⑴ 钻头怎样磨才不会缠销
一、平整的砂轮一台，最好是硬砂轮。
二、从刃口往后磨，防止钻头退火,逐渐压低钻尾，呈旋转的手法。
三、后角不可过大
四、钻头顶角118度，两刃要对称。
没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平，主要就反映在后角上。
直径在5－6毫米以上的钻头用手工磨，还比较好掌握。如果钻头太小就只有用工具磨床磨钻头，0.2毫米的钻头，一般是见不着，手工也磨不了，只能是使用工具磨床了。
磨出来的角度和样子和新的差不多就可以了；老师傅都会的
这个不太好磨，有的材料像45号钢等就是韧性高，所以爱缠削，最简单的方法就是用G83代替G81就没事了
⑶ 跪求自动钻床钻深孔钻屑很容易缠在钻头上有什么办法解决（材料A3）
钻深孔一定要注意排屑，如果屑排不出很容易断钻头。用自动钻时，进刀不会自己停，但是你可以在铁屑一定长度时手动停止进刀，待铁屑完全断开排出后在进刀就不会老是给铁屑缠钻头了，以前我们用大型摇臂钻时多是用这种方法。你可以试一下。铁屑过长是原因
⑷ 新代加工中心，直径5.5麻花钻加工铝件40深的孔，怎么解决铝屑缠绕钻头的问题
铝屑缠绕钻头的原因是：切削后铝屑呈带状。解决的方法是：将钻头的两个切削刃及其背部，磨出不对称的断屑槽即可。不过由于钻头较小，刃磨断屑槽时需要平整的小砂轮。
⑸ 钻孔铝屑老缠在钻头上，怎么解决，工件是铝合金的
将钻头横刃修磨小，在钻头切削刃上磨出分屑槽，在铝合金钻孔时用煤油（也可用柴油代替）作冷却液。
⑹ 怎样清理缠绕在工件上和钻头上的铁屑比较方便1.车床
最方便的办法就是在刀具选型和切削参数上想办法，让切屑自然卷曲断裂，根本就不缠绕。车工技术中，讲究切屑控制。
如果万不得已，切屑缠得厉害，那就拿铁钩子钩。万不得已，中途暂停，停止主轴，然后清理切屑，再恢复主轴旋转，继续运行程序。
⑺ 铁屑缠在钻头上怎么处理
正常，用小毛刷刷掉就行了啊！在钻头上面涂点油
⑻ 求助 钻头缠屑、长屑问题严重
应该是材质问题。材料太“软”易缠刀。将材料进行正火处理试一下。硬度：200HB左右
⑼ 硬质合金麻花钻，钻耐热钢（HRC 30)，出现严重的缠削现象，请问钻头如何磨才能解决
这种问题是钻头只加工完钻顶角工序，就结束了，没有进一步进行THINNING 静点的加工。
解决方案有两个：第一，手动加工钻顶角处的THINNING，这样可以把加工过程中产生的铁屑全部打碎，不会再出现缠绕现象；第二，把钻顶角的度数由原来的135°左右，研磨成118°左右，就是减小钻顶角的度数，这样可以减小铁屑 排出，效果不如第一个好。
⑽ 数控机床加工时缠铁屑怎么办
哈哈小问题有一下几个方案：
1、更改刀头的断削槽的圆弧，增大或减小多可以；一般我会减小；
2、通过合理的退刀也可以；
3、增大进给量，次方设备、刀具能力是否可行？一般我不推荐；
4、减小吃刀量，多次加工也可以；