布料色差检测方法

A. 服装面料色差标准

面料的色差主要有：

一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差；

一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。

服装的色差主要有：

一件内部位与部位之间的色差, 同一部位上下、左右之间的色差；

一套服装内件与件之间的色差；一批中箱与箱色差, 件与件色差。

在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量，评定其等级，但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。

由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光，要求目测条件标准化。

(1)布料色差检测方法扩展阅读：

检测色牢度：

耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。

水洗色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短的时间内获得测试结果。其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的，用灰卡进行评级，得出测试结果。

不同的测试方法有不同的温度、碱度、漂白和磨擦条件及试样尺寸，具体的要根据测试标准和客户要求来选择。一般水洗色牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。

干洗色牢度：同水洗色牢度一样，只是水洗改成干洗。

摩擦色牢度：将试样放在摩擦牢度仪上，在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的次数，每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。

对标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做干摩和湿摩两种试验，试样上所有的颜色都要摩擦到。

日晒色牢度：纺织品在使用时通常是暴露在光线下的，光能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”，使有色纺织品变色，一般变浅、发暗，有些也会出现色光改变。

所以，就需要对色牢度进行测试，日晒色牢度测试，就是将试样与不同牢度级数的蓝色羊毛标准布一起放在规定条件下进行日光曝晒，将试样与蓝色羊毛布进行对比，评定耐光色牢度，蓝色羊毛标准布级数越高越耐光。

汗渍色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中处理后，夹在耐汗渍色牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后干燥，用灰卡进行评级，得到测试结果。不同的测试方法有不同的汗渍液配比、不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。

水渍色牢度：以水处理试样如上测试。

氯漂色牢度：将织物在氯漂液里按一定的条件水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是氯漂色牢度。

非氯漂色牢度：将织物在带有非氯漂的洗涤条件下水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是非氯漂色牢度。

压烫色牢度：将干试样用棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间，然后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。热压烫色牢度有干压、潮压、湿压，具体要根据不同的客户要求和测试标准选择测试方法。

B. 布料要如何检验

纬斜检验
1、纬斜种类：单向纬斜/弓形纬斜/侧向弓形纬斜。
● 纬斜计算方法：纬斜=斜度/封度×100%。
● 斜度计算方法：斜度=tgA=a/b（A为纬斜的角度；a为纬斜引起的经向长度；b为封度）
●正常允许偏差：织间/2度；印花间/1度；织格/1度；棉平纹/10度；其它面料/3度。
色差检验
1、 标准光源
● 国际标准人工日光D65。
● 西欧/日本商店光源TL84。
● 美国商店光源CWF。
● 家庭/酒店参考光源F/A。
● 紫外灯光源UV。
2、试样/光源/视觉位置
● 机上检验匹内色差：取布头办中间对色，确认是否有头中色差。
●灯箱内检验匹内色差：确认是否有头，尾色差及中边色差。
● 灯箱内检验匹间色差：剪匹差办核对。
● 观察角度以90度光源，45度视线为宜。
3、色差种类
● 匹内色差：中边色差，头/中/尾色差，印花之段差/板内色差。
●匹间色差：色办要有代表性，即能代表该匹布的主体颜色。凡有匹内色差的要在办上打“#”。相关同事使用此料时，需特别留意，并看实物而确定能否或如何使用。
外观疵点检验
1、局部性疵点
● 出现在物料局部面积上的疵点。根据不同疵点及其对物料外观及功能的影响程度，用有限度的累计评分方法评等或按规定范围标记疵点及放尺。
2、 散布性疵点
● 产生在织物很大一块面积内或散布于织物全匹中的疵点。按照其影响织物外观和服用性能的程度，采取逐级降办法评定等级。即在局部性疵点定等的基础上视其疵点严重程度，分别降低一/二/三等。
● 连续性疵点每米扣4分，并标明位置（由边至内多少英寸）。如位置在离边1寸内不扣分，并按布边处理且注明原因。

C. 锦纶布料怎么测试掉色

1 水洗测试：
A.将布料剪一部分放到洗衣机里，按平常洗衣服的程序加洗衣液（粉）然后加水浸泡、洗涤、漂洗、脱水和烘干，然后将它和未洗的布与色卡对比，确定洗前与洗后的色差级别，从而确定水洗色牢度。这种测试结果比较精确，专业测试都是用这种方式。
B.简单点，白色陶瓷杯里装半杯清水，剪小块布浸在水里10分钟，看水是否有变色以及变色的程度，然后再用手搓洗那块布，再浸到水里看水变色的程度，就可以大概知道色牢度。这种测试结果就是粗略的。
2 摩擦测试：
A.干擦：找一块白布，直接在布料上来回擦拭，根据用力的轻重和白布上颜料的深浅就可以知道褪色程度。一般干擦有明显褪色的话，这种色牢度是很差的。
B.湿擦：找一块白布并蘸水弄湿，然后在布料上来回擦拭，根据用力的轻重和白布上颜料的深浅就可以知道褪色程度。同样的擦拭力量和最终白布上同样深浅的颜料，湿擦的布色牢度大于干擦的布。摩擦测试的结果也是比较粗略的。

D. 面料检验标准

百检检测的面料标准有以下几点:

