浏览器与安全阀的连接方法

❶ 组合安全阀的使用方法

检举简介： 分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因，并针对故障原因提出了解决方法。
关键字：安全阀 冲量 安全阀 主安全阀

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、前言��

安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。�

2、安全阀常见故障原因分析及解决方法��
2.1、阀门漏泄�

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：

一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。

另一种情况是密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。例如，在3～9号炉主安全门由于多年的检修，主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。�

造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯顶尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。

2.2、阀体结合面渗漏�

指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，最好是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。

2.3、冲量安全阀动作后主安全阀不动作

这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主安全门不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。

在分析主安全门拒动的原因之前，首先分析一下主安全门的动作原理。如图1，当承压容器内的压力升至冲量安全阀的整压力时，冲量安全阀动作，介质从容器内通过管路冲向主安全阀活塞室内，在活塞室内将有一个微小的扩容降压，假如此时活塞室内的压强为P1，活塞节流面积为Shs，此时作用在活塞上的f1为：

f1=P1×Shs……………………(1)�

假如此时承压容器内的介质的压强为P2，阀芯的面积为Sfx，则此时介质对阀芯一个向上的作用力f2为：

f2=P2×Shx�..............(2)

通常安全阀的活塞直径较阀芯直径大，所以式(1)与式（2）中Shs＞Sfx�P1≈P2

假如将弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力设为f3及将运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）设为fm，则主安全门的动作的先决条件：只有作用在活塞上的作用力f1略大于作用在阀芯上使其向上的作用力f2及弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力f3及运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）fm之和时，即：f1＞f2+f3+fm时主安全门才能启动。�

通过实践，主安全门拒动主要与以下三方面因素有关：

一是阀门运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当，脏物及杂质混入或零件腐蚀；活塞室表面光洁度差，表面损伤，有沟痕硬点等缺陷造成的。这样就使运动部件与固定部件间摩擦力fm增大，在其他条件不变的情况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动。

例如，在2001年3号炉大修前过热主安全门跑砣试验时，发生了主安全门拒动。检修时解体检查发现，活塞室内有大量的锈垢及杂质，活塞在活塞室内无法运动，从而造成了主安全门拒动。检修时对活塞，胀圈及活塞室进行了除锈处理，对活塞室沟痕等缺陷进行了研磨，装配前将活塞室内壁均匀地涂上铅粉，并严格按次序对阀门进行组装。在锅炉水压试验时，对脉冲管进行冲洗，然后将主安全门与冲量安全阀连接，大修后点炉时再次进行安全阀跑砣试验一切正常。

二是主安全门活塞室漏气量大。当阀门活塞室漏气量大时，式（1)中的f1一项作用在活塞上的作用力偏小，在其他条件不变的情况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动。造成活塞室漏气量大的主要原因与阀门本身的气密性和活塞环不符合尺寸要求或活塞环磨损过大达不到密封要求有关系。

例如，3～9号炉主安全阀对活塞环的质量要求是活塞环的棱角应圆滑，自由状态开口间隙不大于14，组装后开口间隙△=1～1.25，活塞与活塞室间隙B=0.12～0.18，活塞环与活塞室间隙为S=0.08～0.12，活塞环与活塞室接触良好，透光应不大于周长的1／6。对活塞室内要求是，活塞室内的沟槽深度不得超过0.08～0.1mm，其椭圆度不超过0．1mm，圆锥度不超过0.1mm，应光洁无擦伤，但解体检修时检查发现每台炉主安全门的活塞环、活塞及活塞室都不符合检修规程要求，目前一般活塞环与活塞室的间隙都在S≥0.20，且活塞室表面的缺陷更为严重，严重地影响了活塞室的汽密性，造成活塞室漏汽量偏大。

消除这种缺陷的方法是：对活塞室内表面进行处理，更换合格的活塞及活塞环，在有节流阀的冲量安全装置系统中关小节流阀开度，增大进入主安全门活塞室的进汽量，在条件允许的情况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进入主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。

三是主安全阀与冲量安全阀的匹配不当，冲量安全阀的蒸汽流量太小。冲量安全阀的公称通径太小，致使流入主安全阀活塞室的蒸汽量不足，推动活塞向下运动的作用力f1不够，即f1＜f2+f3+fm致使主安全阀阀芯不动。这种现象多发生于主安全阀式冲量安全阀有一个更换时，由于考虑不周而造成的。

例如2002年5号炉大修时，将两台重锤式冲量安全阀换成两台哈尔滨阀门厂生产A49H-P54100VDg20脉冲式安全阀，此安全阀一般与A42H-P54100VDg125型弹簧式主安全匹配使用，将它与苏产Dg150×90×250型老式主安全阀配套使用，此种主安全阀与A29H-P54100VDg125型弹簧式主安全阀本比不仅公称通径要大而且气密性较差，在5号炉饱和安全阀定砣完毕，进行跑砣试验时造成主安全阀拒动。后来我们将冲量安全阀解体，将其导向套与阀芯配合部分的间隙扩大，以增加其通流面积，再次跑砣试验一次成功。所以说冲量安全阀与主安全阀匹配不当，公称通径较小也会引起主安全阀拒动。
2.4、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长�

