工业上压力检测的方法

‘壹’ 压力测量有哪几类

压力测量的方法有很多。按测量的方法来分，可以分为液柱式压力测量, 弹性式压力测量, 电气式压力测量,负荷式压力测量。       液柱式压力测量方法，主要采用依靠液柱压头与被测差压(压力)相平衡来工作的。这种测量方法的特点是，结构简单，测量量程小，一般用正、负微压的测量，如炉膛负压，烟道风压等场所，主要的测量仪表有：U形管压力计、单管式压力计、斜管式微压计。        弹性压力测量方法，主要利用弹性元件在受到力或力矩作用下，产生相应的形变（如位移或转角），而形变与力或力矩有一定的函数关系。这种测量方法的主要特点是：不同的弹性元件形式与有着不同的输出特性；弹性元件的刚性与灵敏度关系，刚性越强，灵敏度越差，量程越大，刚性越弱，灵敏度越好，量程越小；弹性迟滞和弹性后效，弹性迟滞即弹性元件的变形与加减负载不重合致现象，弹性后效即弹性元件的变形与加减负载要经过一段时间才能达到的现象。弹性压力测量方法仪表主要有：膜盒压力表，波纹管压力表，弹簧管压力表等等。        电气式压力测量方法，主要利用压力传感器感受到压力变化并按照一定的规律转化为相同或不同性质输出变量的仪表。这种测量方法的主要特点是：应用范围广，测量量程大，精度高、信号可以远传。主要的测量原理的仪表有：电容式原理压力变送器、电阻式原理压力变送器、扩散硅原理式压力变送器、振弦式原理式压力变送器等等。

‘贰’ 压力传感器检测方法

检测压力传感器，根据目的不同，检测的项目也不一样，当然检测的方法也就会有区别。

1、桥路的检测，主要检测传感器的电路是否正确，一般是惠斯通全桥电路，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。

2、零点的检测，，用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。

3、加压检测，检单的方法是：给传感器供电，用嘴吹压力传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显。如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。

通过以上方法，基本可以检测一个传感器的状况。如果需要准确的检测，就需要用标准的压力源，给传感器压力，按照压力的大小和输出信号的变化量，对传感器进行校准。并在条件许可的情况下，进行相关参数的温度检测。

‘叁’ 气缸压力的检查方法

气缸压力的检测方法，按照以下步骤进行。第一步：将气缸压力表安装到发动机上。
第二部：先热车，让发动机运转到正常的温度，让冷却液的温度维持在85~95度之间。
第三步：把车上的火花塞或喷油器全部拆除，高压线搭铁。
第四步：踩下油门是节气门全开。
第五步：把螺纹管接头拧在火花塞孔上。也可以把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测缸的火花塞孔内。
第六步：启动器启动两秒钟左右，指针确定以后，读取压力值，然后按下单向阀（单向阀）按钮，进行排气降压，使指针回位。
用这个方法要注意的是，每个缸测量次数不少与二次，取其平均值为最佳。
另外，第二次测量时，可由火花塞孔注入少许机油，再测气缸压力。注入的机油量为20~30ML。
如果气缸压缩压力与注机油前相同，则可以判断气门漏气。

‘肆’ 压力测量仪有哪些类型

压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。

压力表可以指示、记录压力值，并可附加报警或控制装置。仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕，其他单位还有：工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。

压力是工业生产中的重要参数，如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅须在一定的压力下合成，而且压力的大小直接影响产量高低。

(4)工业上压力检测的方法扩展阅读

1、U形管压力计

U形管压力计的测量范围一般为0～±800毫米水柱或毫米汞柱，精度为1级，可测表压、真空度、差压以及作校验流量计的标准差压计。其特点是零位刻度在刻度板中间，使用前无须调零，液柱高度须两次读数。

2、波纹管压力计

波纹管又称皱纹箱，它是一种表面上有许多同心环状波形皱纹的薄壁圆管。波纹管可以分成单层的和多层的。在总的厚度相同的条件下，多层波纹管的内部应力小，能承受更高的压力，耐久性也有所增加。由于各层间的摩擦，使多层波纹管的滞后误差加大。

3、霍尔式压力计

霍尔式压力计是利用霍尔效应制成的压力测量仪器。当被测压力引入后，弹簧管自由端产生位移，从而带动霍尔片移动，改变了施加在霍尔片上的磁感应强度，依据霍尔效应进而转换成霍尔电势的变化，达到了压力一位移一霍尔电势的转换。

‘伍’ 工业上如何检查压力表是否好用

工业上检查压力表是否正常，是将受检压力表与标准压力表在液压条件下进行比对，如该表在标称压力范围内指示值与标准压力表指数始终保持一致，就可以认定该表正常，可以放心使用。

