方法
商品混凝土质量的好坏,不但对建筑结构的安全,也对建筑工程的造价有很大影响,因此商品混凝土质量检测是整个检测工作中的重要环节之一。下面整理了一些商品混凝土质量检测方法,希望对大家有所帮助!
一、商品混凝土强度的检测
商品混凝土强度的检测目前来说方法比较多,常用的有回弹法、超声回弹综合法、拔出法、钻芯法。其中回弹法和超声回弹综合法都属于非破损法。
回弹法操作简单,并能较好的反映商品混凝土的均匀性。回弹法检测商品混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的商品混凝土应由强度等级相同、原材料、龄期、养护条件相同以及生产工艺和配合比相同的同种构件组成,且对抽检数量有严格的规定。
超声回弹综合法检测商品混凝土强度是1966年罗马尼亚建筑及建筑经济科学研究院首次提出的,1988年我国也批准了《超声回弹综合法检测商品混凝土强度技术规程》(CECS02:88)。相对于单一回弹法来说超声回弹综合法检测商品混凝土强度可以减少龄期及含水率对商品混凝土强度造成的影响,弥补不足,提高测试精度。
后装拔出法是一种半破损检测方法,是指在已硬化的商品混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验,测定极限拔出力,根据预先建立的拔出力与商品混凝土强度之间的相关关系检测商品混凝土强度。由于对拉拔时商品混凝土中的应力状态尚无定论,目前还只能用拉拔强度作为衡量商品混凝土质量的相对指标,当用拔出法推定商品混凝土抗压强度时,则必须建立商品混凝土标准抗压强度与拉拔强度之间的经验关系。
钻芯法是利用专用钻机,从结构商品混凝土中钻取芯样以检测商品混凝土强度和观察商品混凝土内部质量的方法,也是一种半破损检测手段。钻芯法检测商品混凝土强度有直观、可靠、精度高的特点。试验表明,对于龄期过短或者强度没有达到10MPa的商品混凝土,不适宜用钻芯法,而且因为钻芯时会对结构造成局部损伤,对钻芯的位置及数量也有一定的限制,钻芯后的孔洞需要修补,钻芯机设备笨重,成本较高等问题的出现,造成钻芯法有一定的局限。
二、商品混凝土内部状况的检测
在实际施工中,经常会因技术管理和施工的疏忽造成商品混凝土内部产生疏松、空洞、施工缝等问题,所以内部状况检测可以及时提出补救措施。现行的一般采用超声测缺,根据声时、振幅、波形等超声参量的变化与结构商品混凝土的密实度、均匀性和局部缺陷的状况来判断。
①如果存在缺陷,会出现超声波收发通道上的介质不连续,声波路程变长,所以声速差异是判断缺陷的参量之一。
②第二个参量是首波幅度高低,因为各介质声阻抗显着不同,使投射的声波产生不规则散射,造成超声波的较大损失,绕射到达的信号微弱,使得首波幅度下降。
③接收信号中的频率成分的变化也是超声测缺的一个研究方向,其原因是商品混凝土组织构造的不均匀性内部缺陷,使探测脉冲在传播过程中发生反射、折射。
④接收的波形也可以用作判断缺陷的一个参量,超声波在缺陷的界面上的复杂反射折射使声波传播的相位发生差异,叠加的结果导致接收信号的波形发生不同程度的畸变。
三、商品混凝土中钢筋的检测
钢筋商品混凝土结构中对钢筋保护层厚度有明确的规定,不符合规范要求的将影响结构的耐久性。钢筋的移位则会不满足受力的设计要求,而主筋的直径尺寸则会影响建筑的承载力和抗震度。因此商品混凝土内部钢筋的检测是一项十分重要的检测项目。
保护层厚度的检测
保护层厚度是指从商品混凝土表面到钢筋最外缘之间的距离。作用是保护钢筋不被锈蚀。粘结锚固(钢筋要通过保护层把均匀力传到商品混凝土中,保护层厚度不够的话,会过早出现裂缝,钢筋不能充分受力,同时水和二氧化碳又能大量入侵,锈蚀钢筋)。但是不能太厚,若超出设计规范要求,对于偏心受力柱的承载能力将有一定程度的不利影响,因为商品混凝土保护层厚度的增大导致柱的'偏心程度增加,从而降低柱的强度,一般在2.5%左右,大则5.7%,所以现行的施工规范对钢筋的商品混凝土保护层有明确的规定,并要求了实际偏差范围。
商品混凝土中钢筋直径的检测
钢筋直径属于隐蔽工程,钢筋的使用对建筑物的承载力及抗震度有很大的影响,所以为了校核或对旧建筑的质量复查、修建扩建在缺乏图纸的情况下,商品混凝土内部钢筋直径的检测显得尤为重要。一般都是采用数字显示示值的钢筋探测仪来检测,钢筋探测仪对钢筋公称直径的检测允许误差为±1mm。
钢筋间距的检测
钢筋间距就是指钢筋圆心之间距离,间距过小不方便施工,振捣棒插不进,导致商品混凝土振捣不密实,过大则不满足受力要求,所以对钢筋间距的检测也是一项重要的内容。现行比较广泛的检测方法是电磁感应法。电磁感应法不适用于含有铁磁性物质的商品混凝土检测。
㈧ 取芯法检测混凝土强度
