螺纹检测方法

1. 螺纹钢筋直径测量方法是怎么测

用游标卡尺直接量直径：一侧卡肋，一侧卡光面，量三个截面计算平均直径，折减5%即可的办法。

根据国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》的规定，如果要对热轧带肋钢筋的断面尺寸的检测，既要检测其内径（它小于钢筋的公称直径），还应检测其肋高。

如果两者都在规范允许的范围内，则截面尺寸符合规范要求。规范内对各种公称直径钢筋的内径、肋高的公称尺寸及允许误差都作了规定。

(1)螺纹检测方法扩展阅读：

螺纹钢常用的分类方法有两种：

一、以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。

二、以性能分级，例如我国现行执行标准，螺纹钢为（GB1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。

2. 螺纹怎么测大小

检测螺纹大小的方法
（1）检测小尺寸螺纹（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）检测大尺寸螺纹(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺纹实际加工过程中，现场检测，判断中径是否加工到尺寸时。 在这种情况下，作为检测人员，我们就思考，能否找到一种既不损失测量精度又能提高检测速度的测量方法来对上述三种状况下的螺纹进行检测呢？通过对中径测量六种方法的研究，结合三针法和单针法的特点，经过试验，总结出异于传统两针法（双侧两针法）的两针法（单侧两针法）。
1 三针法具体步骤
我们以普通螺纹塞规为例说明一下三针检测外螺纹中径的一般步骤。假定被检螺纹塞规的理论中径为d2，牙形角为α，螺距为p。简述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）计算出最佳针径dD，根据计算结果，选择适当的三针直径d针。
（2）
由公式M＝d2+d针［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）计算
出用三针测量时的理论M值，并根据M值选择适当的千分尺。
（3）
测量：将三针依次放入被测件两侧适当的牙形后，轻微调节千分尺的测头，使得千分尺的测头、测帧与三针接触适当（千分尺在螺纹塞规轴向找到最小点，径向找到最大点，用手指轻触三针，三针均不活动）后，读出数据M′。
（4）
用实际M′值与理论M值比较，换算出实际中径的数值，判断其是否合格。

3. 螺纹如何测量

1.单向测量法：

1）顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量。
3）中径的测量：用螺纹千分尺测量螺纹中径；用三针法测量螺纹中经，三针法测量螺纹中径是一种比较精密的方法。
2.综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量。

4. 内螺纹检测方法

内螺纹攻牙加工的过程会发生异常状况，在攻牙的过程中，料屑有时会依附在螺纹攻牙器上并一同进行高速旋转，依附的料屑就如一把锋利的尖刀，会破坏螺纹原有的结构，最常见的瑕疵如：螺纹坡的刮痕、螺峰的崩塌与螺谷的裂痕。一般而言，螺纹坡的刮痕为凸起状瑕疵，会造成内、外螺纹无法顺利旋入和旋出；而螺峰或螺谷的崩塌或裂痕为凹陷状瑕疵，是造成内、外螺纹旋入后出现无法密合或松动的主因。由于内螺纹特殊的结构与空间位置的限制，目前螺纹塞规除传统接触式检测固有的缺点外，仅能检测出凸起状瑕疵，而无法检测凹陷状瑕疵，因此，有必要开发一套非接触式检测系统。
目前内螺纹非接触式检测法共有四种：①光反射法，利用发射器将光束照射在螺纹上，再以接收器收集物件表面的反射光线并将信息转换成量测值，以检查孔内螺纹特征；②漏磁检测法，由磁场探测加工过的管壁内的螺纹，由磁场的变化检测出缺陷位置；③涡电流检测法，以涡流电磁感应比对孔壁电场的几何形状，侦测螺纹缺陷；④工业用电脑横向断层摄影法，通过断层扫描技术，取得螺纹物件在不同角度上的断层扫描图，以测量螺纹的特征。上述方法中，光反射法每次仅能针对其小部分的螺纹进行检查，且容易受到物件表面的液体或油渍的影响，降低侦测能力；漏磁检测法与涡电流检测法仅能透过磁场或涡电流的变化，粗略地判别缺陷的存在与否、或缺陷的大致分布位置，仅适用于由金属材质铸造的待测物件；断层摄影法存在设备费用高昂的经济性问题，不符合经济效益。

5. 普通螺纹检验标准是什么

首先，螺纹止规是控制中经的，小径和大经都不控制。其次如果小径和大经超差也是不合格的。必须要几个参数一样才合格。

6. 不属于常见的螺纹检测方法的是

螺纹检测方法有综合测量法和单项测量法。

综合测量法就是常用的通止规测量，通规可以过，止规不能过，就代表螺纹合格，这只是定性测量，不知道螺纹每个参数的具体数值。

单项测量法，目前最有效的工具是螺纹综合测量机。

SJ5200螺纹综合测量机

螺纹综合测量机对被测螺纹进行接触扫描，获得螺纹轴向轮廓，按螺纹参数的定义直接进行分析计算，获得螺纹的综合参数，并自动进行合格性判断。一次测量仅需2min，就能获得螺纹的作用中径、单一中径、中径、大径、小径、螺距、半角、牙型角、牙侧直线度、螺旋升角、锥度等参数。

螺纹综合测量机具有使用简便、精度高、效率高、范围广等优点，是目前螺纹综合参数测量的最好方法。

7. 那位高手知道螺纹塞规、环规的检验方法和使用方法

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。

希望上面的说明可以帮到你。

8. 螺纹怎么检测测量

螺纹检验测量：
1、螺纹检测系统
①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。
②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。
系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。
图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。
2、螺纹测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
3、螺纹测量结果
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。

9. 普通外螺纹怎么测量

综合检验不能满足高精度螺纹（如螺纹量规，测微螺纹等）测量精度的要求，亦不能对螺纹的加工误差进行分析，以提出改善工艺的措施。在这些情况下，必须采用单项测量。所谓单项测量主要是指螺纹中径，螺距和牙型半角的测量。
1.中径的测量
螺纹百分尺测量中径
螺纹百分尺主要用于测量低精度螺纹的中径。其基本结构和使用方法与外径百分尺相似，区别公在于螺纹百分尺的活动量杆与固定量砧的端部各有一孔，可以分别安装圆锥形和棱形的可换测量头。一对测量头只适用于一定的螺距和中径范围。为了适应测量不同螺距的螺纹的需要，螺纹百分尺附有一套可换测量头，并附有一个调整百分尺零位用的调整规。测量英制螺纹和管螺纹的测量头分为6对，测量螺距的范围以每英寸的牙数表示。
用螺纹百分尺测量螺纹中径时，测量误差主要来自于以下三个方面：
（1）被测螺纹的牙型半角误差和局部螺距误差。
（2）螺纹百分尺可换测量头的角度误差。
（3）圆锥形测量头的轴线与棱形测量头的对称中心面不重合的误差。
前两项误差都会使测量结果产生正的误差。螺纹百分尺的测量误差较大，绝对测量时，可达0.1mm~0.2mm，用相对法测量M6以下的小螺纹时，测量误差约0.04mm~0.05mm。

10. 测量螺纹需要测量哪些东西

螺纹检测的是外径，中径，底径和有效螺纹长度，但最主要的是螺纹中径。