一、面料质量检验规范：
1、面料入库后，裁剪车间调料前需按各款号各色号的抽样方法进行检验。
2、面料检验内肉及标准如下：
2.1抽样方法：
检验标准按每批进料的5%抽检
2.2面料检验方法：
采用验布机检验，在40W的日光灯3~4支光源下的斜平台上检验。

2.3幅宽、涂层、色牢度、色差的接受范围：

E. 如何快速分清几种布料的色差

可以购买个便宜的色差仪，也就一两千块，可以非常快速看出布料色差，并且知道颜色的偏向，五级九档也可以看出来。

F. 布料要如何检验，具体有哪种检验标准

1)、色差超过允许范围

2)、连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹

3)、规格误差+-超过5%印花疵点(指的规律性或成批性)成品规格不符合

4)、长度少于25码打结纱超过1处，在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不熟棉或坏棉影响成品的外观。

5)、结纱距少于25码有明显的色差，外观、规格、密度、柔软都、布边、颜色。

(6)布料色差检测方法扩展阅读：

四分制检验:

该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。“四分制”跟“＋分制”的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟“＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。

1． 按疵点长度计分。

1＂－3＂扣1分3＂－6＂扣2分。

6＂－9＂扣3分9＂以上扣4分。

2．疵点的评分原则：

A、同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过4分．

B、破洞不问大小扣4分．

C、布边一英寸内不扣分．

D、连续性疵点须开裁或降等外品．

E、任何大于针孔的洞均扣4分。

F、论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分．

G、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验布的正面。

G. 怎样检验面料的色差检验面料需要做色卡吗

如果客户对颜色不是很严格使用相关的色卡用肉眼对比就可以了，如果客户对色差控制的比较严格，建议使用专业的色差仪。

深圳千通彩colorpantone--------魏先生

H. 布料如何快速分辩色差

我们看颜色色差，要具备如下几个条件：
1、光照环境，一般指D65；没有设备条件下，到中午阳光下观测；
2、观察角度，我们看物品表面，不自觉会采用90°或45°，建议在阳光下采用90°视角观察；
3、观察时间，一般情况下，我们目测时间稍长，更不易判断出来色差，建议前几秒种看下，然后再让周围人员看下，避免个人原因造成偏差，毕竟每个人的眼睛对于颜色的感应不一样的，所以才会有色盲或者色弱一说；

总之，拿着布料到中午阳光下，让三五个人保持垂直（人眼和样品呈90°）状态短时间内，看下颜色色差，这个一般能判断出来，如果需要了解色差差了多少，怎么调色，那么就需要色差仪了。

I. 面料检测一般是检测哪几项指标

你好,按照我国标准规定，百检面料检验分为三个方面:
第一、面料的外观质量检验，有规格尺寸、疵点、色花色差、纬斜等要求；
第二、物理指标：纱支、密度、平方米重量、断裂强力、撕破强力、抗滑移、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、起球、耐光色牢度、耐光汗复合色牢度、耐烫色牢度、耐湿摩擦色牢度；
第三、安全性能：甲醛含量、pH值、可分解芳香胺致癌染料、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味等。

J. 面料色差问题如何解决

面料的色差有两种方式出现：一种是一是缸差，即不同卷布会有色差，但同一卷布没有色差；另一种是边中差和头尾差，即同一卷布的左中右，布头和尾的颜色有一定的差异。

解决办法：是按不同类型的色差采取不同的解决办法。

1、对于缸差：只要色差不是很大，客户可以确认色差，那么服装厂就可以分别通过裁剪和缝制来解决。

2、当服装厂在附近安排裁片时，要保证同一件服装不会有色差，即面料左右的色差最麻烦，需要根据不同的色差情况采取不同的解决方案。

轻微的边中差，一般是通过采用特殊的唛架来排版，保证主要部位不存在色差，而次要的部位还是会有色差，但可以接受的；不过这种方式会有一定的面料的损耗。

(10)布料色差检测方法扩展阅读：

面料色差产生的范围：

1、行业标准包括计算两个不透明样品（如烤漆板、不透明塑料、纺织样品等）之间的颜色公差和小色差。它是基于仪器利用太阳光源测量的颜色坐标系。考虑到被测样品可能具有相同的颜色和不同的光谱，具有相似视觉的颜色占据不同的光谱曲线，采用行业标准D4086对仪器的测量结果进行了验证。

2、由这些程序测量的公差和差异是基于CIE1976CIELAB在颜色空间中近似一致的颜色感知表达式，如CMC公差单元和CIE－94公差单元；

3、DIN6167给出的DIN99色差公式，或新的CIEDE2000色差单位。根据hunter＇slh，ah，bh对色空间的色差，或frielemacadamchickering（fmc－2）色差，不再推荐用于工业标准。

4、为了使产品标准化，买卖双方应就样品与参比样品的允许色差及色差计算程序达成一致。每种材料和测试条件都需要明确的颜色公差，因为其他外观因素（如样品的接近度、光泽、纹理）可能影响测量的色差数据的相关性和商业接受度。

5、本标准不要求包括所有安全因素，即使必要，也必须与使用相结合。本标准的使用者有责任建立适当的安全和健康条件，并注意适当调整使用要求。