激光切割不锈钢角度解决方法

❶ 12厚不锈钢用激光切割时如何保证不变形

激光切割不锈钢板是有可能产生变形的。所以要做好预防措施，产生变形要及时排查。
首先我们来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。但要是切割一个狭长的长方形（10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。

❷ 1500瓦光纤激光切割机切3个厚不锈钢工艺怎么调

你好，各项配置不一样，工艺参数各方面也不一样，用的什么激光器？切割头是什么品牌（用的自动变焦还是手动调焦），辅助气体用的空气还是氮气？用的什么系统？下图是我们的激光切割机1500瓦切3个厚的工艺参数，你可以参考下。

❸ 请教高手;激光切割机加工不锈钢板时造成的变形如何处理最佳

激光切割机会导致所切割金属变形，也属于激光切割机常见问题之一，到底是激光切割机参考没设置对呢？还是激光切割机师傅操作不当呢？或者还是其他什么原因呢？为什么激光切割机会导致所切割金属变形？艾荔艾结合多年切割加工的经验来做以下分析：

首先我们来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。但要是切割一个狭长的长方形（10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。

❹ 激光切割1MM不锈钢产品转角有渣，其他地方没有 请问该怎么处理

一般不会出现上述情况；若出现了，应该从两个方面改进：1，切割速度，即数控机床的程序设定；应该在圆弧线段保持与直线段光斑移动速度相同。2，吹气量与吹气方向，单模激光切割机的吹气方向应该与聚焦透镜的轴线同路（垂直方向）；吹气量应调整为能够把金属蒸气彻底清除为准。

❺ 激光切割机故障解决方法

故障1：切割出的图形尺寸不准确

解决方法：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度。

故障2：机器运动的时候出现卡的声音

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

故障3：机器不运动或切出的图形大小无规律变化

解决方法：检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机。

(5)激光切割不锈钢角度解决方法扩展阅读：

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。

操作激光切割机的注意事项有以下几点：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

❻ 激光切割不锈钢

不锈钢激光切割机属于金属切割机里的一种，其主要切割材料为不锈钢。由于不锈钢的材质特性，采用YAG宝石棒激光管最为合适。不锈钢对这种激光器的吸收效果非常好。
不锈钢激光切割机是金属激光切割机中的一种分类，是一款专门对于不锈钢打造的，不锈钢的使用范围很广，像厨房设备、一般拉伸材、煤气灶、电冰箱、电器用具、洗衣机、烘干机微波炉、电子部件、钢管用、装饰管、构造管、排管用、建筑材料、再研磨、电梯、建筑内外装饰材、窗户、门材、化学设备、热交换器、锅炉、罐等，由此可见不锈钢的应用广泛，然而不锈钢激光切割机的应用更是，对于这些不锈钢产品，表面光滑程度要求比较高，在不锈钢激光切割机切割的时候出现毛刺应当怎么处理呢？在利用不锈钢激光切割机切割的时候，出现毛刺一般是切割头的割嘴问题，首先应当考察此因素，如果更换割嘴不能解决，就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了，排查就两大问题就能够解决不锈钢激光切割机在切割产品的时候出现毛刺的问题了。
不锈钢薄板的激光切割机在工业生产中也占有较大的比重，不锈钢和低碳铜的主要区,是其成分的不同，而切割机理也有所不同。不锈钢含有1%～20%的铬存倾向于破坏氧化过程。
切割时不锈钢中的铁干将均与氧发生放热反应，其中铬的氧化有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进熔化层的氧气量减少熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度降低。与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边，直接用来焊接但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。
影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点分别表示激光功率、切割速度和氧气压力2mm厚的不锈钢切割质量的影响。

