⑴ 如何自制简易碰焊机
所需材料:
功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。
焊接能力:1.5mm +1.5mm钢、铁、铝、不锈钢板等。
电路原理图:
制作方法:
将220V电源变压器原次级线圈不用,另买2m粗0.5cm2以上的电线在变压器上绕5~7 T做次级,测量一下,使得输出电压为4V就可,按上图接好即可。
⑵ 我想把碰焊机速度调快点该调哪里啊
要看焊接工件的。在不影响焊接品质情况下,可以考虑将预压时间、缓升时间、缓降时间、保持时间都缩短甚至设置为零。具体的设置方法就要看你使用的碰焊机了,不同厂家提供的设置多少有些区别。而有些碰焊机想快也快不了,比如储能式碰焊机,充电过程是必须的,充好了才能放电。如果要效率,还是考虑逆变直流碰焊机,上述各段时间精密可调,放电时间短。
⑶ 碰焊机的工作原理
碰焊机:工作件相对夹头上,接合两端相互抵紧,以大量的电流经夹头导至工作件上,通过接触面产生高温,金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合。
工作原理:
碰焊机实为电阻焊机,其焊接原理,是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
⑷ 点焊机和碰焊机的区别
电阻焊的分类
1.点焊(碰焊)
点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。其工艺过程一般为:预压,保证工件接触良好;
通电,使焊接处形成熔核及塑性环;断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
2.缝焊
缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。
3.对焊
对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。可分为电阻对焊和闪光对焊。电阻对焊是将焊件装配成对接接头,使其端面紧密接触,利用电阻热加热至塑性状态,然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法,电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。闪光对焊是将焊件装配成对接接头,接通电源,使其端面逐渐移近达到局部接触,利用电阻热加热这些接触点,在大电流作用下,产生闪光,使端面金属熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法。闪光焊的接头质量比电阻焊好,焊缝力学性能与母材相当,而且焊前不需要清理接头的预焊表面。闪光对焊常用于重要焊件的焊接。可焊同种金属,也可焊异种金属;可焊0.01mm的金属丝,也可焊20000mm的金属棒和型材。
4.凸焊
凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点,凸焊时,可在接头处形成一个或多个熔核。
⑸ 两块3毫米的铁板怎么碰焊才能在铁板外表看不太出碰焊的痕迹
您所描述的碰焊,我们通常称之为点焊,所使用的焊接设备称为“点焊机”,将两块铁板叠放在一起后放在点焊机两个电极之间,两个电极与铁板接触后,通电产生热量,使铁板焊接在一起;
电极直径通常为16mm,为了使电流集中,焊接可靠,端部磨成5mm直径的尖头,这样一来,焊接后便会留下痕迹;表面如果不想留下痕迹的话,那么这一侧的电极不要磨尖,仍保持直径16mm,具体操作请参考下图: