嵌车底线连接方法

A. 车事慧鉴 | 超充时代已来 燃油车最后的底线将被攻陷

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B. 电脑缝纫机底座安装缝纫机机板怎样安装

① 电脑缝纫机牙脚下面的眼板下了怎么装上去

电脑平车缝纫机常见故障维修方法
1、缝制中的突然停
可能原因：缝纫机长期工作在低速状态，机器过热可能造成电机电源自动关闭。
解决办法：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。

2、不走针
可能原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。
解决办法：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。
3、缝纫机欲行而止
可能原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。
解决办法：替换压脚；取出机针并安装新针。
4、面线断线
可能原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼；机针号型不合；机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。
解决办法：重新正常上线；消除线上打结；调整夹线器压力；替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。
5、底线断线
可能原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕；梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。
解决办法：仔细将梭芯重装入梭壳；整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。
6、跳线
可能原因：线张力过大；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当；线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。
解决办法：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤；增加压脚压力；重新上针。
7、线迹不合要求
可能原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。
解决办法：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。
8、线迹混乱
可能原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。
解决办法：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。
9、布料打皱
可能原因：对特定面料而言针脚过大；针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。
解决办法：针脚放小；替换机针；调整用线张力；增加压脚压力；使用薄料衬纸；面线、底线采用同质同线径。
10、绞线
可能原因：面线和底线未经压脚过；送料牙下沉
解决办法：面线底线同时压于压脚；抬升送料牙
11、断针
可能原因：细针缝制厚料；机针安装不充分；机针紧固锣丝松动；压脚选用不当；压脚松动。
解决办法：换合适机针；重新安装机针；上紧机针固定锣丝；选用适用压脚；重装压脚。
12、噪声过大，卡哒声、机器轧死
可能原因：杂物填塞送料牙；梭尖有纱线；线缠绕梭子。
解决办法：清洁机器；拆机并清理梭子。
13、机器不进料
可能原因：设置针脚长度为0；压脚过于松弛；送料牙位置过低；面料以下线打结。
解决办法：重新设置合适的针脚模式和长度；调整压脚压力到“常规”；提升送料牙；开始缝纫前将双线置于压脚以下。
14、无法为机针穿线，穿线器不动作或穿线钩进不去针眼
可能原因：机针不在最高位置；机针不在位时认针器的自我保护；机针未充分安装到位。
解决办法：旋转手轮，直到机针到达最高位置；完全插入机针。
15、穿线器不归位，缝纫机停车或穿线钩滞留针眼
可能原因：穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。
解决办法：顺时针微动手轮并取出钩线器。
平车缝纫机如何保养
1、新买的或久置不用的电脑平车缝纫机，在使用前应擦去污垢，再在各运转部位加2～3滴油，空转几分钟后，再行缝纫。
2、使用期间应保持左小油盘中干净，无线毛大量堆积。保持油盘中润滑油干净不发黑、不变质，定期清理油盘内杂物。
3、定期检查油盘中缝纫机油的油量不低于最低刻线，也不能高于高的刻线，确保机器运转时，油窗有油上喷。
4、定期清理旋梭周围的布尘、垃圾，定期拆卸针板、清理牙齿、牙架部分的线毛。
5、平车缝纫机用久了，应拆下面板，在压紧杆的下端、调压螺钉的中心孔、针杆的上下端、小连杆与挑线凸轮针杆连接轴的接触处加油。

感觉平车还有救……！

② 杰克缝纫机jk-9100b安装方法 具体说一下下面的底座与上面的面板怎样连接

电箱在手轮直驱电机连接，播头直接播入，脚䂿板连着个电孑线路板！

③ 老式缝纫机脚架的安装过程

将两边脚板固在联接框架上，固紧。
翻转住台板上固定好，然后再顺过来。
脚踏板取中安装(要求无隙灵活)固紧。
大轮盘与曲拐连接好，住机架上安装(要求无隙灵活)固紧。
将摇杆球头调好间隙固定在踏板上。
加油，试转。