❼ 激光切割时拐角过烧现象，应该如何解决

我们公司是激光是可以在切割条件上，解决的1：降低拐角的功率，2：降低拐角负荷3：在拐角气压和速度上也可以调整。

❽ 切割不锈钢有哪几种方法

一、切割不锈钢可以采用的方法都有哪几种？

1、用普通的切割片来切割，需要借助切割机来完成切割。

2、用激光切割也可以，同样需要借助激光切割机完成。

3、用水切割机也是可以的。
二、在切割不锈钢的时候，是否需要注意哪一些事项呢？

1、首先我们要说的就是在不锈钢的型号上可以分成好多种，比如像304的不锈钢，比如像316的不锈钢，比如像201的不锈钢等等。那么在切割这些不同型号的不锈钢时，要根据不锈钢的经营程度来选择不同的设备，一般304不锈钢的材质相对比较坚硬，故此借助激光切割机会更加便捷一些。
2、在设备不允许的情况下，可能大家会用最传统的切割机的方式去切割不锈钢。那么在使用这种方法时，需要注意的地方主要是切割机的锯片部分，因为不同的锯片也有不同的材质选择，所以必须选用合适的才行。如果我们平时在切割不锈钢的时候是针对一些304或者316型号的不锈钢钢管，其实可以考虑使用的高速钢锯片材质为hss-dm05。
3、在切割的时候，同样也需要注意自身安全的问题，首先对于切割机的要求必须做到防护措施齐全，以防发生意外之后对人体形成直接的威胁。其次是在施工时要按照设备的要求去进行固定，尤其是钢管的材料在固定时，必须要做到间断性的多段固定。

