定量给料机管堵塞原因及解决方法

① 管道堵塞的原因是什么如何解决

给排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病，是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施。管道使用过程中最为常见的堵塞是存水弯内抛入杂物、泥浆，甚至易沉积而结块的砂浆，这是因施工期间，某些人为图方便随意倾倒清洗的砂浆，或清理地坪时将泥沙扫入地漏而造成淤积，清理起来十分困难，解决办法是包扎或堵上预留管口。为有效地保证存水湾内不会沉积结块，宜在施工期间暂将存水弯底部的疏通口闷盖打开，使砂浆之类杂物不能滞留管内，可直至施工现场清理干净后，再拧紧闷盖，这样亦可及时发现和清除管内其它异物。

为防止个别人在上层屋面的排气孔抛入杂物以造成底层出墙处管道严重堵塞，因此，上层屋面的排气管口应小于立管口径，且可加设固定管口的格栅栏如地漏面板，当然在靠外墙的立管排气孔亦可直接设在檐底部的墙体上。为确保管道畅通，防止污物在管内沉积，排水管道连接时尽量选用水力条件较好的斜三通、斜四通，立管与横干管连接时应采用＞90°的弯头，若受条件限制，排水立管偏置时，宜用乙字管或2个45°弯头相连。出户横管与立管的连接采用一个90°弯头，这种做法堵塞率较高，合理的安装方法是采用两个45°的弯头连接。当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。

② 造成螺旋洗砂机出料口堵塞的原因及解决办法是什么

洗砂机在工作时容易发生堵塞情况，出现堵塞的原因一般有以下三种：

一、洗砂机堵塞的原因

1、出料管不通畅或送风口堵塞

洗砂机出料管不通畅导致旋流器堵塞，或洗砂时进料过快，导致送风口堵塞；输送设备匹配不当时，也会造成旋流器作用力减弱或者送风口堵塞。这种情况下，应先清理送风口，调整匹配不当的输送设备和进料量，保持机器设备正常运行。

2、物料含水量高、筛板老化

当破碎的物料含水量过高或者洗砂机筛板老化、损坏导致筛网孔封闭，这些都会使洗砂机发生堵塞。如果是这种情况导致的堵塞，需要定期检查筛网的使用情况，更换老化和损坏的筛网，降低物料的含水量，这样既可提供生产效率，还能减少洗砂机堵塞情况。

2、输送带送料过快

输送带送料过快也会造成洗砂机进料口堵塞，每台洗砂机都有自己的生产标准，如果输送带输送的石料速度过快，洗砂机处理速度跟不上进料速度，就可能导致洗砂机的进料口发生堵塞。这种情况应立即停止洗砂机的运行，清理完堆积的多余的石料，再降低输送带的传送速度，调整正确的速度。

3、物料含水量

物料的含水量也会影响进料口的堵塞，由于物料的含水量大，在水分作用下，物料容易粘连在进料口处，若不进行定时的清理，就可能导致进料口堵塞。这种原因导致的堵塞就需要控制好砂石的含水量，及时清理进料口处的砂石。

③ 给排水管道堵塞的原因有哪些

管道堵塞问题也是给排水管道安装常见的质量问题，出现这类问题的主要原因有：

2.1管道安装中断期间，没进行有效的防护。其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道。这种问题最难处理，必须截断管道后更换管材或管件，因此管道的防护极其重要。

2.2排水管道尤其是排放粪便的污水管道管径设计过小，导致管道内排水不畅，产生堵塞。作者经历过一栋四层厂房的下水管道产生堵塞的情况，发现问题是排水立管的管径只有50mm，虽然这根排水立管的用水点只是各层的一个洗手池，管径设计能够满足排水量的要求，但在实际使用中一旦有饭粒、菜叶、布条等小的杂物进入管道都有可能造成管道堵塞。

