boker刀如何收刀方法图片

Ⅰ 怎么磨菜刀锋利 磨刀和保养刀的正确方法

市面上所有刀具基本根据功能大致分为三种，1、切刀 切菜刀切片刀 、2、斩刀 斩切两用刀 3、砍刀 砍骨刀 斩骨刀。 不管有多么好的磨刀方法其实首选最最重要的是 你使用的刀要好磨易磨，要不然本身刀具就是不磨不动那种磨完用几下又一样根本没用。 所以选购菜刀时一定要买易磨耐磨耐用的这种，像国藩炮弹钢菜刀这种老式锻打的铁菜刀 ，这种老菜刀采用传统淬火锻打出来刀口硬度高韧性好很锋利易磨耐用。反之不锈钢刀一般都是机器冲压出来，未经过炉火锻打刀口钝了后怎么磨都磨不锋利的。

这三种刀 磨刀时方法基本一样，磨刀手法和力度稍微有些区别。

在磨刀前先将菜刀和磨刀石都先用清水打湿，这样在磨刀时不会损失刀口。

磨菜刀 菜刀刀口和磨刀石 保持在15-20度左右的角度幅度，从左到右 先磨正面最磨反面，持水平来回拉动，交叉来回循环细磨，注意力度不要太重，切菜刀切片刀刀口一般比较薄，不能太用力，要不易造成刀口直接被磨偏掉。从左到右正面反面反复磨个2-3次后最放点清水润湿一下最重复一次，磨至刀口看起来内白发亮时，菜刀就磨好了，此时的刀具锋利无比，一定要小心千万不要用去试探刀口，一不小心就伤到手了。

磨斩切刀 磨斩切刀 刀口和磨刀石 保持在25-35度的角度开磨，如果刀口钝得比较厉害 或有损失时可以先用磨刀石的粗磨面过一下粗，最来细磨 ，磨刀方法是一样的，磨刀力度可以稍微比磨菜刀大力些，磨刀刀口发白就可以了，具体的要自己去掌握了。

磨砍刀 斩骨刀 ，一般砍骨刀 斩骨刀 主要用于斩骨头骨质食物，斩骨的刀口 一般都会比较厚，刀口太薄的话是承受不了斩骨时的力度的，所以不管什么工厂做斩骨刀刀口一般会做得厚些，也要重些。 磨时先经粗磨稍微过下粗，最用细磨慢慢精磨，磨斩骨刀力度稍微大一些，刀口和磨刀石成40-50度角度磨，斩骨刀刀口厚些，可以多交叉磨。 和磨菜刀一样的磨法，一般磨刀的标准就是磨刀刀口内白发亮就是菜刀最锋利的时候了。

Ⅱ 加工中心对刀步骤 加工中心常见对刀方法

对刀是加工中心对刀步骤最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。该文较系统地讲述了数控铣床（加工中心）常见对刀方法的使用及其优缺点，有一定的实用价值。对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系原点(程序原点)在机床坐标系中的位置，并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令设定。它是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。

一、加工中心对刀步骤-工件的定位与装夹(对刀前的准备工作)

在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等，经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上，找正、固定平口钳，根据工件的高度情况，在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后，再放入工件，一般是工件的基准面朝下，与垫铁面紧靠，然后拧紧平口钳。

二、加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定(1)对刀点的确定对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹定位元件上，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。一般来说，对刀点最好能与工件坐标系的原点重合。

(2)换刀点的确定

在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上，工件加工时需要经常更换刀具，换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。

三、加工中心对刀步骤-数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。

根据使用的对刀工具的不同，常用的对刀方法分为以下几种：(1)试切对刀法;(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;(4)顶尖对刀法;(5)百分表(或千分表)对刀法;(6)专用对刀器对刀法。另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同，又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。

Ⅲ 划玻璃刀的正确手法是什么

1、拿玻璃刀的方法。

拿玻璃刀的方法，有点和拿笔的方法一样，用拇指和食指捏住玻璃刀，使玻璃刀倾斜（45度角），然后进行切割玻璃。

(3)boker刀如何收刀方法图片扩展阅读

注意事项：

（1）、切割玻璃时要用力，要感觉有划破玻璃表皮的声音。

（2）、切割要迅速，要快，不要慢慢的使力。

（3）、切割时感觉划起来无声无息。是力度没到，要重新划。

（4）、切割压花玻璃时，压花面应该向下。

（5）、切割磨砂玻璃时，毛面应向下。