‘陆’ 压力测量中应用最广泛的仪表是哪一种

在人类的各种生产活动中，对于压力的测量与控制应用已十分普遍。据旭东仪表厂技术人员介绍，用于压力测量的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下几种。
1、液柱式压力表
液柱式压力表是根据静力学原理，将被测压力转换成液柱高度来进行压力测量的。这类仪表包括u形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。常用的测压指示液体有酒精、水、四氯化碳和水银。这类仪表的优点是结构简单，反应灵敏，测量准确；缺点是受到液体密度的限制，测压范围较窄，在压力剧烈波动时，液柱不易稳定，而且对安装位置和姿势有严格要求。一般仅用于测量低压和真空度，多在实验室中使用。
2、弹性式压力表
弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片（或膜盒）式压力表。这类测压仪表结构简单，牢固耐用，价格便宜，工作可靠，测量范围宽，适用于低压、中压、高压多种生产场合，是工业中应用最广泛的一类压力测量仪表。不过弹性式压力表的测量精度不是很高，且多数采用机械指针输出，主要用于生产现场的就地指示。当需要信号远传时，必须配上附加装置。
3、压力传感器和压力变送器
压力传感器和压力变送器是利用物体某些物理特性，通过不同的转换元件将被测压力转换成各种电量信号，并根据这些信号的变化来间接测量压力的。根据转换元件的不同，压力传感器和压力变送器可分为电阻式、电容式、应变式、电感式、压电式、霍尔片等形式。这类压力测量仪表的最大特点就是输出信号易于远传，可以方便地与各种显示、记录和调节仪表配套使用，从而为压力集中监测和控制创造条件。在生产过程自动化系统中被大量采用。

‘柒’ 压力容器检测有几种方法

1、原材料验收：VT，UT，PMI，尺寸检查，外观检查，审查MTC；
2、下料：检查尺寸及外观；
3、成形：依据容器标准GB150/ASME VIII-1/EN13445：5等检查椭圆度，棱角度等；
4、焊接：依据WPS焊接，依据GB150/ASME VIII-1 UW-33/EN5817等规范检查焊缝外观；
5、无损检测：RT/UT/PT/MT，也可能有TOFD等；有时候特殊换热器在焊接后管头RT，换热管内ECT；
6、泄漏试验：气密/氨检/氦检
7、压力试验：。。。
8、特殊材料容器：热气循环试验等。。。

总之，对于不同材料，不同厚度的容器，有很多不同检测方法。

‘捌’ 压力容器检验一般有哪些方法

耐压试验，气密性试验，氨渗透，等等。其中耐压试验又分：水压试验，气压试验。

压力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为第一组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

‘玖’ 压力怎样测量精确度

压力表种类很多，它不仅有一般（普通）指针指示型，还有数字型；不仅有常规型，还有特种型；不仅有接点型，还有远传型；不仅有耐振型，还有抗震型；不仅有隔膜型，还有耐腐型等。压力表系列完整。它不仅有常规系列，还有数字系列；不仅有普通介质应用系列，还有特殊介质应用系列；不仅有开关信号系列，还有远传信号系列等等，它们都源于实践需求，先后构成了完整的系列。压力表的规格型号齐全，结构型式完善。从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。从安装结构型式看，有直接安装式、嵌装式和凸装式，其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式，凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式，又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式。

轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性，一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表，就是我们常说的带边（安装环）压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式（也叫墙装式）是指径向后带边压力表。从量域和量程区段看，在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段，每个量程区段内又细分出若干种测量范围（仪表量程）；在负压量域（真空）又有3种负压（真空表）；正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表，也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。压力表的精度等级分类十分明晰。常见精度等级有4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。

‘拾’ 压力测试纸使用方法

直接覆盖在产品下面即可。

有两种类型，单片型和双片型。双片型由两层复合而成，分别是带有显色材料的微颗粒层，和成色层。而单片型也同时拥有这两层。

当受到压力时，微型颗粒破裂，与成色层起反应。红色的斑点就显现在测试纸上。调整微颗粒在不同压力下破裂，就可获得广泛压力范围内的压力值。

获取精确的压力：

在生产和制造的各个方面，确保精确的压力值是至关重要的。精确的压力数据能够提高设备的寿命，改进工作场地安全。

不仅如此，在生产中确保稳定的压力，生产者能够生产更牢固更好的产品。因此，获取压力值和压力分布数据在优化工业效率上成为关键因素。

至今，在许多情况下压力数据的获得仍及其困难。然而，采用新式压力测试系统，只需简单几步，就能得到精确压力值和压力分布图。

通过我们良好的化学和电子技术，已经发展了革命性的系统，可允许操作者清晰地看到压力。通过提供精确的压力，压力测试纸能够带来重大的利益，如提高效率，增加安全，减少生产成本。