漆包线管连接方法

㈠ 电机引线怎么焊接

漆包线铜端子焊接的原理
电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热量首先融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。
特点：
1、 不用事先去漆皮，不用焊锡。效率高，成本低，环保。
1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；
2、压痕小，变形量小，并且压痕变形量比较一致。

四、适合电机定子范围：
1、电机定子外径：20-1000mm
2、铜管（线鼻子）：整个截面直至90 mm2（95平方铜管，铜管外径17.5mm）
3、单根漆包线线径：小于1.5mm
4、引出线长度：大于30MM，建议大于40MM

五、焊接电机引线验收标准。
1、导通率：每一根漆包线都是导通的；
2、电阻率：电阻率不高于企业标准。
3、熔接程度：剥开端子，能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮，从端子的中间锯开，能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的；
4、测试拉力：每根漆包线不能拉出，只能拉断。
5、端子外观：端子的任何部分没有熔融的现象。

六、电机引线焊接机设备操作流程
1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；
2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；
3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。

七、生产节拍：
焊接一个线端子，时间约10S。

可采用广州精源JYD系列电机引线焊接专用机它的特点是：
1、压力机构采用 C 字型结构，刚性强，最大可承受达 20000N；

2、定制型气缸，缸径小，出力大；

3、气缸行程可调，能精确的确定和限制电极的下压距离，能够更好的控制线鼻子和漆包线的变形量。

4、采用直径60导柱及锡青铜免润滑铜套，配合重载直线导轨副，完全保证了整个焊接机构的刚性。
5、压力调节采用了“精密稳压阀”，压力调节精度更高，气压更稳定。

6、铜软连接、铜硬连接、导电铜块原料选用 T2 或以上的紫铜，含铜量 99.95%以上。满足大电流高负载使用。

7、铜端子变形量监控功能
通过此系统，PLC 能采集焊接时的压力、位移参数并即时保存，监控。
铜端子（铜管）变形量可以通过 PLC 设定并保存，并和电流设定的规范对应起来。在焊接时当铜端子（铜管）变形量达到所设定的值，焊接电源会停止放电，并保持 1-3S，气缸抬起，得到更趋于一致的焊接。 变形量只需通过 PLC 来设定，不需通过气缸行程限制。

8、焊接电源控制器电流保存系统：
电流保存系统可以保存每一次的焊接电流（生成 EXCEL 表格），为生产日常管理提供强大的数据支持。电流可以自适应调整大小，最终达到热能和温度的平衡。

㈡ 十平方电线接头连接方法

第1种方法：线对接头，需要用油压装置压紧对接头。

第2种方法：一字接法，也称七星接法。把接头拨出100MM，在50MM位置顺序拉直，做成伞骨的样子，再与同样的另一根多股线每隔一股相互交叉到底，然后合拢来，用本身股线一一缠绕，每股剩下来的线头和下一股线交叉后作为被裹的线压在下面，最后一段缠完后拧小辫收尾，缠绕时应排列整齐，不要相互重迭。

电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其 导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电 气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。

电磁线主要有漆包线和绕包线两种。漆包线是在裸 铜线上涂敷绝缘漆而制成，绝缘层较薄，占用体 积小，广泛用于各种电机电器和仪器仪表。

(2)漆包线管连接方法扩展阅读：

质量好的电线，在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8-1.9kg；2.5的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为2.8-3.0kg；4.0的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.1-4.2kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。

选择标准：

1、选铜芯电线：电线电线，首先要到导电性能好。市面上有铜芯电线和其他电线。铜芯电线是室内装修实用最多的一种。不过铜芯电线又分为几种，有大半径铜芯和多线铜芯。

2、负载能力强的电线：家庭中的用电量时大时小，最大的时候我们会开着电视，开着空调，开着电脑，开着灯，开着饮水机，冰箱，吹风等。如果电线的负载能力不强的话，又加上炎热的夏天，很容易会让电线因为高温而燃烧，导致火灾。

3、防水性能好。有的电线外表很容易变形裂口，万一某处出现漏水，那么就会导致电器烧坏，短路甚至引发火灾和人员伤亡。所以一定要外皮坚硬，防水性能好的电线。