电缆网套连接器的使用方法

㈠ 电缆网套是什么

问题一：电缆网套的介绍 电缆网套连接器（又称：电缆网套、中间网套、导线网套、拉线网套、电力网套、光缆网套、光纤网1套、地线网套）电缆网套用途：电力施工放线时连接各种钢芯铝绞线以及绝缘导线、地线、光纤、光缆、电缆，能通过各类型放线滑车，具有重量轻拉力负荷大，不损线，使用方便等优点，是电力施工中最理想的工具。

问题二：电缆网套的使用方法和使用时要注意什么事项？ 电缆网套后端压缩使之张开后套入被牵引物，逐节压缩引绳器，逐节套入，使网套与电缆或油管等被牵引物紧贴，待网套全部套入后（可空留一段）用扎带或铁丝扎紧引绳器开口处．松开扎带压缩网套后端使之逐节张开，便可取出网套。1.牵引开始时，必须检查网套是否完全绷紧在被牵引物上，确认无误后，方可正常使用．
2.电缆油管等被牵引物头部的切割尖角应采用包扎打磨等方式处理，以防止搏大尖角割伤绳套或影响网套的伸缩．
3.牵引开始时租猛，网套出现局部微小滑动属正常现象．
4.使用前及使用中，应注意检查网套有无断丝现象及引绳器的使用范围，出现断丝现象应及时报废，不符合使用范围的网套不得使用.
5.网套使用完毕后应及时取出，并应妥善保管，防止丝股及其他部件的损坏。

问题三：电缆网套的应用领域 *电缆网套连接器用途：用于电力电缆、通讯电缆牵引安装，用于输变电线路施工中牵引导线时用。旋转连接器：用途：适用于各种规格导线、钢芯铝绞线放线时连接牵引钢丝绳，能释放钢丝绳捻劲。抗弯连接器：用途：钢丝绳放线时连接用，能通过各种放线滑车。目前电缆网套也应用于石油领域主要是用于吊车钢丝绳的更换，使用时一端连接新绳另一端连接旧绳通过吊车卷扬的转动可把旧绳替换大大节省了劳动力。

问题四：哪里有带护套的电缆网套卖? 一般反复在水下使用我会建议用材质316L的电缆网套，具有防腐蚀，我海缆提供的就是这种网套，拉力大，

问题五：电力连接器主要实现什么功能? 电力连接器顾名思义主要是实现电源系统连接功能的连接器，包括端子和壳体等；具体应用在计算机、公共安全、分布式电源系统；制造设备应用和汽车系统等。

问题六：通讯电缆连接器是什么材料 通信电缆色谱排列：
电缆主色为：白色，红色，黑色，黄色，紫色的
电缆：蓝，橙，绿，棕，灰
25对的一组电缆带颜色分组，
共25组分别为：1。
（白兰，白橙，白绿，白棕，灰）
2（红色和蓝色，红色橙色，红色和绿色，红棕色，红色灰）
3.（深蓝色，黑色和橙色，黑色和绿色，黑色和褐色，黑色和灰色）
4.（黄 - 蓝，黄，橙，黄，绿，黄-brown，黄灰色）
5（紫色兰花，紫橙，紫，绿，紫褐色，灾毁）
1-25上线为一线队，用白色丝带包裹白兰。
26-50上线的第二组，以白色丝带缠橙色和白色。
51-75上线的第三组，包裹着白色和绿色的丝带。
76-100上线的第四组，包裹着白棕和白色缎带。这100对线
一大群白兰地和白色缎带缠绕的四支球队。
200对，300双和400对。 。 2400对等。

问题七：地埋电缆放线工具有哪些 要看实际现场，一般有绞磨机，钢丝绳，滑车，电缆网套，对讲机等

问题八：电信电缆沟施工规范 具体规范是什么不是很清楚
不过正常一盘电缆从放线架出来，地上每隔10米放一个平板电缆滑车，经过一台电缆输送机，平稳前进，套上电缆网套，与防扭钢丝绳连接，最前面是牵引用的机动绞磨。