2.3由于施工操作不当造成的，如水平坡度不足或平坡现象。尤其是镀锌管道的连接需要在接口处缠绕麻丝等填料，麻丝缠绕过多或不紧也会进入管道接口，造成堵塞。

3供水量及水压不足问题

3.1设计原因。设计时对水力损失或用水量的计算有误，对于水泵扬程和给水管径的选择不当。由市政管网直接供水时，对市政管网用水高峰时的供水压力估计不足，导致用水高峰期的水压不能满足用户的使用需求。

3.2泵的扬程没有达到设计要求或是水箱的安装高度位置不当，和用水点的高差所产生的势压不能满足用水点的水量和水压的需求。

4施工人员的素质问题 在建筑工程给排水项目施工所出现的问题中，大多数问题都是由于给排水施工人员的技能不过关、素质不高造成的。

有一些给排水施工人员，工作态度不认真、缺少责任心，对工程图纸分析不认真，工作中有随意性和盲目性，按照自己的想法去施工，往往造成给排水项目施工质量出现问题。

④ 请高手详细解释一下水管管道出现气堵的原因及解决方案

1、新装置管道时不小心掉进异物或是装置失误致使得阻塞，通常选用管道疏通机直接疏通或是替换管道。使用水道疏通剂，水道疏通剂对头发、油腻、纸等引起的堵塞疏通有效。广泛用于餐厅、宾馆、家庭等的洗菜池、脸盆、浴缸、地漏、马桶的堵塞疏通。不损伤下水管道(包括PVC管道)，不破坏电镀层。

2、有些管道通过一段时间使用后会出现结垢，使得管道内径变细影响正常下水排放，这种疏通有必要选用高压水清洁管道，清除管道内壁得污垢然后扩展下水管道内径。

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水管使用注意事项：

1、在安装之前应该仔细的检查一下购买来的下水管质量问题，看看是否存在开裂的现象，尤其是那些管道接口，小配件。

2、把问题考虑周全，确认下水位置，常用水的地方距离下水位置太远很不好。

3、安装时尽量让管道直线多一些，少一点弯弯绕绕，弯多了很容易造成堵塞，而且堵塞之后弯多了很难疏通，不重视这个问题将来会面临大麻烦。

4、管道口的地漏一定要选择质量好的，保证杂物不能进入管道中。

⑤ 磨粉机进料口堵塞主要有哪些原因

一、是由于进料过快,或者给料不均匀造成的物料堵塞,进料要听着机器的声音比较静，表示正常,要是声音呼大呼小不正常,要停机检测。
二、是旋风收集器的排料口呈负压,放料比较严密。如果在正作时放料阀漏风时,便会把已经分离好的物料重新卷入到旋风收集器当中,当内核气流进入到风管时,这样不但会引起堵塞,而且还会降低生产量。
三、是如果布袋除尘器不能正常运转同样会引起唐粉机风道堵塞,布袋除尘器主要用于回收循环风流中增加的风量,同时去除风管中的粉尘颗粒,将增加的废气风量净化后排出机外,当布袋除尘器无法正常进行除尘作业时,大量粉尘颗粒物料很容易在风道内形成维积，以至于造或磨机循环凤道的堵塞。
以上这些原因就是磨粉机风机堵塞的几个原因所在了解了风机堵塞的原因,那么合理排除加大发展就会更加顺利的应用精机,加内便的操作设备了。

⑥ 管道堵塞原因分析 疏通方法知多少

在我们的生活中管道堵塞是常见的一种情况，而在家庭中一般我们可以使用下水管道疏通的工具有手摇式疏通器和电动疏通机，他们可以有效把堵塞物布条，头发之类的东西带出来。下面就让小编为大家介绍管道堵塞原因分析及其疏通方法吧。