④ 工业缝纫机安装步骤图

工业缝纫机安装步骤：

1、逆时针转动手轮，将针位置停在最高位置（如果针位置已经处于上方位置，则无需转动）

(4)电脑缝纫机底座安装：

工业缝纫机缝合原理

1、就像汽车一样，大多数缝纫机的基本原理都是相同的。

2、汽车的核心是内燃机引擎，缝纫机的核心是线圈缝合系统。

3、最简单的线圈缝合是链式缝合，若要缝出链式缝合，缝纫机会在线的后面用相同长度的线打环。织物位于针下面的一块金属板上，用压脚固定。

4、在每个缝合开始时，针将线圈拉过织物，一旦针拉出织物，进给装置将织物向前拉。当针再次穿过织物时，新线圈将直接穿过前一个线圈的中间。

5、这种链式缝合的主要优点是可以缝得非常快，但是，但是工业缝纫机链式缝合不是特别地结实，如果线的一端松开，可能整个缝纫会全部松脱。

⑤ 电动缝纫机机脚架怎么按装

实用新型内容本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计合理、稳固，明显改善操作人员的操作舒适性、造型简洁美观的缝纫机多功能脚架装置。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种缝纫机多功能脚架装置，其包括升降调节架、脚架主架组件、滚轮组件与脚踏板，所述升降调节架竖直设置在所述脚架主架组件上，所述脚踏板设置在脚架主架组件上，所述滚轮组件设置在脚架主架组件的底面 。作为本实用新型的一种改进，所述脚架主架组件包括脚架主架、套接杆、固定板、横支撑和底杆，所述脚架主架的上部呈逐渐缩小状，形成一用来与所述升降调节架相连接的连接部，所述套接杆竖直设置在所述连接部上，所述横支撑一端水平设置在脚架主架底部的一侧，所述底杆设置在横支撑的另一端，所述固定板设置在横支撑的一侧，固定板的一端连接底杆，另一端与脚架主架的底部相连接。作为本实用新型的一种改进，所述升降调节架包括承托台与套接管，所述套接管一侧壁上设有通孔，套接管套设在所述套接杆上，所述承托台设置在套接管的上端。作为本实用新型的一种改进，

2.根据权利要求1所述的缝纫机多功能脚架装置，其特征在于:所述脚架主架组件包括脚架主架、套接杆、固定板、横支撑和底杆，所述脚架主架的上部呈逐渐缩小状，形成一用来与所述升降调节架相连接的连接部，所述套接杆竖直设置在所述连接部上，所述横支撑一端水平设置在脚架主架底部的一侧，所述底杆设置在横支撑的另一端，所述固定板设置在横支撑的一侧，固定板的一端连接底杆，另一端与脚架主架的底部相连接。
3.根据权利要求2所述的缝纫机多功能脚架装置，其特征在于:所述升降调节架包括承托台与套接管，所述套接管一侧壁上设有通孔，套接管套设在所述套接杆上，所述承托台设置在套接管的上端。
4.根据权利要求3所述的缝纫机多功能脚架装置，其特征在于:所述套接管的横截面外形轮廓为方形。
5.根据权利要求2所述的缝纫机多功能脚架装置，其特征在于:所述脚踏板通过固定件设置在所述固定板上。
6.根据权利要求2所述的缝纫机多功能脚架装置，其特征在于:所述滚轮组件包括滚轮轴和滚轮，所述滚轮轴对称设置在所述底杆与所述脚架主架的底面上，所述滚轮对称设置在滚轮轴的两端。

⑥ 哪缝纫机的底线该怎么装才对呢

⑦ 老式木质缝纫机台面安装方法

1、将缝纫机的机架，踏板，飞轮，连杆，护板按说明书组装好。
2、将缝纫机面板放在组装好的机架上。
3、机架的一端插在机斗和抽斗的中间，另一端将飞轮对准板面上的皮带孔，注意是两个孔。
4、将机头装好。
5、要考虑到飞轮与机头之间的皮带在运行时不能与板上的孔有摩擦，可以用皮带套住飞轮再穿过板面上的孔套住机头滑轮，要保证飞轮的滑槽与机头滑轮的滑槽在一条线上，看皮带是否与板上的孔摩擦。这一步是很关键的，一定要细心调整机架与面板的相对位置，直到皮带不与板面上的孔摩擦，最好在板面上的孔中间。这时可以在面板下面画出机架螺丝的位置了。
6、拆除机头。
7、将缝纫机面板倒过来平放在地板上。
8、将组装好的机架倒过来放在机板上。
9、将机架上的螺丝孔对准画好的孔，调整好机架的位置后就可以上紧固螺丝了。
10、安装好机头，穿皮带，给各个转动部位加油。
11、给梭子上线，给机头上线并穿针。
12、经过一番调试缝纫机即安装完毕。

