机械连接工艺检验方法

1. 钢筋机械连接最新规定检测项目有哪些

钢筋机械连接最新规定检测项目有抗拉强度检测；直螺纹钢筋套筒机械连接检验批现场取样500个 送检一组试件。 N个楼如果是同一单位工程。同条件 同一批钢筋的超过500个应再做一组。（一个合同为一个单位工程）N个楼如果是不同的单位工程就需要每单位工程做一组。
检验批代表数量500个送检一组试件。

2. 钢筋机械连接要做工艺检测呀

工艺检验在钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋平直，切口无马蹄形且不挠曲，钢筋套丝加工时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝，丝扣加工完成后，用量规包括牙形规、卡规或锥形螺纹塞规检验，经检验合格的丝头，一端应戴上保护帽，另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套外露一侧拧上密封盖，并按规格分类堆放。

(2)机械连接工艺检验方法扩展阅读

根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接。

同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。

3. 什么叫钢筋机械连接的工艺检验

钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢 冷挤压
筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等优点。 目前，市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下： 一、 套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。 二、 锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场
连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的 锥螺纹
小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。 三、 直螺纹连接接头 直螺纹
等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象，出现了多种直螺纹连接形式。 直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。

4. 钢筋机械连接技术交底的工艺检测是什么意思

《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）规定：技术提供方向施工单位提交有效形式检验报告，直螺纹和锥螺纹的型式检验应散件送达检验单位并按规定装配，下面三种情况应进行型式检验：确定接头性能等级时；材料、工艺、规格改动时、型式检验报告超过4年时。钢筋机械连接前应进行工艺检验，机械操作人员现场制作试件，每个厂家的每种牌号、规格的钢筋至少各制作3组试件；直螺纹连接可用嵌板手拧紧用力矩扳手校核拧紧扭矩，使用钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧并使钢筋端头与套管中点不超过1mm。钢筋机械连接接头应按检验批进行检验主要要求：同一施工条件下采用采用同一批材料同等级、同形式、同规格接头，应500为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；对螺纹接头的每一验收批应在工程结构中随机抽取10%接头作进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时应重新拧紧全部接头，直到合格为止；对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，如有一个不符合要求时加倍取样复试，仍有一个不符合要求则该验收批评为不合格；现场检验连续10各检验批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收接头数量可增大一倍；现场截取接头试件的部位可采用同等规格钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接；抽检不合格接头验收批应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