一、管道堵塞原因分析
我们都知道管道堵塞的原因非常复杂，总体上可分以慢性堵塞也就是管道内流体物质，经年累月地慢慢的附着在管道壁上从而使管道逐渐变细，管道自身及其他物质发生化学反应也逐渐变细，因此慢慢的管道就会堵塞了。另外也可能是异物掉入造成的堵塞，这种情况容易理解就是其他的东西掉进管道从而使管道堵住了。当然管道堵塞的原因还有很多，而且往往是多种因素互相作用的结果因此他们的维修方法不尽相同。
二、管道堵塞疏通方法
圆木疏通法。先把一根直径非常接近排水口的圆木插入下水口中，并在水池中放入足量的水，然后迅速地上下抽动圆木，在压力和吸力的作用下，管道中的污物就可能会被冲走。苏打加醋疏通法是先把适量的熟苏打粉倒入下水道，再倒适量的高浓度醋，苏打粉与醋发生剧烈的化学反应就能去除管道中的油脂等黏乎乎的东西
水压疏通法。管道疏通附近取一根直径为15毫米、长10米左右的塑料管（或高压橡胶管：50公斤压力），一头套紧套在水龙头上，附近另一头用丝绵缠绕在橡皮管外，塞紧塞到下水道的下水口，打开水龙头并拧至最大，自来水的压力和快速流动会将堵塞物冲走。打气筒疏通法是附近小管道发生堵塞时，可将打气筒的胶管塞入下水道，并密封住下水口，再放入足量的清水，快速地向下水道里打气，管道就能疏通。
管道疏通剂是一种新型的厨卫管道疏通产品，主要是针对厨卫管道内的油脂、毛发、菜渣、纸棉纤维等各种有机物质造成的堵塞进行疏通。同时还能有效根除管道内，常年积攒的附着物，尤其是管道内的一些病菌、蟑螂、飞虫等，帮助家庭清除了最后一处卫生死角。

⑦ 混凝土输送泵堵管故障原因及排除方法

混凝土输送泵堵塞分析及排除 1 进料口处的堵塞 (1)现象泵送运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。 (2) 排除方法泵反向运转以破坏拱起，使混凝土回到料斗，重新搅拌，再正向泵送。如果反向不成，则需人工清理，予以排除。 2 分配阀出料口处的堵塞 (1)现象泵送系统动作突然中断，并有异响，产生较强烈的振动，但管道内无相应振动。 (2) 排除方法往料斗内倒入15～30L水泥浆，使泵反复正反向起动，迫使打开通路，若此法无效，则只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物即可。 3 S管阀处堵塞 (1) 现象 S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。 (2) 排除方法泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。 4 混凝土输送管道堵塞 (1) 现象输送压力逐渐增加，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。 (2) 堵塞部位的判断堵塞一般发生在弯管和锥管处有振动的部位。一般情况是从泵的出口开始。征兆是：未堵塞的管段会发生剧烈振动，堵塞部位以后的管路则无振动感。可以用听觉判断，未堵塞段混凝土被吸动时，会有响声；堵塞部分以后段则没有声响。还可以用木锤敲打管道检查，凭敲打时手感或声音判断，堵塞部位会有发“闷”的声音和密实的感觉。在长距离水平输送时,如有管接头漏浆的情况,泄漏部位后面的直管内也容易发生堵塞。 (3)排除方法发生堵塞时，可反复正、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查时，可以用木锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送畅通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的物件重击。如果堵管部位判断得准确，而且堵塞处离管道卸料的末端不远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管泵送。如果堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快组织人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中的混凝土，并用水冲洗干净。
希望能帮助到您！

⑧ 返料器经常堵塞的解决办法

正常运行时,可能是返料风过小,造成物料不能正常回返,造成返料器结焦,料腿堵塞,返料风分为输送风和流化风,可以通过改变它们的风门开度大小来控制,调整时尽量增大输送风,减少流化风,保持流化风和输送风合适的比例.同时,要注意给煤量的调整不能时大时小,以及炉温的控制等. 另外,还要注意回料阀堵塞问题,以及煤种的问题和分离器的问题.应具体问题具体分析.

⑨ 如何判断混凝土泵车堵管的部位及处理方法

1、分配阀出料口处的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。

排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

2、进料口处的堵塞

进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。

排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

3、混凝土输送管道堵塞

当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。

堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。

4、管阀处堵塞

管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。

排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。

查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。

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堵管原因：

1、异物堵管理论上讲，堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子最大粒径与管内径d：D<1：3，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。

1、混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管。

3、水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。

4、砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。

参考资料来源：网络-混凝土输送泵