① 怎么测试木材水分最准确
测量木材含水率的方法有烘干法、电测法、干馏法、滴定法和湿度法，在木材加工领域里，通常采用烘干法。
烘干法：
烘干法就是将木材的含水率试片烘至全干来测其含水率的方法。
首先在被测的木材中锯取一片顺纹厚度为10~12mm的有代表性的含水率试片。所谓代表性就是这块试片的干湿程度与整块木材相一致，并没有夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷。一般应在距离锯材端头250~300mm处截取。将含水率试片刮净毛刺和锯屑后，应立即在精确度为0.01g，量程不小于200g的天平上称其重量，将该重量记为G，然后将试片放入温度为103±2℃的恒温箱中烘6h左右，再取出称重，并作记录，然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔2h称重一次，直到最后两次称量的重量不变，就是绝干重，记为Go。这样就可按下式计算出含水率
W=（G-Go）/ Go×100%
由于薄试片暴露在空气中其水分容易发生变化，因此，测量时要注意截取试片后或取出烘箱后应立即称重，如不能立即称重，须立即用塑料袋包装，防止水分蒸发。
用烘干法测量木材含水率准确可靠，而且不受含水率范围的限制。但测量时需要截取试样，破坏木材，并需要一定的时间。
烘干法是测量木材含水率的基本方法，也是最常用的方法。
② 如何判断木材是否干燥
1、重量：木材经过自然风干后，自然要比含水的木材轻。到建材市场上挑，可以用上这招;2、手摸不凉就是相对干的，如果连这个都感受不到，我就没办法教你了;3、听木工刨的声音，推刨声音清脆的，刨出来的木材光滑，刨花发热的，说明是干的，反之就是湿的;4、开好的木料下面放一张面巾纸，第2天看看是否潮湿了，也基本能判断出木材的干燥程度。更多木材知识尽在木界公号。
③ 木材干燥，这几个技巧和指标必须知道
1、自然干燥或风干
空气干燥是通过将其暴露于空气来干燥木材。空气干燥的技术关键是需要环境干净、阴凉，在干燥和阴凉的地方，在堆积的地基上制作一叠锯材（层板由贴纸分隔）。 干燥速度很大程度上取决于气候条件和空气运动。 为了成功的空气干燥，需要布置整个木材堆中连续均匀的空气流。
优点：使用这种干燥方法与木材的生产成本有关，空气干燥通常会产生很好的木材质量。
缺点：根据气候情况，需要几个月的时间才能对木材进行干燥。
2、人工干燥
人造或“烘箱”干燥的过程基本上是通过引入热量来进行快速干燥。可直接使用天然气或电力，或间接通过蒸汽加热的热交换器，太阳能也是一种选择。在此过程中，通过控制温度、相对湿度和空气循环等可变的条件，以达到特定的干燥特性。为了实现这一点，木材堆放在密闭空间，其中装有用于控制大气温度，相对湿度和循环速率的设备。
干燥质量的五项内容包括：水分含量梯度和残留干燥应力的存在（表面硬化）；表面，内部和末端检查；塌陷；扭曲；干燥引起的变色。
④ 寻求木材干燥的简易方法
密封干燥室并使干燥室内环境气体保持高压，可以更进一步使木材在短时间内得到有效的干燥处理。
木材干燥方法可以总括分为天然（自然）干燥和人工干燥两大类。根据木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。对流干燥主要包括大气干燥、常规室干、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥（间歇式）等；电介质干燥包括微波干燥、高频干燥。辐射干燥主要指红外线干燥；接触干燥是使被干木材与加热物体表面直接接触，传导热量，蒸发水分。下面对主要木材干燥方法作简要论述。
（一）大气干燥 简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3，但干燥成本约增加1/3。大气干燥的优点是：技术简单，容易实施，节约能源，比较经济，可以满足气干材的要求。另外如与室干、微波干燥等其他干燥方法相配合，还可收到缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本的明显效果。缺点是干燥条件不易控制，干燥时间较长，占用场地较大，干燥期间木材易遭菌、虫危害，最含水率只能干燥到与大气状态相平衡的气干程度。
（二）室干 指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。高温干燥周期较短，但对部分材性有影响，使木材表面变硬，不易刨削加工，严重时变脆、变焦，容易碰损，颜色变深，影响美观，应该根据被干木材的树种、厚度、用途、干燥室性能等条件，对上述三种室干进行正确应用。室干的优点是干燥质量好，干燥周期短（比气干快很多倍），干燥条件可以灵活调节，可以干到比气干程度低的任何最终含水率，装卸和运搬作业集中，使于实现机械化和自动化。缺点是设备和工艺较气干复杂，投资较多，成本较高。
气干和室干属于传统干燥方法，一般称为常规干燥。至于其它干燥方法，一般称为特种干燥，主要如下。
（三）除湿干燥 （冷凝干燥）与室干的区别是不将湿空气排出室外，而是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显着低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。