发生这种故障的主要原因有以下两个方面：

一方面是，主安全阀活塞室的漏汽量大小，虽然冲量安全阀回座了，但存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，所以造成主安全阀回座迟缓，这种故障多发生于A42Y-P5413.7VDg100型安全阀上，因为这种型式的安全阀活塞室汽封性良好。消除这种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决，节流阀的开度开大与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从而降低了活塞内的压力，使其作用在活塞上向下运动的推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主安全阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。

另一方面原因就是主安全阀的运动部件与固定部件之间的磨擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓，解决这种问题的方法就是将主安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制台标准范围内。

2.5、安全阀的回座压力低�

安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。这种故障多发生在200MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：

一是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。

一方面是冲量安全阀前压力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。

另一方面由于此种型式的冲量安全阀介质流通是经由阀芯与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的，介质冲出冲量安全阀的密封面，在其周围形成动能压力区，将阀芯抬高，于是达到冲量安全阀继续排放，蒸汽排放量越大，阀芯部位动能压力区的压强越大，作用在阀芯上的向上的推力就越大，冲量安全阀就越不容易回座，此时消除这种故障的方法就是将节流阀关小，使流出冲量安全阀的介质流量减少，降低动能压力区内的压力，从而使冲量安全阀回座。

造成回座压力低的第二因素是：阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座。

消除这种故障的方法是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。

造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩，解决方法就是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，消除卡涩的可能性。

2.6、安全阀的频跳�

频跳指的是安全阀回座后，待压力稍一升高，安全阀又将开启，反复几次出现，这种现象称为安全阀的“频跳”。安全阀机械特性要求安全阀在整动作过程中达到规定的开启高度时，不允许出现卡阻、震颤和频跳现象。发生频跳现象对安全阀的密封极为不利，极易造成密封面的泄漏。分析原因主要与安全阀回座压力达高有关，回座压力较高时，容器内过剩的介质排放量较少，安全阀已经回座了，当运行人员调整不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成安全阀动作，像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。节流阀开大后，通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主安全阀动作的机率较小，从而避免了主安全阀连续启动。

2.7、安全阀的颤振

安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振现象的发生极易造成金属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，发生颤振的原因主要有以下几个方面：

一方面是阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大（相对于必须排放量而言），消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。

另一方面是由于进口管道的口径太小，小于阀门的进口通径，或进口管阻力太大，消除的方法是在阀门安装时，使进口管内径不小于阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。排放管道阻力过大，造成排放时过大的北压也是造成阀门颤振的一个因素，可以通过降低排放管道的阻力加以解决。�

3、结束语
对锅炉安全阀的常见故障原因进行了分析并提出了具体的解决方法，虽然目前电站锅炉安全阀都是由主、辅阀配套组成的，并采用机械和热工控制双重保护，有些故障不易发生，但只有充分掌握安全阀的常见故障原因和消除方法，在故障发生时处理起来才能得心应手，对保证设备的安全运行有着重要的意义。

1回答者：

❷ 弹簧式安全阀的安装方式是什么

有两种方式：

1、法兰连接 A4***，之中A表示安全阀，4表示法兰连接

2、焊接 A61F这种，两头都是活接的，另一头和管道焊接，更换的时候只需要拧下来，更换即可

活接中分为内螺纹和外螺纹，2表示

连节形式代号

内螺纹 1
外螺纹2
法兰 4

焊接 6

安全阀的安装

安全阀在安装前应拿掉进出口封盖，并将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净，检查进口管道应清洁、无铁锈、无异物颗粒等影响安全阀密封精度的缺陷。安全阀安装正确与否，关系着能否正常工作，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。

1、进口侧法兰垫片

当安全阀进口法兰密封面为面时，进口 RF

侧法兰垫片内径为阀门口径，外径为法兰凸台直径，使垫片能将阀座平面和法兰凸台整体密

封，否则极易产生安全阀内漏现象（如图1）

图整定压力调整方法

(1）对开启压力已调整好的安全阀，若排放压力或回座压力不符合要求，则可利用改变调节圈的位置来调整，安全阀结构有单调节圈和双调节圈之分。调整步骤是打开铅封，卸下调节圈调定螺钉，然后用细铁棒之类工具，从螺孔中伸进便可拔动调节圈齿轮（见图11）。若安全阀出口无连接管也可直接从出口处伸入细铁捧进行调整。为了安全起见，在调节时应使阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的70%)，以防止在调整时阀门突然开启,发生事故。

(2) 每次调整时调节圈旋转的幅度不宜过大，一般以2～5齿为宜,调整结束后,应随即将调节圈紧定螺钉固定，并使螺钉的端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，并留一定间隙，以防止调节圈的松动和顶死对密封副加力。

(3) 对有上、下调节圈的安全阀，一般先调整上调节圈，使排放压力达到预定值，后调整下调节圈，调试时可能出现相互干扰现象，应反复调整直到满意为止。上调节圈逆时计旋转时，其位置上升，回座压力升高，排放压力略有升高，反之，当上调节圈位置下调时，能帮助安全阀阀瓣开启，其回座压力降低，排放压力也有所降低。当逆时计方向旋转下凋节圈时，其位置上升，排放压力降低，而回座压力也有所下降；反之，当顺时针方向旋转时，其位置下降，排放压力上升，但回座压力也随之略有增加。

