切割机开线槽漏电解决方法

‘壹’ 切割机碳刷架和机壳之间漏电怎么解决(换了好几个新碳刷架)

按照目前塑料制品的水平，刷架不至于漏电。可以寻找高技术人员帮助检查电机结构方面的缺陷，消除之后就没事了。假如真正是电机结构设计问题，还可以寻找厂家索赔。

‘贰’ 家里的总电闸一插切割机电源就跳闸

说明你的排插有问题，可能是线路问题，导致漏电,应该是有短路或漏电的地方，可能发生在插排或用电器甚至线路内部。更换一个排插试一试。如果问题解决了就说明是排插的问题。如果排插正常可以将排插上负载电器全拔下，然后分别插上，这样就可以找到有问题的电器。
使用插排的注意事项：
1.注意所接电器的功率总和不得超过插排的额定功率。
2.使用时，如果导线比较长的话，尽量使导线舒展开，千万不要捆扎导线，以免异常过热。
3.
使用时将插头完全插入，一方面是为了电器的稳定工作，另一方面也是为了防止触电事故的发生。
注意插排的使用环境，尽量不要在潮湿的环境下使用，如果实在没办法避免，那就对插排采取一定的隔离措施，不然一旦插排接触到水，不是短路就是断路。同时使用前注意检查插座内部，若插座内部进水，粘有污物，尘土，这时最好清理一下再使用。千万注意，手湿的情况下一定不要去触摸插座。

‘叁’ 线切割机掉电现象一般如何处理

线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。
简单来说，线切割机掉电指的是断电或者失电后致使电火花线切割机床无法正常工作。造成这个问题的原因很多，但是我们应该首先明确一点，那就是不要冒然地回复通电。我们要从造成线切割机掉电的原因入手。
先从接入电源的空气开关看起。大家都知道，工业用电是用的三相四线电，如果三线四线电出现失衡这种问题，那么就有可能会引发空气开关断电。如果空气开关正常，没有给机床断电的话，我们就该看保险丝是不是熔断了。保险丝如果没有熔断，那就得仔细看看继电器了。
如果继电器安装不稳定或者与其他电路部分有所接触，那么就会短路，出现掉电现象也不是不可能的，此外还要看看断路器接入的电压是不是断路器设计的额定电压。
继电器部分无误的话，就得看行程开关、停止按钮有没有问题了，这个如果接触良好的话，就应该看看电容是不是有问题。
综上逐一检查后，总能找到线切割掉电原因，到时就可以针对性地解决问题。

‘肆’ 手提切割机漏电原因查找

工作时漏电，如果电缆线没破。一般就说明机器的心脏电机被击穿了。
两项的电动工具使用双重绝缘。
一层是转子铁心与出轴之间，要求打2500V的电压。
还一层转子铁心与绕组之间，要求打1250V的电压。
所以你可以先测量这几个点。

‘伍’ 两项切割机工作时漏电,可能是哪里的原因

工作时漏电，如果电缆线没破。
一般就说明机器的心脏电机被击穿了。
两项的电动工具使用双重绝缘。
一层是转子铁心与出轴之间，要求打2500V的电压。
还一层转子铁心与绕组之间，要求打1250V的电压。
所以你可以先测量这几个点。

‘陆’ 泥瓦工用的切割机为什么一开机家里就没电了，也没有跳闸，自复式过欠压保护器还是绿灯，就是没电为什么

这是切割机线路有漏电现象，你可以把它拆开看一下，就几根螺丝好拆，看看线的绝缘皮有无损坏的地方，如果有用绝缘胶带粘上就可以了

‘柒’ 切割机漏电

如你所述，不是漏电是外壳有感应电。
你可在切割机不工作时用电笔量测外壳，电笔亮。用手模外壳电笔灭。手离开电笔亮。总是如此即证明感应电无疑。
不是工作时没电是因为你手持工具时感应电通过你入地，所以电笔氖泡不发光。不过不用担心绝对安全。
（本人从事电工工作20余年 ）

‘捌’ 使用切割机漏电断路器怎么老跳闸

漏电断路器不跳就该人触电了。
说明你的切割机里面线路漏电或者电源线路破损漏电了，赶紧查查，到时候人触电就晚了。

‘玖’ 墙体漏电的情况该如何解决

漏电电表走的快是肯定的。你用切割机在墙体有电线的部位切一条槽，把漏电的地方用防水胶带缠好，在上面穿上一根比较细的绝缘管，把墙再用水泥砂浆填补好就行啦，别的方法都是治标不治本，记得兑现，有事到网络嗨我

‘拾’ 切割机线路正常,一开开关就跳闸

1、线路的负荷较大，或有较大的感性负荷。原因是开关的上触头附近 的绝缘不好。有炭化、受潮、铜蒸汽镀膜等。

2、分析原理，合闸时，电弧很小，没能达到击穿的程度。分闸时由于负荷大或有电感性负荷，随着分开的距离的增大，电弧也增长。使相间击穿，造成跳闸。

建议：换掉开关试一下。或打开查一下开关的上触头附近，看有没有上述绝缘受破坏的情况。

(10)切割机开线槽漏电解决方法扩展阅读

（1）故障调查

机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况，有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。一般询问的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是发现异常情况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后，设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。

看：熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动，电动机的转速是否正常。

听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助寻找故障的部位。

摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显着上升，可切断电源后用手去触摸。

（2）电路分析

根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。

分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。

（3）断电检查

检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。

（4）通电检查

作断电检查仍未找到故障时，可对电气设备作通电检查。

在通电检查时要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置。然后万用表检查电源电压是否正常，有否缺相或严重不平衡。再进行通电检查，检查的顺序为：先检查控制电路，后检查主电路；先检查辅助系统，后检查主传动系统；先检查交流系统，后检查直流系统；合上开关，观察各电气元件是否按要求动作，有否冒火、冒烟、熔断器熔断的现象，直至查到发生故障的部位。