问题九：高压电缆环网柜调试套用什么定额 1、电源模块安装套用TSD3-060和TSD3-061两个定额子目，分别是安装高频开关整流模块，50A以下和50A以上。该定额子目适用于扩容工程。 2、安装逆变器套用TSD3-046~TSD3-053定额子目（安装调试交流不间断电源），具体套用哪个，看逆变器的功率多大。见该定额子目的页下注释：安装逆变器套用此部分定额子目。 还有不明白的地方可以追问或向我发起新的提问。

问题十：紧线器拉电线怎样固定电线才不会拄破皮 紧线器拉电线，小线是把电缆端头绝缘和扩套去掉 *** 出导体，紧线器与导体直接联接固定，大电缆是用电缆网套套住电缆端头，安装好网套后，紧线器与电缆网弊银桥套联接固定。且注意电缆牵移移动线路上没有坚锐硬物划伤电缆。

㈡ 电缆连接器的安装过程

1 拆卸连接器，将可拆卸部分顺序拆开。
2 将电缆端头固定，钉在轴板上，端头伸出200mm-300mm，端头倾斜向下与水平方向成30°-45°左右夹角。
3 用手锯或电工刀剥去一段约45mm长的电缆护套，截面要求保持平直。
4 用密封胶(87胶或703胶)在护套表面与外导体交接处（连接器后端盖可以盖住的部分）均匀涂抹一圈后，将连接器后端盖（压紧锁环）、垫圈、密封圈顺序套在电缆上，顺外导体螺旋方向将连接器的连接套旋转安装在除掉护套的外导体上，紧靠电缆护套端部。
5 用铜刷将残留在电缆头部的护套粉末、铜屑等清除干净。
6 距连接套端面2mm左右用专用金属剪刀剪去多余的皱纹铜管外导体。用尖嘴钳将皱纹铜管外导体向外扩口、翻边，并用尖嘴钳、榔头等适宜的工具轻轻敲打，使之平靠在外壳体端面上。注意翻边要求均匀、圆整。
7 用水口钳、锉刀、砂布等工具去除尖角、修光毛刺。
8 对光滑铜管内导体，用手锯紧贴固定好的外导体锯掉伸出外导体的绝缘带条和内导体，用锉刀修平内导体(皱纹）铜管端面，去棱角，用丝锥攻丝，深度应与内导组件的螺纹长度相适应；对皱纹铜管内导体，用水口钳剪掉伸出外导体的绝缘带条，用专用金属剪刀剪去适当长度的内导体。
9 将内导体组件拧到内导体（皱纹）铜管上。对光滑铜管内导体，应用缂丝钳拧紧；对皱纹铜管内导体，应将内导体组件上与内导体相连的螺纹旋入内导体约2mm，用尖嘴钳、榔头等适宜的工具轻轻敲打内导体，向内翻边，将内导体组件包裹于内导体内；与内导体组件相连的螺纹露在外面。翻边要求和内导体组件接触紧密牢固。
10 将内导体组件、内外导体固定组件、内导体组件、外壳体依次连接、拧紧、安装牢靠（一般情况下内导体组件、内外导体固定组件、内导体组件、外壳体安装时不需要拆卸，这时只需将内导体组件与内导体组件外壳体与连接套对正，分别旋转内导体组件上的螺丝刀旋转口和外壳体）。
11 将密封圈，垫片，后端盖依次收拢，用扳手将后端盖和连接套拧紧，擦去多余的密封胶。
12 将卡塞插入内导体组件
13装上密封圈、连接器防护盖，用联接紧固件联接固定；拧开外壳体上的充气嘴保护螺帽对电缆进行充气，充入干燥气，使气压达到0.05 MPa-0.2MPa，24h后气压保持在充入气压值的90%以上。