射线检测方法的优点

A. 射线检测和超声波检测的优缺点

射线检测
利：不损伤被检物,方便实用,可达到其他检测手段无法达到的独特检测效果,使用面宽,底片长期存档备查,便于分析事故,可以直观的显示缺陷图像等.
弊；对人体有副作用甚至一定伤害,对其他敏感物体有不良作用,对环境有辐射污染；显影定影液回收困难,直接排放会造成环境污染.
X射线探伤原理详解
http://www.chinatesting.com.cn/gaoan/1/81.html
超声波检测
超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和定量.超声波探伤对缺陷的显示不直观,探伤技术难度大,容易受到主客观因素影响,以及探伤结果不便于保存,超声波检测对工作表面要求平滑,要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验,使超声波探伤也具有其局限性.
超声波探伤仪的种类繁多,但脉冲反射式超声波探伤仪应用最广.一般在均匀材料中,缺陷的存在将造成材料不连续,这种不连续往往有造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的界面上会发生反射.反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关.脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的.
脉冲反射式超声波探伤仪大部分都是A扫描式的,所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值.譬如,在一个工件中存在一个缺陷,由于缺陷的存在,造成了缺陷和材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后就会发生反射,反射回来的能量又被探头接收到,在显示器屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷波在被检测材料中的深度.这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质.
超声波检测网络
http://ke..com/view/1253433.htm

B. 射线检测技术的分类、应用及优缺点

射线照相法能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存。但这种方法耗用的X射线胶片等器材费用较高，检验速度较慢，只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷，能定性但不能定量，且不适合用于有空腔的结构，对角焊、T型接头的检验敏感度低，不易发现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷。此外，射线对人体有害，需要采取适当的防护措施。

C. 与X射线探伤相比，γ射线探伤有哪些优点

主要优点为：
（1）射线能量高、穿透力强。例如Co60在钢中穿透厚度可达180㎜，Ir192穿透厚度可达100㎜。
（2）设备体积小，重量轻，只需一两个人，小型运输工具便可搬运携带。
（3）价格低，运行维修费用低。
（4）不需用电，适宜野外工作。
（5）可用于特殊场合，例如狭小部位和孔洞及高压电场中。
（6）采用周向曝光或全景曝光工作效率很高。

D. 与X射线检测相比7射线检测有哪些优点

超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射；波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。超声波的传播能量大，如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。与X射线探伤相比，γ射线探伤的优点为：射线能量高、穿透力强，例如60C0在钢中穿透厚度可达180mm,192Ir穿透厚度可达100mm。设备体积小，质量轻，只需一两个人，小型运输工具便可搬运携带。价格低，运行维修费用低。不需用电，适宜野外工作。可用于特殊场合，例如狭小部位和孔洞及高压电场中。

采用周向曝光或全景曝光工作效率很髙。主要缺点为：由于γ射线源每时每刻都在辐射射线，因此对设备的可靠性和防护方面的要求高一些。射线能量不可调节，无法按透照厚度选择能量。射线强度随时间减弱，曝光时间有时较长。固有不清晰度较大，对比度较小，在应用的大部分厚度范围，灵敏度低于X射线。由于γ射线源每时每刻都在辐射射线，因此对设备的可靠性和防护方面的要求要高一些。射线能量不可调节，无法按透照厚度选择能量。

E. 射线检测的特点是什么

射线检测仪是用于保健和安全的仪器。它能最佳地去检测低水平的辐射，可用于测定射线的辐射。其适用场所为：

1、 探测和测定表面沾污。

2、 在操作放射性核素时监测可能存在的放射性暴露量。

3、 调查环境污染。

4、 测定惰性气体及其它低能放射性核素。

5、 建筑装饰材料放射测定。

射线检测仪的工作原理：射线检测仪采用一支盖革-弥勒计数管来测定辐射，当第一次射线通过该GM管并引起电离时便使该GM管产生一次检测电流脉冲，每个脉冲被电子管电路检测并记录为一个计数，射线检测仪的显示值为在你所选定的模式下的记数值。由于放射性的随机特性，故由射线检测仪所检测到的计数值各有分钟变化，当取一段平均时间内得读数则较为正确，当所取的时间间隔越长则平均数越准。

F. 射线检测与其他无损检测手段的比较

希望帮到你

射线检测 是利用射线对材料或试件进行透照，检查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的技术。目前射线检测可以分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类。
最能与射线检测比较的是超声波检测，两者都是对工件内部进行检测的方法，但是不同之处在于射线检测对工件内的与射线束方向垂直且薄的缺陷（工件表面平行的薄面积缺陷）检测灵敏度很低会漏检，而超声波检测恰好相反，超声波对（工件表面垂直的缺陷）检测灵敏度很低会漏检。
其他的磁粉检测、渗透检测、涡流检测都是对工件的表面检测的方法，不能检测到内部缺陷。

射线检测最明显的优势就是检测后有可以追溯可查的检测射线底片，具有良好的保存效果，做到有据可查，但是射线检测需要放射作业，安全要求较高，检测成本大，检测速度慢。