‘壹’ 店铺门头上的喷绘广告要换新喷绘布，如果不把角铁架子拆下来，怎样快速换好
建议拆掉原有的喷绘布，在框架上涂抹万能胶，待胶半干后覆盖喷绘布，固定顺序:左上角-右上角-左下角-右下角。
或者，可以直接覆盖原有绘布，这种办法比较省时省力。
‘贰’ 焊接实习内容及步骤
一、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个）
二、实习目的：
1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备：9kVA交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。
五、实习辅料：石笔、Ф2.5电焊条。
六、实习步骤：
1、看实习图纸（见附图）。计算角铁45条
2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意：
①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；
②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；
③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；
④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。
5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。
6、焊货架短横档，注意两侧角度垂直。
七、实习体会：货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊，当然在不翻动货架的情况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算，避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万注意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动保护。
‘叁’ 面包窑炉的制作方法
黏土面包窑我终于做完了。
奈何前几天一直下雨，近期天气才好起来；泥巴也一直没干，里面的沙模没掏出来，还不能投入使用。所以，面包窑看着像是能成功的样子；但是具体是否能烤熟面包，我还不确定。
不过，既然有许多成功的例子，我在制作的时候，也没有哪个步骤出错。因此，对于这个面包窑是否能成功投入使用，我还是有相当大的信心的。
关于为什么要制作面包窑，我上一期也说过。
所以，这一期，就主要汇总一些制作过程。
面包窑分为砖窑和土窑。
砖窑嘛，就很洋气那种，啥造型都可以做，而且看起来干净又整洁。而且砖窑可发挥的余地也很大，又分为黑窑和白窑。
但是砖窑的工程比较浩大，涉及到基建，钢混，各种专业的土木工程图纸以及泥水匠技术。
像我这种，十八流临时想盖窑的选手，要是盖砖窑，恐怕到明年过年我都吃不到窑烤面包。
砖窑就不过多介绍，如果有想了解“如何盖砖窑？”的小伙伴。可以参考一个外国盖窑老爷子的书，书名叫《The Bread Builders》。
洋 气 的 砖 窑 （图源网络）
土窑（会有视频解说）
ps：如果觉得文字解说太复杂，可以直接拉到文末，观看制造过程。关键步骤基本有记录！
也就是我盖的这种窑。
利用黏土，稻草，细沙盖的；类似于以前农村住的土坯房子。
它也被称为“大地窑”，是属于“永续生活”这一概念的中，一个比较标志性的产物。意在于，取之于自然，可重复循环利用，回归大地的食物烘焙窑。
总而言之，就是对环境友好。
而且，相比砖窑，土窑的制作方法更为简便。属于只要找够了材料，有合适的地盘，人人都能做的那种；且保温效果优于砖窑。
主要准备材料：砖，水泥，水泥预制板，黏土，沙，稻草，空酒瓶。
硬材料基本就这些，需要的工具嘛就有很多，不过是非必需的。
我先上结构图，结构图网上找的，我就是按照这个样子做的。
第一部分：
土窑窑体结构，从里到外主要分三层：
1.热质层 （里）
烘焙食物的那一层，这层能够积蓄热量；通过内壁吸收的热量，利用热辐射将食物烘焙熟。
结构：黏土＋沙子
2.保温层（中）
能够将热质层所积蓄的热量，保存一定时间。让窑体在一定时间内，维持较高的温度。
结构：黏土＋空酒瓶
3.结构层（外）
也就是最外面那一层，也称为“稻草层”；为了防止黏土开裂，且成块儿脱落。在黏土中加入稻草杆段儿，让它们之间相互牵拉，以免脱落。
结构：黏土＋稻草
窑体按照上面的方式搭建，基本能保证它的蓄热能力。
第二部分：
其次是底座；也就是“基建”。
“基建”我用的是“二手砖”；从别人拆房子的地方，一块儿一块儿剃出来的砖。
我没有直接将窑体修建在地上，而是架空了将近50cm。如果直接接触地面，而底座不建保温层，那么整个窑体温度根本烧不够，大量的热能会从地下直接跑了。
架空的部分，也需要修保温层。
“基建”结构：
1.修建底座
要用砖砌两个高度约为：50cm 的墩子。墩子之间间隔的宽度，要参考你能找到的水泥预制板的宽度。
接下来，有请出灵魂画手。
2.凹槽
预制板上方，用砖围绕边缘，砌一个凹槽；大概三匹砖的高度。凹槽之中，会依次填入保温材料。
预留凹槽，凹槽高度可根据情况调整；不过至少保证三匹砖高度
3.保温层
“基建”中的保温层，位于凹槽之中。
底部先封住水泥预制板中的缝隙，其次填入碎瓦片（可以用碎石子等其他小块儿的材料代替），空酒瓶，细沙。
细沙主要用来找平，保证最上面一层砖与凹槽边缘齐平。
基建保温层用砖封平后，此步骤未用混凝土，中间缝隙用细沙填
如果你详细阅读以上文字，基本就能造出一个合格的大地窑。其实也没啥技术含量，人手多点，也就花个一两天时间就能搞定。
说比较难的地方，也就只有一处；就是如何搭建一个拱形。
问：关于窑体的拱形如何搭建？
答：我使用的是沙模，将湿润的沙子堆成一个紧实的半圆形状；沙模边缘的夹角不能太小，否则会使得窑体受热不均。
沙模的大小，就是今后面包窑内部容积大小。所以，想要多大的内腔，就要堆多大的沙模。
沙模堆好后，表面用浸湿的纸张覆盖，一方面牵拉住沙子，使之不容易散太快；另一方面，起到隔离作用；将沙子与窑壁隔开，便于后期窑体干了之后，将沙子顺利挖出来。
窑口预留高度要遵守63%规则，即窑口高为沙模最高点距离的63%。
经过测算这个高度能最大限度的保证窑内空气循环，使得其中的木柴完全燃烧。
关于砖。
我是用的二手砖，所以视频里，好多砖要么是半块，要么就是缺一个角角。不过这些都不会影响成品。缺少的部分，搭建完成后，可以用混凝土填一下。
关于黏土。
如果不知道怎么判断黏土，那么可以简单地做一个土壤测试。取土和水，装在瓶子里充分混合后静置，观察分层；若分为简单地两层（上层水，下层泥浆），基本能判断为黏土。但是能简单的判断，但是黏性还是有区别的。
这一步骤比较依赖经验，所以最好找当地有经验的人问一问，不要自己一股脑的去采土，结果挖回来的土根本不能用。
因为我这个地方，旧时候有在当地烧土窑的，所以能找到很合适得“白善泥”。
这种泥巴干了真的非常硬！
面包窑，其实不止能烘焙面包。
还可以烤鸡烤鸭，比如叫花鸡什么的。
而且，还能烘水果干；比如火龙果干，芒果干，草莓干这些；自己做的，真材实料，干净又方便。
前有代喝奶茶业务，后有碗甜代做业务。
你有什么是想做，但是由于时间和位置的限制，不能做的；
发给我，我帮你做；做好了给你发视频啊。
我做了，即相当于你做了。
哈哈哈哈哈哈！
啵唧~
等下一波，烘焙面包的视频把！
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