现场检测混凝土强度的检测方法有很多,如钻芯法,回弹,法超声法等,其中钻芯法是利用人造金刚石空心薄壁钻头,从结构中钻芯取混凝土检查强度及内部缺陷的方法。因为该方法是直接在混凝土构件中钻取芯样,所以它是确定结构混凝土强度准确的检测方法,在国内外都广泛推行。该方法使用于c10---c80混凝土强度等级的混凝土构件。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下面几种情况:
1.对混凝土试块抗压强度的测试结果有怀疑时。实际施工过程中,如发现结构混凝土质量较差而试块强度很高,或相反试块强度不足而结构质量较好的情况。
㈨ 混凝土常用无损检测方法有哪些
常用的商品混凝土无损检测技术
1.1回弹法
回弹法是通过测定商品混凝土表面硬度来推定其抗压强度。
工作原理:一个标准质量的重锤,在标准弹簧弹力的带动下,冲击一个与商品混凝土表面接触的弹击杆,由于回弹力的作用,重锤又跳回一定距离,并带动滑动指针在刻度上指出回弹值N。通过事先建立的商品混凝土强度和回弹值的关系曲线,就可以根据实测的N求得值。在各种测试方法中,回弹法操作最简单、用最低廉、效率最高,因而现场应用性极强。由于商品混凝土采用的不同配合比、不同的外加剂等都会使商品混凝土表面硬度和抗压强度的相关关系差异很大。并且回弹测强曲线只考虑了正常情况的商品混凝土碳化,忽略了商品混凝土的早期龄期碳化等现象,大大降低了回弹法的测试结果精度。回弹法要求商品混凝土表面清洁、平整,无疏松、浮浆以及蜂窝等,必要时可用砂轮清除疏松物和杂物,且不应有残留的粉末或粉屑。测区宜在构件范围内均匀分布,测区间距不应大于2cm,离构件离构件边缘不宜大于50cm、小于20cm。
1.2 超声法
检测原理:依据超声仪产生高压电脉冲激励发声脉冲传入混射换能器内的压电晶体获得高频声脉冲。商品混凝土介质中,由接受换能器接收通过商品混凝土传来的声信号,测出超声波在商品混凝土中传播的时间和距离,算出超声波在商品混凝土中的传播速度。利用仪器的数据处理及相关的分析软件对接收信号的各种声参数进行综合分析以评估商品混凝土构件的强度、缺陷等。
超声波法:超声检测指向性好、传播能量大、对各种材料的穿透力较强、适应性强、检测灵敏度高、对人体无害、成本低廉等诸多优点得到广泛应用,是无损检测中发展最快、应用最广泛的检测技术,占有非常重要的地位。缺点:由于商品混凝土本身结构复杂人们目前对超声波在其中的传播特点了解仍然十分肤浅,尤其是许多传播规律往往随着超声波频率、料粒径、率等因素的变化而变化,因而在进行超声检测时,对现象的解释难免出现谬误,且会影响到测试结果的准确分析。
1.3 超声波回弹综合法
超声回弹综合法是采用超声仪和回弹仪,在结构商品混凝土同测区分别测量声时值及回弹值。回弹值用于反应商品混凝土结构表面的情况,超声波在介质中传播的速度反映了结构的力学特征,通过所测力学特性反映商品混凝土的强度及内部质量情况。优点:既能反应商品混凝土的表层状态,也可以反应商品混凝土的内部构造情况,并且可以抵消部分影响强度和物理量相关关系的因素,可比较准确地反应商品混凝土的强度情况。缺点:检测精度仍然是至关重要的问题,所以测试精度还有待更进一步提高。
1.4 钻芯法
钻芯法检测结构实体商品混凝土强度是使用专用钻芯机直接从结构上钻以芯样,并根据芯样的抗压强度推定结构商品混凝土立方体抗压强度的一种半破损现场检测方法。钻芯法直接可靠,并能较好地反映商品混凝土实际状况,同时可以比较准确地测定其强度。此外,从芯样可以直接观察到局部商品混凝土的内部情况,例如骨料的组成等。但由于钻芯法对结构具有一定的破损性,其代表性的取芯位置的确定、取芯的数量在结构实体商品混凝土强度检测中受到了很大的限制;另外,其测试费用也较高,一般不宜把钻芯法作为经常性的、大量使用。
1.5 拔出法
拔出法是一种半破损检测方法,根据测试结构商品混凝土中锚固件被拔出时的拉力,确定商品混凝土的拔出强度,据以推算混凝来土的立方体抗压强度。一般分为预埋拔出法与后装拔出法种。预埋拔出法是在商品混凝土表层一定距离处预先埋入一个锚固件,商品混凝土硬化以后,过锚固件施加拔出力以获得商品混凝土的推定强度。后装拔出法,是在硬化商品混凝土上钻孔、磨槽、安装锚固件后用拔出法做拔出实验,根据测定的抗拔力检测商品混凝土抗压强度的微破损方法。预埋拔出法:现场应用方便,试验费用低廉,尤其适用于商品混凝土质量现场控制。后装拔出法:由于对商品混凝土被拔出时的破坏机理的研究尚存在一定的分歧,受到商品混凝土骨料、商品混凝土内部缺陷和钢筋间距以及现场操作过程中人为因素的影响等,因此要建立拉拔强度与商品混凝土抗压强度之间的稳定关系还是有尚待理论与实践上的突破。
㈩ 砼强度检测的方法有哪些
2000N的砼试块压力机或者回弹仪。