架空线断线连接方法

① 请问架空线路的钳压法怎样操作呢

架空线路的钳压法如下：将准备连接的两个断头用绑线扎紧后再锯齐。根据导线规格选择适当的铝压接管及钳压模。用汽油清洗管内壁及被连接部分导线的表面，并在导线表面涂一层导电膏或中性的凡士林。将连接的两根导线的端头穿入钳压管中，导线端头露出管外部分不得小于20mm。用于钢芯铝.35 kV及以下架空线路多采用铝绞线和铜绞线.在档距内的接头多采用钳压法或爆炸压接法。跳线的连接除铜绞线外，宜采用并沟线夹、钳压法或爆炸压接法。采用钳压法连接导线时应注意的事项是采用钳压法连接导线时.为了保证连接可靠.除应按压接顺序正确进行操作外，尚需注意以下事项:压接管和压摸的型号应与所连接导线的型号一致钳压模数和模间距应符合规程要求。压坑不得过浅，否则，压接管握着力不够，接头容易抽出。每压完一个坑，应保持压力至少1分钟.然后再松开。如果是钢芯铝绞线，在压管中的两导线之间应填人铝垫片，以增加接头握着力.并保证导线姿触良好。在连接前应将连接部分、连接管内壁用汽油清洗于净(导线的清洗长度应为连接管长度的1.25倍以上)，然后涂上中性凡士林油，再用钢丝刷擦刷一遍口如果凡士林油已污染，应抹去重涂。压接完毕，在压接管的两端应涂以红色漆油。有下列情形之一者就切断重接。管身弯曲度超过管长的3%。连接管有裂纹。连接管电阻大于等长度导线的电阻。

② 10kv电缆(铜芯)和架空线（钢芯铝绞线）用什么连接连接

10kv电缆做好后一般有铜鼻子，改用铜铝过渡鼻子就能与T型线夹直接连上。
或者T型线夹用铜铝过渡线夹。
再次，用铜铝过渡板安装在鼻子和T型线夹之间也成。

③ 高压导线如何接头

导线接头有两种情况：一种是在线档中间的接头，对这种接头的要求是：既能承受导线的拉力，又能很好地传导电流，接触电阻宜小；另一种是跳线接头，它不承受拉力，只要求接触良好，能很好地传导电流。

架空线的连接，采用钳压法（导线穿入铝压接管，用压钳在管上压些坑，把导线挤在管中）比较好。如果没有压钳，可用插接或绑接。

较大型号的铝绞线（如LG-35）可用插接法连接：先把接头长度的一半，顺序拆开，砂光拉直，做成伞骨的样子，参照图7-29a，使它们互相交叉；然后参照图7-29b，把插好的线拢在一起，用绑线在中间缠绕50mm；参照图7-29c，用导线本身的单股线向两端逐步缠绕，一般缠完后，把余下的线尾压在下面，再用另一股缠，直到缠完为止。最后一段缠完后，拧成小辫收尾，全部缠完后的插接接头如图7-29d所示。连接导线时，应在接头表面涂少量中性凡士林油，以减少氧化膜的产生。

图7-29导线插接法

（a）两线头互相交叉（b）缠线（c）用导线单股缠绕（d）插接接头

小型号导线（LJ-16，LJ-25）跳线可以采用绑接的方法。在绑接时，先把两根导线的接头并好，然后用绑线从中间向两侧缠绕，缠到头时和导线的线头拧成小辫收尾。导线的尾端最好弯回，防止受拉时拔出来。使用绑接法时，绑线直径不应小于导线单股的直径。连接处在线档内时，绑线长度不应小于250～300mm。连接跳线时，绑接长度不应小于150～200mm。

实际工作中有时会碰到铜铝线连接。铜和铝就像蓄电池的两极，潮气侵入铜铝接头以后可以产生电化腐蚀，引起接头发热或烧断。为了防止腐蚀，可采用一种预制的铜铝过渡接头（一面是铜，一面是铝，铜和铜连接，铝和铝连接）。若没有这种接头，可在铜线连接处镀上一层锡，以减轻电化腐蚀作用。铜铝接头（不管有无铜铝过渡接头）只能用在不受拉力的跳线上。在检查线路时，要特别注意铜铝接头情况。

④ 架空钢芯铝绞线断线后有几种接线方法

有两种方法，一种是焊接，一种是冷压

⑤ 架空线路导线连接方法选用不当

导线的连接方法，跟随导线的材料和截面积的不同而异。目前比较常用的方法有绕接法和钳接法两种。

（1）绕接法。绕接法适用于多股铜芯导线的直线连接，不适用于铝导线，其具体做法如下：

1）根据接头长度量好尺寸，松开两根导线的端头，将正中间的一股剪掉，拉直其余各股线。清理掉导线上的油污和氧化膜，并用抹布擦干净。

2）将两根导线的各股线相互交叉插在一起，整理整齐紧密排列，再用铜绑线在交叉处的中间缠绕。缠绕长度50mm²及以下的导线为50mm；70～120mm²的导线为100mm。

3）用破股的7股中的单线（19股中的双线）逐一向两端缠绕。一股绕完10圈（7圈）后，将余线拧弯压在导线旁，然后取另一股缠绕，直至绕完。导线接头的全长为：50mm²及以下的导线一般为200～500mm；70～120mm²的导线一般为700～800mm。

4）最后，用焊锡将导线的连接部分焊接牢固。

（2）钳接法。钳接法是指将两根导线穿入连接管内加压，借助管与线股间的握着力，使两根导线牢固地连接在一起。这种方法适用于铜绞线、铝绞线和钢芯铝绞线。

压接导线应确保连接管的规格型号与导线的规格及材质相配，钳压钢模的规格与连接管的规格配套。连接前应用汽油清洗连接管内壁和导线，以去除氧化膜和油污。导线的清洗长度应为连接管长度的1.5倍，在清洗过的接管内壁和导线表面涂上一层凡士林。压接时应导线要平直，按顺序进行压接。如图1-22所示，压接顺序为：铜绞线和铝绞线从一端开始，依次向另一端上下交错压接；钢芯铝绞线从中间开始，依次向一端上下交错压接，压完一端再压另一端，压口的深度和压口数见表1-10的规定。压接完的接头要符合以下要求：

1）导线端头露出的长度不小于20mm，要保留导线端头的绑线。

2）连接管的弯曲度不能大于管长的2%，否则应校直。还要保证压接或校直后的连接管无裂纹。

3）连接管两端附近的导线不得有鼓包。如果鼓包大于原来直径的50%，就必须切断重新压接。

4）接头处的电阻值不能大于相同长度导线的电阻值。接头的抗拉强度不能小于被连接导线本身抗拉强度的90%。

5）压接后尺寸允许的误差范围：铝绞线钳接管±0.1mm；钢芯铝绞线钳接管±0.5mm。