㈠ 钢筋连接的方法有三种
钢筋连接的三种方法:
1、第一种就是我们的绑扎搭接连接,其实这种方法也就是利用了钢筋和混凝土之间有一种粘结力,从而来传递钢筋的应力。把两根相向受力的钢筋固定在搭接连接区段的混泥土中,然后依靠混凝土与钢筋之间的粘结力,把力传递给到了混凝土这样子就实现了钢筋与钢筋之间应力的相互传递。
2、第二种就是焊接连接,焊接连接就是在两个受力的钢筋之间用一个金属熔融在一起,然后就可以实现两个钢筋的直接传力,这也是现在非常理想的一种连接方式。
3、第三种就是近几年来比较流行的一种连接方式叫做机械连接。就是用一个套筒通过挤压变形,让套筒跟钢筋咬合在一起或者是通过螺纹之间的契合,或者是灌注一些比较高强力的胶凝材料让钢筋跟套筒相连结,然后通过两个钢筋间的套筒来实现钢筋的传力,这是一种比较间接的传力。
钢筋接头焊接方式
在钢筋接头所采用的是电焊或者是闪光对焊的时候,应该以闪光对焊为主。所承受的钢筋大多为28到32毫米之间的带肋钢筋,可以使用套筒连接。如果是出在拉杆中的钢筋,那么不管钢筋的直径有多大,都应该采用的是焊接接头的方式。
如果是在无条件下实行焊接方式的时候,那么对于直径在25毫米以下的钢筋应当采用绑扎搭接的方式。如果是在一些钢筋密集的当中,每一根钢筋直线距离应该小于其直径的1.5倍,并且不得使用钢筋接头的方式。如果是在冬季进行钢筋的闪光以及焊接工程,应该保证在室内进行,而同时在焊接钢筋的时候应该保证在焊接的时候环境气温不宜低于0℃。
㈡ 钢筋连接方式有哪些有哪些要求
钢筋的连接方式有:焊接、机械连接、绑扎连接三种。
钢筋绑扎连接(或搭接),当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm是,不宜采用绑扎搭接接头,轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。
常用焊接方法
1、电阻电焊:用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。
2、闪光对焊:钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”,钢筋直径较大,端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”,钢筋直径较大,端面不平整时,应采用“闪光-预热闪光焊”。
3、电渣压力焊:仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
4、气压焊:可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
5、电弧焊:包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径≥16㎜钢筋的现场水平连接。
㈢ 在建筑工程中,钢筋的搭接有哪三种方法
首先,钢筋搭接的方法有三种,①绑扎搭接、②焊接连接、③机械连接
另外,钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣,现结合规范、标准对三种常见的钢筋连接方式进行分析对比:①绑扎搭接、②焊接连接、③机械连接,以方便工程设计和施工人员正确选用。
一、绑扎搭接钢筋绑扎连接应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》的相应要求。
1、适用和不适用范围全部适用,没有规定不可用的范围。
2、优点一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,施工速度最快,可连续无限接长,传力性能最好,超强连接,质量稳定且最好。
3、缺点与不足费用较贵。
费用分析:
1)绑扎连接的费用最便宜,但实际只使用在直径不大于14的钢筋中;2)焊接连接的施工费用居中;3)直螺纹接头的施工费用最贵,贵在套筒成品价格较高上。
结论建议,1)除机械连接接头外各种接头均有各自的适用范围,应注意不可超范围使用;2)钢筋直螺纹连接虽价格最贵但因质量最优和操作简便而使用最广;3)焊接连接虽价格居中和推荐使用但因操作要求高、能耗大、质量不能完全受控而市场份额逐渐减小。
㈣ 钢筋的连接方式有哪些
绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接
1、绑扎搭接连接
绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士,从而实现钢筋之间应力的传递
2、焊接连接
焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接质量可靠,则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷,是十分理想的连接方式。
3、机械连接
机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式,通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力,是间接传力的一种形式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。
(4)钢筋连接结构方法扩展阅读
包括电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊,使用中应注意:
1、电阻电焊:用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16㎜时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。
2、闪光对焊:钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”,钢筋直径较大,端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”,钢筋直径较大,端面不平整时,应采用“闪光-预热闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量,钢筋牌号等具体情况而定,具体要求见《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。不同直径钢筋焊接时径差不得超过4㎜。
3、电渣压力焊:仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
4、气压焊:可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。
5、电弧焊:包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径≥16㎜钢筋的现场水平连接。熔槽帮条焊用于直径≥20㎜钢筋的现场安装焊接。
注:不同直径钢筋焊接时,接头百分率计算同机械连接。
钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋:热轧后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋:表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋:平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
横肋:与纵肋不平行的其他肋。