❶ 螺纹联接常用的防松措施有哪些【机械知识】求答案
常用的防松措施有：
（1）摩擦防松
这是应用最广的一种防松方式，设法增大螺纹副间的压力和摩擦力，以防止相对转动。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。
（2）机械防松
用便于更换的金属元件约束螺纹副，例利用开口销使螺栓螺母相互约束，用金属丝使一组螺钉头部相互约束。
（3）铆冲防松
把螺纹副转变为非运动副，从而排除相对转动的可能，如焊住、冲点、在螺纹副间涂粘接剂等。多用于很少拆开或不拆的联接。
(1)螺纹连接防松方法有哪几种扩展阅读
螺纹联接松动的原因
1、设计上的缺陷
（1）螺栓选用的强度不足
螺栓连接一般采用屈服点拧紧法，即螺栓的预紧力应达到接近螺栓材料的屈服强度，考虑安全系数，一般不得超过其材料屈服极限的80%，不同材料的螺栓其屈服强度是不一样的，这也意味着不同材料的螺栓能承受的最大预紧力是不一样的。
（2）缺少连接的防松
螺栓连接的零部件在承受载荷有变化、振动、冲击等情况下将会发生连接的压紧力和预紧力逐渐减小甚至消失的现象，反复多次后造成螺纹连接松动，最后失效造成螺栓松脱，螺栓和螺母配合连接的形式尤为严重。
2、装配过程的预紧力不足
螺栓在拧紧过程中所能达到的预紧力直接决定了两个连接零件之间夹紧力，预紧力不足势必会导致连接螺栓出现松动并最终造成连接零部件的松动。
3、装配方法的不得当
装配过程中存在单个螺栓和多个螺栓拧紧的状态，针对多个成组螺栓拧紧的状态，尤其是分布有规律的，螺栓拧紧的方法、方式等极其重要，其直接影响到每个螺栓实际获得预紧力的大小。
4、连接件安装孔加工质量
两个连接件连接时螺纹孔或者安装螺栓孔尺寸尤为重要，螺纹孔的螺纹规格尺寸直接影响螺栓所获得的预紧力大小。
❷ 螺栓防松动常用的方法有哪些
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。 常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。 机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。 下面分述如下。 （1）摩擦防松 ①弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松 ②对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。 ③自锁螺母防松 螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。 ④弹性圈螺母防松 螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 2）机械防松 ①槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。 ②圆螺母和止动动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 ③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。 ④串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向， 3）永久防松 ①冲边法防松 螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
❸ 螺纹防松的三种方法是什么
螺纹防松的三种方法是：摩擦防松、机械防松、铆冲防松。
摩擦防松：这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
机械防松：是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。
铆冲防松：在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。