❾ 常见的不锈钢切割方法有哪些

不锈钢切割常用九种方式
1．高压水射流水刀水切割

这项新技术采用的是水的0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米／秒（速度大于2马赫）。水压为3000～4000巴（bar），用水量每分钟仅4升。
为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流内射入磨料颗粒。现代化的设备可切割20．0mm厚的不锈钢。切边准确、切面干净光滑。
切割作用所产生的热由水带走，金属温度仅为50～60℃。这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力，就可以防止变型，提高切割精度。
2.步进式冲裁
该 工艺使用圆形和三角形冲子冲出一列搭接的孔。采用这种工艺显然无法使切口十分平滑，但是，通过采用良好的工具设计和使切口重叠，可使切边满足大多数用途的 要求。手提式步进冲裁机通常用于切割碳钢薄板，如果用来切割奥氏体不锈钢，需要增加60％的力。而且，也要降低机器切割的最大厚度。加工厂的机器至少可以 对8mm的不锈钢进行冲孔。现代化机器还可以利用剪冲结合的方法生产所需的坯料。
3．铡刀剪
大多数加工厂采用这种手操作剪机。这种剪切机的刃长可以达到3m，但如果剪切机的端部是开口的，可以用连续剪切得到长于剪刃的切口。不过要注意不要切出台阶来。
由 于剪切不锈钢所需功率较大，所以，剪切机在剪切软钢时所能剪切的厚度在剪切铁素体钢时要降低两个线规号，剪切奥氏体不锈钢时要降低4个线规号。因此一个最 大能剪切2mm软钢的剪机在剪切铁素体钢时要降低到1．6mm以下和奥氏体钢1．2mm以下，并且剪刃间隙也相应需要降低，剪切奥氏体不锈钢典型的剪刃间 隙值是5％。
绝大多数加工厂都知道在剪切过程中牢固夹持钢板和保持刀刃良好状态的重要性，然而，刚接触不锈钢的人可能不知道为防止对不锈钢表 面造成污染，需在铡刀式剪机工作台上或其它与碳钢有接触的地方放置保护垫。如果该铡刀式剪机也剪切碳钢，那么，在剪切不锈钢前最好检查一下刀片，除去可能 粘附并污染不锈钢的碳钢微粒。
4．圆盘剪
圆盘剪的基本工作原理与铡刀式剪机相同，但通过使用圆盘刀片可以进行连续剪切。 钢铁厂 利用在两根轴上装若干刀片来对宽钢卷进行纵切。不过，用一对刀片也可以用来剪切单一直条。有些剪机在剪切过程中还可以使刀片向一边移动来切割楔形坯料，另 一些则可以使刀具转动来切割圆形坯料。
5．锯
虽然可以用弓形锯和带锯来切割窄薄板，但这两种锯通常是用来切割中厚板、型钢和管材的。
奥 氏体不锈钢是会冷作硬化的，严禁摩擦，这点很重要，必须注意。因此，在锯的回程中要把锯抬起来。高速工具钢锯条在锯厚材料时每英寸为8到10个齿，在锯薄 板和管材时每英寸为24到32个齿，机动切割奥氏体不锈钢时，每分钟锯50／80下，切割铁素体不锈钢时每分钟锯100／200下。在常规的带锯机上切割 时使用锋利的锯齿低速度和均匀的小给进量保持锯条的切割。
6．砂轮切割
此法采用高速旋转的砂轮片切割钢材。砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中，砂轮可进行快速、准确地切割，而且切割得整齐、无毛刺。利用砂轮仅能进行直线切割，但这对绝大多数用途来说已经足够了。
砂轮通常用来切割管材。加工厂也用砂轮磨不通长的槽。
现场修理通常采用手操作砂轮机。但是，使用手操作砂轮机工作时产生大量的粉尘和"钢屑，所以需要除尘或保护装置。生产厂内所用的砂轮机一般安有冷却系统，这样，既可以减少粉尘，又可以防止对材料造成热损伤。
7．激光切割
该 技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电 暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中， 所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。
利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。
激 光切割设备的价格相当贵，约150美元以上。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以 激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。目前，激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利 用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。
8．等离子弧切割
此法是将混合气体通过高频电弧。气体可以是空气，也 可以是氢气、氩气和氮气的混合气体。高频电弧使一些气体"分解"或离子化，成为基本的原子粒子，从而产生"等离子"。然后，电弧跳跃到不锈钢工件上，高压 气体把等离子从割炬烧嘴吹出，出口速度为每秒800～1000米（约3马赫）。这样，结合等离子中的各种气体恢复到正常状态时所释放的高能量产生 2700℃的高温。该温度几乎是不锈钢熔点的两倍。从而使不锈钢快速熔化，熔化的金属由喷出的高压气流吹走。因此，需要用排烟和除渣设备。
此法可以用来切割3．0～80.0mm厚的不锈钢。切割面被氧化，并且由于等离子的特性所致，切口呈八字形。
9.手动剪切
利 用常规的手动剪切机，如果剪刃锋利，可以剪切0．9mm以下的不锈钢。但是由于每剪剪切长度较短，所以在剪切过程中，钢板易卷曲，而且切边的质量较差。除 非对切边外观的要求不高或不整齐的切边对下一道工序没有妨碍（如不易使焊缝对齐等），不推荐使用手动剪机进行剪切。

❿ 激光切割不锈钢板应注意什么

激光切割不锈钢板应注意：
1、产生点滴状的细小规则毛刺
可能原因
（1）焦点太低
（2）进给速率太高
解决方法
（1）抬高焦点
（2）减小进给速率
2、两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色。
可能原因
（1）进给速率太低 （2）焦点太高 （3）气压太低 （4）材料太热 解决方法
（1）增加进给速率 （2）降低焦点 （3）加大气压 （4）冷却材料
3、只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺。
可能原因
（1）喷嘴未对中
（2）焦点太高
（3）气压太低
（4）速度太低
解决方法
（1）对中喷嘴
（2）降低焦点
（3）加大气压
（4）提高速度
4、材料从上面排出
可能原因
（1）功率太低
（2）进给速率过大
（3）气压太高
解决方法
出现此情况立即按暂停按钮，
以防止熔渣飞溅到聚焦镜上
增加功率减小进给速率减小气压。
5、出现切割边缘发黄问题 。
可能原因
氮气里含有氧气杂质
解决方法
使用质量好、纯度高的氮气。