产品标签错混的解决方法

① 生产过程出现错漏混后该怎么处理合理还有后续工作的管理，急求

生产过程出错原因，人员管理不善导致在使用过程拿错或放错地方、产品/区域标示不明确。 对策：1.对人员的培训加深对产品的识别认知度，2.产品生产过程中各区域、包装箱做好明确的标示，3 针对尾箱100%的进行检验

② 标签贴错如何改善

贴错应该就只能用一些方法揭掉，然后重新打印粘贴把，打印软件里面有个指定页码，能直接写出来需要补打的打印范围，也能隔着去打印，很方便，可以试试

③ 标签打错怎么改善与对策

贴标签时要核对内容这已是写入作业规程里的内容，因为生产的都是大件产品，很多都是占地1平方米以上，场地有限不设成品区，基本一件包装完后即入仓。

所谓条码，就是一种利用光电扫描阅读设备识读并实现数据自动输入计算机的特殊编号。严格地讲，它是由一组规则排列的条、空及其对应字符组成的标记，用以表示一定的信息。应用条码技术是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。

标签的作用：

1．引导、指导消费者选购商品。买家可通过标签上的文字、图形、符号了解产品的一些简要信息。如材料、规格、功效、质量、价格等等相关信息，从而决定是否购买。

2．促进销售。标签犹如一幅广告，商家可以在标签上展示产品的优越性，宣传产品的独特风格，吸引消费者购买，从而提高销售率。

3．安全性，向消费者承诺。商家通过标签，向消费者承诺所售商品的质量水平，标准等级、合格证等等。标签上标明的品牌、地址及相关信息，便于消费者了解。

4．方便商家管理商品。商家可通过标签上的名称、货号、条码等信息，更轻松的统计及管理货品的进销存。

④ 超市标签贴错，该如何

把发票和货品带到超市，会有客服带你处理的

⑤ 标签贴错如何改善

标签贴错如何改善的话，我觉得对于这种问题其实主要看贴错的是什么标签，然后针对这个自己可以做一个自我分析吧，首先是什么原因造成的啊，有没有主主要的责任人是谁？嗯，对于这件事情的危害的后果另外是如何去避免类似的事情发生，也就是行动方案，最后是这个行动方案执行之后，有没有谁来跟踪或监督？
说我们有时候并不怕做错事，怕的是做错之后再重复的再做错，也就是说缺少了对措施做出之后的一个跟踪和追踪监督的机制。

⑥ 我们为客户提供产品在客户处发现标签打印错误,使用适当的质量工具分析可能的原因

在使用条码打印软件制作好条码标签之后，有的客户是直接连接打印机进行打印，也有的客户是输出PDF文档进行打印，那么如果在连接打印机或者输出PDF文档的时候出现打印错误的情况，该怎么解决。具体如下：

1. 如果是在输出PDF文档的时候，出现打印错误，一般是内存分配不足，需要改大内存。操作如下：

   

   ⑦ 预防错混料的四大要素是什么

   1、预混料质量要有保证。现在市面上的预混料品牌众多，饲料品种繁多，许多劣质的饲料掺杂其中，因此养殖户在选择预混料时要个格外慎重。要选择质量好、信誉好、生产技术强、产品质量稳定的饲料生产厂家，不能仅仅只看价格。

   2、预混料要保存好。预混料要放在干燥、阴凉、透风的地方，开袋后要把封口包扎好，变质的预混料就不要继续使用了。

   3、饲料原料要把好关。购买回预混料后，需要添加饲料原料配合后，才能给猪食用，因此饲料原料关要把好。饲料原料要新鲜，霉变的饲料原料就不要使用了。要选择信誉好、质量有保证的饲料原料厂家的原料。

   4、按饲料配方使用。购买的预混料的标签上都有一个推荐配方，养殖户在准备好原料之后，要按照推荐配方来把预混料和饲料原料混合，不能根据自己的喜好随意随意调整配方比例，这样会造成营养失衡，不利于猪的生长发育。

   