⑧ 在哪里可以买到有关电脑花样缝纫机使用与维修方面的书籍

这个方式有很多，比如说是在图书馆，比如说是在网上在淘宝在天猫在嗯在任何地方都可以买到关系方面的书，这个不输呢不是最新潮的书而已

⑨ 缝纫机机板怎样安装

包括缝纫机的机壳、电控箱、第一电路板、以及操作面板，所述操作面板包括面板支架、面膜、以及第二电路板，所述机壳的前表面上开设有一容槽，所述面板支架的后端面上设有向后突出的固定部、以及向后突出的收容部，所述收容部中设有一收容腔，该收容腔中设有弹性元件，所述操作面板嵌在所述容槽中，所述固定部与机壳通过第一紧固件可拆卸连接，所述弹性元件位于面板支架和机壳之间、且处于被压缩的状态。该安装结构中将操作面板安装在机壳的前表面上，故其无需要求电控箱给操作面板预留足够的安装空间和安装位置，从而减小缝纫机整个机身的长度，使外观更加美观；另外，该结构在拆装操作面板时，无需对电控箱进行拆装。
【专利说明】缝纫机操作面板的安装结构及安装方式
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缝纫机，特别是涉及一种缝纫机操作面板的安装结构及安装方式。
【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，且缝纫速度快、使用简便，为人们的日常生活带来了诸多便利。缝纫机主要有家用缝纫机和工业用缝纫机两大类，工业用缝纫机又包括平缝机、包缝机、绷缝机、链缝机、绗缝机等，其中，平缝机运用的最为广泛。
[0003]随着缝纫机的不断发展和完善，缝纫机的驱动方式经历了手摇驱动、脚踏驱动、半自动驱动、全自动驱动四个阶段，其中，半自动驱动和全自动驱动的缝纫机都需要用到电控和操作面板。所述电控包括安装在缝纫机机壳上的电控箱、以及设在电控箱内的电路板；所述操作面板上设有多个按键，且多个按键通过操作面板内的电路板与电控箱中的电路板相连接，以实现各种功能。
[0004]图1所示的为目前操作面板的安装结构，从图1中可知，缝纫机的机壳I包括机头
11、机尾12，电控箱2位于机尾12的右端、且和机尾12固定连接，操作面板3安装在电控箱2的前端面上。但是，该操作面板的安装结构存在以下缺陷:
[0005]1、操作面板安装在电控箱上，故在需要拆下操作面板时必须要先拆下电控箱，从而导致操作面板维修上的不方便，且由于电控箱中的电路板紧凑排布，在拆装电控箱时容易造成电控的德碰损坏；
[0006]2、操作面板安装在电控箱上，因此电控箱必须留出足够的长度来确保操作面板的可使用范围，故加长了电控箱的长度，从而相对加长了机壳的长度，会显得缝纫机机身比较长，比例不协调，导致缝纫机外观的不美观；
[0007]3、操作工人在缝纫时，操作工人的双眼一般是直接面对或靠近缝纫机的机头位置，但上述安装结构中操作面板位于机尾处，其位置离机头有一定的距离，从而导致在缝纫过程中，操作面板距离操作工人双眼的距离较远，不方便随时读取和按键操作。

⑩ 缝纫机底线盒安装

就是底线一轴，放进梭壳里，梭壳缺口对着机针上方，再按压进锁头里，把机针压下去再升起来，底线线头就被机针面线带上来就可以缝纫了。

C. 人工草坪足球场基础做法与施工

基础要求:人造草坪施工基础可分为三种材质的基础，水泥混凝土基础、沥青基础及灰土基础。在人造草坪施工前必须对基础进行质量验收，由公司指定专人进行验收,并形成基础验收报告,合格方可施工,不合格严禁施工。

