磨粉机堵塞解决方法

A. 雷蒙磨粉机不出粉怎么办，如何解决

雷蒙磨粉机在使用过程中会出现一些故障，比较常见的有以下几种，可按如下方法进行处理：

常见故障一：不出粉或出粉少产量低

产生原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。

排除方法：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。 常见故障二：成品粉子过粗，或过细

产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。

排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

常见故障三：主机电流上升，风机电流下降

产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

B. 高压磨粉机作业中出现堵塞的原因有哪些

高压磨粉机在使用过程中，会因为使用不当等原因，出现各种故障，如不尽快解决，将会极大的影响生产效率，那么高压磨粉机出现堵磨现象的原因都有那些？

1、下料过多，由于给料不均匀，或者给料过多，超过风道栅格高度，既造成堵磨。

2、风机风门开的太小，风机风门直接控制风量，风量太小，高压磨粉机研磨的物料会长时间堆积，不会一下造成堵磨，但是时间久了就会造成堵磨。

3、风机倒转，由于风机转向反转，造成风机没有风量，一直研磨，物料无法吹走，一直堆积在研磨仓，造成风道堵塞。

4、高压磨粉机(www.kuangshanshebei.net)磨辊磨损太严重，研磨能力下降，如果还按照原有的下料速度，长时间会造成堵磨。

5、铲刀磨损，无法将物料送至磨辊和磨环之间，物料无法磨碎，风机无法吹走物料，造成堵磨。

C. 厨房垃圾粉碎机堵了怎么办呢

必须先关掉电源，然后可以用长臂夹子或钳子从食物垃圾处理机中取出异物。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎。

碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

饲料粉碎机的种类大致可以分为三种：对辊式、锤片式、刀片式。对辊式饲料粉碎机，是对于硬质物料的粉碎，一般是粉碎成粉状饲料加工的第一道工序，具有产能高、功率低、调节方便等优点。

锤片式饲料粉碎机，是利用粉碎仓内高速旋转的锤片击碎物料的机械设备，具有结构简单、适用面广，生产效率高等特点。刀片式饲料粉碎机，是利用粉碎仓内的刀片组高速旋转对物料进行切割的一种粉碎饲料设备，这种设备体积小、粉碎细度高、产量突出。

D. 常见的磨粉机故障有哪些

常见的磨粉机故障如下：

一、不出粉，出粉少，进料口往处喷粉，堵风道
可能有这几种原因造成的。密封不严；锁粉器密封不严、造成倒吸风；风量调节不当；下料不均匀等。可以通过一下几种方法来排除故障
(1)参考安装要求进行严格密封
(2)检查锁粉器，不准有倒吸风现象
(3)大风门一般开至 3/4 为宜，，排风门开至不往外喷粉为宜，但也不需太大 (4)看电流表下料，无电流表装置时，只有听声音下料，下料过多时会堵风道。

二、主机电流上升，机温过高，风机电流下降

主要是给料过量，风道被粉料堵塞，管道排风不畅，循环气流发热使之主机电流机温升高，风机电流下降。可采取一下的办法解决：(1)更换新品(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量 (3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。

三、产量低，成品粒度过细，成品粒度过粗

可能是磨辊、磨环、铲刀磨损 ；分析机叶片损坏，风量大；分析机转速高、风量小等原因造成的可以通过
(1)更换新品
(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量
(3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。

E. 雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

常见故障 产生原因 排除方法 1、不出粉或出粉少产量低。 （1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。 （2）铲刀磨损大，物料铲不起。 （3）风道堵塞 （4）管道漏气密封不好。 （1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。 （2）更换新铲刀。 （3）将风道物料清理后，重新下料。 （4）密封管道。 2、成品粉子过粗，或过细。 （1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。 （2）风机风量不适当。 （1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗 （2）过细应提高进口风量。 3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。 （1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。 （1）减少进料量，清除风道积粉。 （2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。 4、主机噪音大并有较大振动。 （1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。 （2）料硬冲击大，或无料料层 （3）磨辊磨环失圆变形严重。 （1）调整给料量，更换新铲刀。 （2）更换进料粒度。 （3）更换磨辊、磨环。 5、风机振动。 （1）风叶上积粉或磨损不平衡。 （2）地脚螺栓松动。 （1）清除叶片积粉或更换叶片。 （2）拧紧地脚螺栓。 6、传动装置和分析机油箱发热 （1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 （1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。 （2）检查分析机运转方向 7、磨辊装置进粉轴承损杯。 （1）断油、或密封圈损坏。 （2）长期缺乏维修和清洗。 （1）按规定时间及时加油。 （2）定期清洗，更换油封。 http://www.371jq.cn/16.html

F. 小米粉碎机堵了怎么清理

你可以拿一根筷子，慢慢的疏通，然后用比较硬一点的塑料，把细小的东西都抠出来，然后再加点水，开动机器应该就可以清洗干净

G. 磨粉机进料口堵塞主要有哪些原因

一、是由于进料过快,或者给料不均匀造成的物料堵塞,进料要听着机器的声音比较静，表示正常,要是声音呼大呼小不正常,要停机检测。
二、是旋风收集器的排料口呈负压,放料比较严密。如果在正作时放料阀漏风时,便会把已经分离好的物料重新卷入到旋风收集器当中,当内核气流进入到风管时,这样不但会引起堵塞,而且还会降低生产量。
三、是如果布袋除尘器不能正常运转同样会引起唐粉机风道堵塞,布袋除尘器主要用于回收循环风流中增加的风量,同时去除风管中的粉尘颗粒,将增加的废气风量净化后排出机外,当布袋除尘器无法正常进行除尘作业时,大量粉尘颗粒物料很容易在风道内形成维积，以至于造或磨机循环凤道的堵塞。
以上这些原因就是磨粉机风机堵塞的几个原因所在了解了风机堵塞的原因,那么合理排除加大发展就会更加顺利的应用精机,加内便的操作设备了。