   制预混料具有下列优点：

   1、通过载体及稀释剂"载带"及逐级稀释的 方法以保证微量成分均匀地混 合于饲料中。

   2、保证配料精度。

   3、使用方便，提高配料速度。

   4、通过载体、稀释剂、抗氧化剂、防结块剂等解决和改进微量成分的不理想性态，如不稳定、静电荷及吸潮性，同时也改进了各类添加剂之间的不和谐的问题。

   ⑧ 如何防止生产线上产品混料,条码重复,漏扫

   深圳市大鸥科技有限公司 有一款条码防呆检测器 A8 设备，
   主要用于自动贴标机、半自动贴标机、生产线、包装线、仓库货物分
   拣时，对产品条码标签进行扫描检测，防止产品混料、条码重复、条
   码无法扫描或漏贴条码等情况。可以检测产品有没有贴条码标签，条
   码标签有没有贴到位；同一款产品有没有混进相类似、不同型号的产
   品；同个序列号条码会不会因为工作人员的失误操作进行了多次打印
   张贴，从而可以避免客户的投诉、退货或者返工，提高效率，降低成
   本。
   系统操作简介
   工作人员准备对一款产品进行检测之前，先把产品的名称或者型号，
   产品的条码录入到检测器系统里，并保存下来；检测过程中，产品条
   码与系统里事先录入的条码进行比照，如条码一致，系统将显示“OK”，
   并亮绿灯通过；如产品条码与系统的条码不一致，系统将显示“NG”，
   亮红灯报警（产品混料、产品重复扫描）；如果产品没有贴条码或者
   产品的条码没有被扫描器扫描到系统里，系统也将显示“NG”，亮红
   灯报警。如果工厂的车间、仓库是有带传送带的流水线，产品出错的
   时候，系统还可以控制传送带停止运行，错误重新解除之后，系统继
   续进行。系统显示屏上还有在线看板，扫描产品时，“OK”、“NG”的
   数量可以在屏幕中即时显示出来。系统的软件升级，可以用 U 盘升级，
   2也可能通过网络直接在线升级。产品检测数据，可以用 U 盘导出至电
   脑，也可以通过网络直接传输到服务器数据库。

   ⑨ 标签混贴短期措施

   1.贴标签时要核对内容这已是写入作业规程里的内容，2.因为生产的都是大件产品，很多都是占地1平方米以上，场地有限不设成品区，基本一件包装完后即入仓，抽检的人员主要对包装前产品进行取样，难以兼顾到包装后产品；出货前也有仓管员会核对出货订单！但这样依然出现了贴错标签事故。
   
   另外想补充的是：箱内外标签为同一条形码的两张标签！且每箱标签条形码是唯一性，和下一箱号码为顺序号！重点且两相产品为搭配生产的，规格不一样
   例如：第一箱号码为2012072501的一式两份箱内箱外各贴一张，第二箱则为：2012072502的一式两份箱内箱外各贴一张；导致的错误是：第一张的外箱条形码贴到到第二箱，则两箱号码出现了交叉，导致了错误！
   如果每次给包装人员发放一种标签（如有提前多打印标签，则每次完成一个订单的包装则需将标签上交考虑销毁）这样做可行性不大！因为同时有不同的产品！
   我们现在做法是打印机就在包装工序上，包装员每次只能打印一套一式两份同一条形码的标签！贴完一套在打一套，（或每打印一套标签就拿出来与第二套分开存放）

   ⑩ 贴错标签原因改善方案5why

   5why，就是连续问五个为什么，为什么标签会贴错？为什么需要改善？为什么服务需要改进？等等。

   激光标签一般在轮转式柔性印刷设备上加工。据爱荷华州RLP公司副总裁Heinl所称。“激光标签很难在印刷机上生产。”

   纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。不论卷边是发生在81/2或11模切上，制造商要解决这个问题将很难。

   粘合剂是另一个要素。Heinl说，“如它太稀软，就会在积滚筒上，那样修起来很贵。除非在切边时用了合适的刀片，否则灰尘积在滚筒上会使印刷机卡住。”

   

   标签注意事项

   1. 对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。

   2. 如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。

   3. 如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。

   4. 某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。

   5.自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。

   6. 即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。

   7. 多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。

   以上内容参考：网络-标签