一、施工准备:

1、编制施工方案，并报公司审核。

2、工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。

二、施工流程:

1、基础处理

2、清理现场，对需铺设草坪的场地进行清理，清除油污杂物、泥土等垃圾。

3、场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。

4、对修建时间较长的旧场地，必须清理伸缩缝，填入新材料。

5、粘结带铺设

6、粘结带铺设单层顺向排列，每条粘结带之间必须拼接完整。

7、底层粘结带必须铺设平整，不能有皱起现象。

8、粘结带两端必须固定好。

三、草坪铺设:

1、人造草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。

2、用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必须一致，否则易产生视觉色差。

3、用专用接缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。

4、铺设粘接后应检查是否平整牢固。

5、按图纸要求对面层划线，拼接并进行校验。

6、检查校验后，方可以填充石英砂和橡胶颗粒。在草坪中注石英砂，使石英砂隐藏在草毛的根部，形成保护草毛的作用，使草坪更为耐用。冲注石英砂的厚度按不同高度草坪而定，最佳效果是石英砂面低于草毛面5mm左右。

(3)嵌车底线连接方法扩展阅读

人造草坪性能特性

人造草坪是一种由聚丙烯(pp)或聚乙烯(PE)以及由聚丙烯和聚乙烯混合成的纤维为原料，同时添加了适量的紫外线吸收剂和燃料尼龙、聚丙烯，经织成后，覆到树脂底基上制成。类似地毯，铺在坚硬的场地基础上，内填砂和胶粒而组成的人造草坪。

一般草苗30~60mm，行针数在130~200针之间、行距为5~12mm之间。可适用于足球场、网球场、曲棍球场、高尔夫球场、体操、田径等场地，是一种多功能，健身运动场地材料。

它无需天然草坪的播种、施肥除虫、浇水、剪修等管理工作。而且还可以全天候使用，更不受比赛场次的限制。

由于人造草坪使用聚丙烯、聚乙烯原料，配上其他材料，使产品表面滑爽、草丝柔软，运动员在草坪场上跑动，跳跃等行动自如，没有绊脚、滑脚等感觉，尤其在草坪的底垫上加有防振底层，它可以在吸震、变形、反弹球、摩擦、渗水、几项均达到球类比赛的要求

人造草坪的纤维，在抗紫外线，抗老化等方面性能都很高，目前可达10~15年，而且人造草坪弹性良好，具有减振效能，球的运行速度、轨迹与天然草坪基本一致，对运动员的跑、跳当中的动作技巧等都是很安全的。