H. 砖渣粉碎机好堵死什么原因

我们日常生活中出现了很多的粉碎机，有实验室气流粉碎机，中药超微粉碎机等等，但是在使用的过程中，有时候也会出现一些故障，有时候粉碎机会堵塞，当它堵塞的时候，我们应该怎么处理呢，其实堵塞是粉碎机在粉碎的时候很常见的一种故障，最主要的原因还是操作不当造成的。今天就教大家一些处理粉碎机堵塞的方法。
1、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
2、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞，与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
3、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
这些就是处理粉碎机堵塞的方法，机器出现故障是很常见的，最重要的是我们要知道解决问题的方法，这才是让粉碎机使用的时间变得更长的一种因素，另外，保养机器也相当地重要。

I. 雷蒙磨常见问题及解决方法

问题一、雷蒙磨风机震动厉害

产生原因：1）磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡。2）接地螺栓松动。

解决方法：1）清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片。2）把地脚螺栓拧紧。

问题二、主机振动过大，产生噪音

产生原因：1）磨辊不转动或磨环松动。2）机器内部进入金属物体。3）进料不均匀或进料少。4）两半联轴节不同轴。5）磨辊磨损，变形失圆。6）原材料过硬或过大。7）地基不牢。

解决方法：1）拆洗检修磨辊装置或紧固磨环。2）检查内部是否有金属物体掉落，清除。3）调节给料量。4）需校联轴节同轴度。5）及时检查并更换磨辊。6）更换原材料。7）加固地基。

问题三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉

产生原因：1）卸料阀（锁粉器）半闭不严，外界空气、粉尘倒吸。2）主机风道堵塞。3）铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料。4）管道和法兰连接处严重漏气。

解决方法：1）维修或密封好卸料阀。2）清除堵塞物。3）检查铲刀磨损情况，更换铲刀。4）仔细检查发现漏气处重新密封。

问题四、出粉过粗或过细

产生原因：1）分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配。2）鼓风机风量不适当。3）分级机叶片磨损（过粗）。

解决方法：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。3）叶片磨损会导致出粉粗，需更换新的叶片。

问题五、主机电流上升，机温上升，风机电流下降

产生原因：1）给料速度太快。2）风道被粉料堵塞，管道排气不畅。

解决方法：1）减少进料量。2）清除风道口的积粉或者开大余风管阀门，进料口的温度控制到6度以下。

问题六、油箱和传动装置发热

产生原因：1）机油的粘度太稠。2）分析机元转方向不对。

解决方法：1）检查机油的粘度是否符合要求。2）调整分析机运转方向。

问题七、雷蒙磨主机启动缓慢

产生原因：1）配电功率不够。2）电压不稳。

解决方法：1）查看电机是否符合磨机功率大小，更换适合电机功率。2）检查电力线路，设置稳压装置。

问题八、主机研磨室卡料

产生原因：1）有铁块等异物进入。2）物料进料过多或者进料不均匀。

解决方法：1）检查是否有异物进入，并清除。2）均匀给料，物料硬度控制在适量范围。

问题九、磨粉机底端漏粉

产生原因：主机机壳与磨盘边缘存在间隙。

解决方法：设计回收返料装置或阻挡漏料装置，也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离，或增加一定高度的挡板等。

问题十、磨粉机轴承不工作

产生原因：1）轴承磨损严重。2）轴承内润滑效果差，内部粉尘量大造成抱死。

解决方法：1）更换新的轴承。2）清理轴承内杂物，清洁后添加新的润滑剂，加强轴承密封保护措施。

问题十一、风机振动过大

产生原因：1）风叶上积粉或磨损不平衡。2）地脚螺栓松动。

解决方法：1）清除叶片积粉或更换叶片。2）拧紧地脚螺栓。

问题十二、雷蒙机进料口喷粉

产生原因：1）输送管道阀门状态异常。2）布袋除尘器粉尘过多。

解决办法：1）检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置。2）清理布袋除尘器，保持除尘装置畅通。

在问题发生时，要及时停机检查，使故障能够及时排解，避免因该问题进一步导致雷蒙磨其他部件的损坏。

J. 磨粉机常见的毛病有哪些啊

1. 出粉率低
造成磨粉机出粉率低的原因主要有：
（1）锁粉器密封不严：在磨粉机磨粉过程中，如果锁粉器密封不到位会造成倒吸现象，从而不出粉或者出粉少。所以我们要检查锁粉器的密封性，调整密封程度。
（2）分析机出现问题：磨粉机的分析机主要负责分析成品粒径大小是否符合标准，决定其是否需要再次研磨，如果分析机出现损坏，失去作用，会造成出粉过粗或者过细。这种情况，更换一个叶片就可以解决。
（3）风机没调整好：磨粉机风机的风量没调整好的情况下，如果风量过大会造成出粉过粗，如果风量过小会造成出粉过细，这种情况下，需要调整风机的风量来校正出粉粒度。
2.机温高
机温过高的原因是给料过量，造成风机堵塞。解决措施：(1)更换新品(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量 (3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。
3.主机噪音大，振动大
进料量小，进料粒度过细，进料硬度大，都会造成主机生产过程中出现噪音大和振动大的问题。解决方法：调整进料量，更换磨辊磨环，增大进料粒度等。