5. 机械连接 工艺检验 试验方法

施工检验和试验计划
一、试验目的
1. 保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态。
2. 使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。
二、试验要求
1.对材料工作人员的要求
1.1 材料工作人员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。
1.2 认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
1.3 严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。
2.对试验工作人员的要求
2.1 试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证，无证者不得从事试验工作。
2.2 认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
2.3 严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试。
2.4 试验报告必须实事求是，字迹清楚、数据可靠、结论正确。
2.5 认真填写各种实验资料、实验记录，编写实验台帐。
3.对技术资料管理人员的要求
3.1 资料管理人员应经培训上岗。
3.2 应具备专业知识，应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性，并应按专业系统分类编目归档。
三、常用原材料及施工过程中试验取样规定常用原材料及施工过程中试验取样规定一览表序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量1水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）1) 以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。2) 随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。2砂GB/T 14684-2001JGJ52-99筛分析、含泥量、泥块含量1) 以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）。2) 当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。3) 取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。序号材料名称及依据准则必试项目验收批划分及取样数量3石JGJ53-92GB/T 14685-2001筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标1) 以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。2) 当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。 3) 取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部），每份5-40kg，然后缩分对40kg或60kg送试。4轻集料混凝土小型空心砌块GB/T4111-1997GB15229-2002抗压强度每≤1万块为一验收批。每一验收批取样一组（5块）。5①热轧带肋钢筋GB/T1499-1998GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量5续②热轧圆盘条GB/T701-1997GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个,取自不同盘）。6钢筋接头（机械连接）GB50204-2002JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96JG/T3057-1999抗拉强度机械连接（直螺纹套管连接）1、工艺检验试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验2、现场检验①现场的接头检验按验收批进行。②同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每≤500个为一验收批。③每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。④在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样全部合格时，验收批接头数量可扩大一倍。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量73+3/4mm厚聚脂胎SBS改性沥青卷材JC/T559-1994JC/T560-1994拉力、最大拉力时断裂伸长率、不透水性、柔度(-10°C,-15°C) 耐热度(85°C，90°C)(1)以同一生产厂、同一品种、同一等级的产品每≤ 1000卷为一验收批。(2)在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能试验。(3)切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm全幅卷材式样2块，一块做物理性能检验用，另一块备用。8回填土击实试验（必要时做）取原样土50kg（密封），保持自然含水率。压实系数（干密度、含水率；求最大干密度和最优含水量）按取点布置图取样、编号，取土后连同环刀一并送试。取样数量：1、 在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。① 基坑：每100-500 m2取1点，但不少于1点。② 基槽管沟：每层按长度20-50m取点，但不少于1点。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量8续回填土压实系数（干密度、含水率；求最大干密度和最优含水量）2、 场地平整在每400-900m2取1点，但不应少于10点；长度，宽度，边坡为每20m取一点，每边不应少于1点。注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。9普通混凝土GB50204-2002GB50010-2002GBJ80-85GBJ81-85JGJ55-2000GBJ107-87GB50209-2002稠度抗压强度结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度，按GB50204-2002规定执行）。试块置留：1、普通混凝土强度试验应以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同、同种原材料、同一次连续浇筑的预拌混凝土中取样。2、每一工作台班、每一现浇楼层施工段及同一单位工程为一取样单位。连续浇筑小于100m3时，每100m3混凝土留标准养护试块不得少于1组，备用试块不 少于1组，并根据需要制作相应组数的同条件拆模试块（底板除外）。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量9续普通混凝土稠度抗压强度结构实体检验3、 当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于1次，标准养护试块不得少于1组，并留置与结构同条件养护的试块。4、 冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度（4Mpa）和转入常温养护28d的混凝土强度。5、 试样要有代表性，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。6、 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量10抗渗混凝土GB50204-2002GBJ50080-2002GBJ50082-2002JGJ55-96稠度抗压强度抗渗等级结构实体检验1、 同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，同一次连续浇筑，500m3以内取一次。2、 试块应在浇筑地点制作，且至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。3、 留置抗渗试块的同时，需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。4、 取样方法同普混中第5、6项。5、 抗渗试件以6块为一组，试件成型后24h拆模。拆模后，要用钢丝刷刷毛抗渗试件顶面和底面。然后编号并分别进行标准养护和同条件养护。6、 每组试件包括同条件试块、抗渗试块和强度试块，标准养护试件至少各1组（抗渗1组为6块，抗压1组为3块），同条件养护试块根据实际需要确定。序号材料名称与依据标准必试项目验收批划分及取样数量11砌筑砂浆JGJ170-92JGJ98-2000GB50203-2002JC860-2000GB50209-2002GB/T50315-2000稠度抗压强度分层度现场检验：1、以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每组取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。2、试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物，并至少从三个不同部位集取，数量应多于实验用料的1~2倍。3、干拌砂浆：同强度等级每≤400t为一验收批。每批从20个以上不同部位取等量样品，总质量不少于15kg，取样两份，一份送试，一份备用。四、见证取样1.见证人员1.1设定1~2名取样和送检见证人，由施工现场监理人员担任，或由建设单位委派具备一定试验知识的专业人员担任。施工和材料、设备供应单位人员不得担任。1.2见证人员上岗任职必须具有“见证人员岗位资格证书”。2.见证取样试验室2.1承担有见证试验的试验室，在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承建工程的质量监督机构备案。承担该项目的施工企业试验室不得承担该试验业务。2.2单位工程只选定一个承担有见证试验的试验室。2.3依据以上规定，本工程选择了北京六建中心实验室，并经过了监理工程师的考察认定。3.见证取样项目3.1用于承重结构的混凝土试块；3.2用于承重结构的砌筑砂浆试块；3.3用于结构工程中的主要受力钢筋；3.4地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；4、见证取样次数4.1单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。4.2工程的重要部位可以增加有见证取样和送检次数。送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另外进行。4.3有见证取样和送检的各种试验项目，凡未按规定送试、送试次数达不到要求，其工程质量应由法定检测单位进行检测确定，其检测费用由责任方担任。5、见证记录5.1施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、封志。5.2有见证取样、送检项目的试验报告应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位填写汇总表，与其它施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。5.3有见证取样和送检的试验结果若达不到规定标准，试验室应向承监工程的质量监督机构报告。5.4各有见证取样和送检试验资料必须真实完整，符合管理规定。6.有见证取样试验有见证取样试验一览表（一）序号分项工程名称品种、规格取样基数计划用量(T)取样总数见证取样1防水工 程3+3/4mm厚聚脂胎SBS改性沥青卷材500-1000卷14890622钢筋工程基础及地下室φ 660t31无次数为常规取样总数的30%，11次，主要侧重于大直径的受力筋φ 860t311无φ 1060t952无φ 1260t501无 860t211 1060t211 1260t12531 1460t14831 1660t26952 1860t1 2060t10621 2260t7421 2560t5911 3260t10521主体因变更后新图纸尚未到位，现无法统计，于图纸到位后另附表格。有见证取样试验一览表（一）续序号分项工程名称品种、规格取样基数计划用量取样总数见证取样2钢筋工程钢筋接头直螺纹套筒 16500个 18500个 20500个 22500个 25500个 28500个 32500个3砌筑工程水泥200t无砂子200t无石子200t无轻集料混凝土空心砌块1万块无注：表中空白处因图纸未全到位现无法统计填写。有见证取样试验一览表（二）序号分部工程名称取样项目取样部位强度等级取样基数计划浇筑量m3(台班)常规取样次数同条件试块见证取样次数备注1基础工程混凝土垫层C15100 m36758连续供同一配合比混凝土量大于1000m3取样基数为200m防水保护层C15100m31042筏基底板C30S6100m3A区：734833B区：212331C区：574632D区：1380733序号分部工程名称取样项目取样部位强度等级取样基数计划浇筑量m3(台班)常规取样次数同条件试块见证取样次数备注剪力墙(-1F)C30100m373：8509538#：850953柱（-1 F）C30100m3134241地下室顶板梁(-1F)C30100m37#：3604428#：3604422主体工程混凝土板、梁C30每层每施工段每100 m3取一次 以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原料每一楼层或250m3砌体剪力墙C30每层每个施工段每100 m3取一次 3主体工程砌筑砂浆围护墙M10250m3(砌体) 无无注：1、表中空白处因图纸未全到位，现无法统计填写2、同条件试块为拆摸试块。墙、柱试块强度要求应大于1.2Mpa。梁、板试块按梁、板的跨度取样如下：结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准的百分率板≤250＞2, ≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100