（四）真空干燥（负压干燥）真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。真空干燥的优点是在真空条件下水的沸点降低，木材内部压力较高，因而可以在较低湿度下加快干燥速度，缩短干燥周期，保证干燥质量，特别适合于透气性好或易皱缩的木材，以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥。缺点是设备复杂，容量较小，投资较大。
（五）太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型；又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。太阳能干燥的突出优点是节约能源，可以利用取之不尽、用之不竭的太阳能。与其他人工干燥方法相比，能耗较少，干燥成本较低；干燥降等较气干少，最终含水度较气干低，干燥质量较好。缺点是受气候影响较大，高纬度地区冬季干燥效果差，不能稳定供应干材量；设务投资与室干相仿，但干材产量却比室干少的多。
（六）高频与微波干燥是将湿木材伯为电介质置于高频或微波电磁场中，在交变电场作用下木材分子极化，摩擦生热，干燥木材。木材干燥所用的高频频率为几到几十MHz，微波频率为915及2450 MHz。微波干燥由于频率比高频干燥高，干燥效率也更好。高频干燥的应用趋向于联合干燥，如高频-对流联合干燥，高频-真空联合干燥等。高频与微波干燥的优点是木材内外同时加热，加热均匀，干燥速度很快，干燥时间很短，干燥质量好，保持木材的天然色泽等。缺点是使用电能，电费较贵，部分材种干燥成本较高，设备投资也较大。
（七）加压干燥是将木材置于密闭容器内，在压力高于1个大气压、温度高于100℃的条件下干燥木材。室内压力可达0.25Mpa、温度可达148.9℃。这种干燥方法的特点是在高温条件下能够保持较高的平衡含水率，不易导致较大的含水率梯度和应力。加压干燥属于一种高温干燥，优点是干燥速度快，干燥周期短，能耗较少。缺点是干燥难干木材如胡桃、栎木等容易开裂。
⑤ 木材干燥的方法有哪些 木材干燥的有效方法有哪些
1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。
2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。
3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。
4、太阳能干燥：就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热，之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。太阳能是比较廉价的，而且是间歇能源。
5、真空干燥：干燥使用的介质可以是湿空气，之后在大气压的条件下进行干燥。这种干燥方法速度快，周期短，而且干燥质量好。
6、高频干燥和微波干燥：这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的，之后在磁场的作用下，木材中的水分子就会进行高速度的转动，水分子转动发生摩擦，摩擦生热，达到干燥的目的。
7、烟气干燥：这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。这种干燥方法投资比较少，而且成本低，但是烟尘对于环境的污染是比较严重的，干燥的质量不容易保证。
⑥ 木材如何检验
森林采运生产过程中，对原木和原条进行检量、评等和验收的工作。是组织生产管理的基础。根据采运生产工艺类型，有两种木材检验方式。①原木集材的检验方式。在伐区原条经过造材后，木材检验人员进行检尺评等，在原木小头端面打上径级和等级号印。在集体林作业区，常在收购站收购木材的同时进行逐根验收。山场装车时，检验员按车逐根统计记在托运小票上。托运小票交给运材司机随车运到贮木场。卸车前或卸车后由检验人员按车逐根对照复查验收。②原条运材的检验方式。有两种：一种是在山场装车过程中，逐根量取原条直径和长度并记入托运小票，贮木场卸车前或卸车后按车逐根对照复查；另一种是原条装车时不检量不统计，运到贮木场后，用地衡或吊秤称重，换算出材积作为原条验收的依据。
在贮木场，不论是原木还是原条到材，经选材（或卸车）到达各自的楞号以后，都要经过仔细的复查。复查合格并记入野帐，即认为木材经过验收缴入了木材仓库。如发现径级或等级有误，则需订正（将原号印注销，重新加盖新号印）；如发现不属于这个楞号的原木，则不予验收，并在原木端面标明甩出字样，通知有关人员进行转楞。木材验收入库通常采用的办法是描号，即将复查合格原木的径级、等级用油笔或毛笔描写在楞堆中同一侧面的原木端面上并记入野帐，作为缴库的依据。未经描号的表示未经验收入库的原木。当原木装车出库时，也需要由检验人员如实地逐根抄尺登记，作为原木拨出的依据。木材检验误差（按材积计算）在尺寸检量方面不超过±1%，等级鉴定误差（提等或降等）不超过±2%。木材检验应配备一定数量的人员。检验人员按从事的具体工作，各有其不同的名称。例如，从事木材检量的称检尺员，从事等级评定的称鉴定员，从事野帐记载的称记帐员，从事数额统计的称统计员等。
⑦ 锯末含水率怎么检测，木材水分检测标准和方法
测试锯末含水率、木材水分检测标准的常规方法是用干燥箱加天平，但是时间周期比较长，效率低、能耗高，如果是加工企业这种方法就不适用。如果是用快速法测试，几分钟就可以了。满足GB/T 1931-2009 木材含水率测定方法标准。用于干木材、湿木材、刨花、锯末、压缩板、木浆以及木浆固含量的测定