D. 包棉绳对折拉筒制作方法

包棉绳对折拉筒制作方法？松紧带对折拉筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种松紧带对折拉筒，包括定形出料筒、固定架、阻力架和不锈钢板，所述固定架和阻力架固定成整体，所述定形出料筒、固定架和阻力架固定在不锈钢板上的同一直线上，所述定形出料筒内设置旋转90°角的U型穿孔，所述阻力架为波浪状。松紧带对折拉筒通过固定架和阻力架对松紧带起到拉伸固定作用，可以减小松紧带使用长度，但并不会损坏松紧带的弹力，定心出料筒将松紧带直接对折，形成对折整齐的双层松紧带，使用方便，减少了整烫制作工艺，制作出来的产品能满足工艺和标准的要求。
【专利说明】松紧带对折拉筒
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及服装加工辅助工具领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种松紧带对折拉筒。
【背景技术】
[0002]服装厂生产服装时，在服装的裤腰或者脚口等位置会设置松紧带，根据款式和工艺要求的不同，很多时候需要在裤腰或者脚口处夹绱对折的松紧带，这种松紧带为比较薄且比较宽的松紧带，对折松紧带就像将一张纸对折成两半一样，要求松紧带对折后上下两层必须对齐。如果仅凭操作者手工整烫制作，不但不能满足生产工艺和质量的要求，而且还会损坏松紧带的弹性。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种松紧带对折拉筒的实施方式，解决松紧带对折不整齐，对折操作时容易损坏弹性等质量问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案:
[0005]一种松紧带对折拉筒，包括定形出料筒、固定架、阻力架和不锈钢板，所述固定架和阻力架固定成整体，所述定形出料筒、固定架和阻力架固定在不锈钢板上的同一直线上，所述定形出料筒内设置旋转90°角的U型穿孔，所述阻力架为波浪状。
[0006]更进一步的技术方案是:所述不锈钢板长250mm,宽IOOmm,厚2mm。
[0007]更进一步的技术方案是:所述定形出料筒和固定架之间相距50mm。
[0008]更进一步的技术方案是:所述阻力架至少有三个波峰和两个波谷。
[0009]更进一步的技术方案是:所述阻力架与固定架远离定形出料筒的一端焊接。
[0010]更进一步的技术方案是:所述固定架具有穿孔，且所述固定架一侧设置用于压紧松紧带的别块。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:松紧带对折拉筒通过固定架和阻力架对松紧带起到拉伸固定作用，可以减小松紧带使用长度，但并不会损坏松紧带的弹力，定心出料筒将松紧带直接对折，形成对折整齐的双层松紧带，使用方便，减少了整烫制作工艺，制作出来的产品能满足工艺和标准的要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型松紧带对折拉筒的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型松紧带对折拉筒使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1所示，松紧带对折拉筒的主体为一块不锈钢板105，其长250mm，宽100mm，厚2mm，不锈钢板105上固定有定形出料筒101、固定架102、阻力架104 ;定形出料筒101由扁平的不锈钢块或其它材料制成，其要点在于，定形出料筒101设置了一个旋转90°角的U型穿孔，该U型穿孔能够让松紧带刚好通过且使松紧带折叠成上下对齐的两层，效果如图2所示。固定架102也有扁平穿孔，该扁平穿孔的宽度刚好与松紧带相应，允许松紧带刚好穿过，使松紧带完全展开，且固定架102具有一个别块103，该别块103设置在固定架的一侧，其作用是压紧穿过固定架102的松紧带。阻力架104的形状类似波浪，它至少有三个波峰和两个波谷，这样起到的固定作用才更明显，减少波峰数和波谷数，会降低阻力架104给予松紧带的阻力和固定力，过多的波峰和波谷会给松紧带造成过大的阻力和固定力，使松紧带对折过程中容易造成弹性损失，因此，阻力架104不宜太短，也不宜太长。固定架102和阻力架104之间通过焊接固定成为一个整体，而阻力架104位于远离定形出料筒101的一端，固定架102与定形出料筒101之间相距50mm，便于使松紧带穿过固定架且保持阻力架104的阻力和拉伸力状态。
[0016]松紧带对折拉筒的使用方式如图2所示，先将整个松紧带对折拉筒固定在缝纫机板上，穿入松紧带201，从定形出料筒101出来的松紧带201确保了上下层一致。在款式要求中，往往松紧带要短于面料裤腰或脚口才能起到收缩的作用，松紧带201在阻力架104通过多次波浪形穿梭来增加阻力，达到微拉长松紧带的作用，从而减小松紧带的使用长度。松紧带对折拉筒对松紧带201的多次拉伸、固定等过程均不会损坏松紧带201的弹性，可调节松紧带201的拉伸量，减少了制作环节，提高了工作效率的同时，也提高了产品的质量。
[0017]尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种松紧带对折拉筒，其特征在于:包括定形出料筒、固定架、阻力架和不锈钢板，所述固定架和阻力架固定成整体，所述定形出料筒、固定架和阻力架固定在不锈钢板上的同一直线上，所述定形出料筒内设置旋转90°角的U型穿孔，所述阻力架为波浪状。
2.根据权利要求1所述的松紧带对折拉筒，其特征在于:所述不锈钢板长250mm，宽100mm,厚 2mm。
3.根据权利要求1所述的松紧带对折拉筒，其特征在于:所述定形出料筒和固定架之间相距50mm。
4.根据权利要求1所述的松紧带对折拉筒，其特征在于:所述阻力架至少有三个波峰和两个波谷。
5.根据权利要求1所述的松紧带对折拉筒，其特征在于:所述阻力架与固定架远离定形出料筒的一端焊接。
6.根据权利要求1所述的松紧带对折拉筒，其特征在于:所述固定架具有穿孔，且所述固定架一侧设置用于压紧松紧带的别块。