‘壹’ PDCA循环的八个步骤和使用方法
1. 问题识别：首先，要识别和定义问题，无论是产品或服务质量的不足，还是管理上的缺陷，都应被清晰地识别出来。
2. 原因分析：接着，对识别出的问题进行分析，列出所有可能的原因因素，确保无遗漏。
3. 确定主要原因：在众多原因中，要区分出哪些是主要因素，它们对问题的影响最为显着。
4. 制定改进措施：基于主要原因，制定针对性的改进措施，并规划预期效果。
5. 执行改进计划：按照既定的改进措施进行实施，确保计划的有效执行。
6. 检查成效：对实施结果进行评估，验证是否达到了预期的改进效果。
7. 标准化成果：将改进过程中的成功经验标准化，融入标准和流程中，持续改进。
8. 处理未解决问题：最后，识别并总结未解决的问题，为下一轮PDCA循环提供新的起点。
PDCA循环的使用方法包括：
1. P计划：确定问题，设定改进目标，并规划实现这些目标的具体步骤。
2. D执行：根据计划采取行动，实施改进措施。
3. C检查：对照计划检查执行结果，识别经验与问题。
4. A处理：肯定并标准化成功经验，针对不足提出改进措施。
PDCA循环由戴明博士提出，是全面质量管理的基石，涵盖计划、执行、检查和处理四个阶段。这一循环不仅适用于质量管理，也是企业管理的基本原则。然而，PDCA循环并不涵盖创新思维，可能导致按部就班的惯性思维，从而在需要创新的项目管理中受限。
‘贰’ PDCA循环模式的方法与步骤有哪些
1. 分析现状并确定问题：首先要全面了解当前情况，识别存在的问题。这是解决问题的起点，也是分析问题的基础。
2. 确定问题原因：在找到问题后，使用头脑风暴等方法，全面搜集可能导致问题的各种原因。
3. 确认关键原因：区分问题的主要和次要原因，这是解决问题的核心。
4. 制定改进计划：基于原因分析，制定具体的改进措施和计划，确保计划具体明确，包括改进的目的、地点、负责人、时间及方法。
5. 执行改进措施：执行计划，确保各项措施得到有效实施，这是组织达成目标的关键。
6. 检查效果：通过检查验证改进效果，确保实施的结果符合预期。
7. 标准化成果：将改进成果标准化，以便持续保持成果并积累经验，这是企业不断进步的基础。
8. 处理未解决问题：并非所有问题都能在一个PDCA循环中得到解决，未解决的问题应自动转入下一个循环继续处理，实现持续改进。