(4) 调整排放压力与回座压力用的试验台应有足够大气源流量，以保证阀门达到全开门(即达到安全阀的开启高度时) 才可以测试，否则所测得的排放压力、回座压力数值是不真实的。

(5）调整后的上、下调解圈之间的相对位置不能靠得过于接近，否则会影响阀的排量。一般情况下，上、下调节圈之间的环形面积应不小于阀座喉部的截面积。

(6) 调试过程中应避免阀门出现不正常的动作,如频跳、颤振等，以防止损坏密封面。热态调压是一项复杂细致的工作，供需双方必须共同协作，一般情况下，用户单位可按《安全阀使用说明书》中的有关内容介绍，在保证安全的前提下，由有经验的专业人员进行调试，对用户要求本公司上门调试的，根据用户所在地区，在共同协商的基础上，收取一定的服务费用。

注意事项：

a）机组上新装的安全阀，第一次投运时，不允许用机械方法将阀瓣提 升，在调试中应尽量减少动作次数。

b)安全阀经校验后应加以铅封，承压设备（包括储罐、锅炉、管道、增压 设备）在运行中安全阀严禁解除铅封。

c)为防止安全阀长期不起座，阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做人为排放试验。

八、安全阀常见故障的排除方法

安全阀常见故障的排除方法：

故障原因 排除方法

泄漏

1、密封面损伤 根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修

复后应保证密封面平整度，其表面粗糙度应不低于0.2 。

2、安装不当重新装配并排除管道附加载荷。属选用不当时应根据使用

温度，重新选用适合于

3、高温引起殊结构安全阀。对因高温环境造成的泄漏，应采取高温的安全阀，如带散热器安全阀或其它适当的隔热措施。

4、开启压力过于根据弹簧压力级许可范围进行重新定压，若已超出工作压力

接近设备工作压力 范围，则应更换弹簧压力级与工作压力等级相符的弹簧。

5、容器或压力设备产生振动 安全阀应装设在适当的位置

6、密封面夹带脏物 可使用提升扳手或其它方法将阀门开启数次把脏物吹去,若

无法吹除则要拆开阀门加以清除，并重新装配调试。

7、回座压力过高 按上述排放压力和回座压力的调整要求，利用上、下调节

圈降低回座压力。

8、进口侧法兰垫片更换垫片

内孔过大、产生内漏

9、动作不灵活 ：

1、运动部件卡阻由于运输振动后同心度影响或脏物混入配合面及零

件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。

2、部件碰伤拉毛或铁锈 应根据损伤程度加以修复或变换。

3 、设备或管道温度超高安全阀选型不当，介质温度超高，热膨胀卡死零件。

4 、长期没有检修根据零件损坏情况重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。动作性能达不到要求

5、开启压力偏差超出许可范围

a、整定压力操作误差或调整螺套松动

b、排放管既存压力发生变化

重新调整调节螺套，调整完将并帽并紧。

找出背压力变动的原因并加以消除。当背压变化量

较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。

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❸ 热水器安全阀怎么安装

热水器安全阀上有一个箭头，是自来水往热水器里加水的方向，是一个单向阀。切记不能反着安装。上端接水箱，下端接混水阀，都是正扣。泄压出水口不能堵塞，里面水温高压力大时要靠它泄压，保证安全。

热水器安全阀安装方法：

1、热水器的安全阀是在热水器中，无论是电热水器还是燃气热水器，都有一个热水器安全阀。

2、热水器安全阀适用于电热水器，具有止回阀和减压阀的功能，防止水流入电热水器，防止热水器内胆的高压，排放多余压力，保证储罐的生命，避免爆炸胆囊事故的发生。

3、当容器的压力超过设计规范时，安全阀自动开启，降低气体装置中的高压，防止容器或管道的损坏。当容器内的压力降至正常工作压力时，自动停机避免由于容器的超压而导致所有气体的排放，造成废物和生产中断。安全阀由阀座、阀瓣（阀芯）和加载机构组成。

4、安全阀是一种安全装置，旨在防止压力设备和容器爆破，或引起压力上升或超过容器内部压力的极限。安全阀是一种广泛应用于压力容器、锅炉、压力管道等压力系统中的安全装置，以保证压力系统的安全运行。热水器上使用的安全阀是一个微型安全阀。

5、热水器的安全阀上有一个箭头，它是热水器中的水的方向，也是止回阀。请记住，你不能安装。水箱的上端，混合阀的下端，是一个正的扣。压力泄压出口不能堵塞，内水温度高压靠它来泄压，以保证安全。当水压力过高时，将自动打开热水器的安全阀，减少水箱中的水压，保持热水器的安全。

(3)浏览器与安全阀的连接方法扩展阅读：

1、热水器安全阀适用于电热水器，空气能热水器，同时具有止回阀与泄压阀功能，能防止进入电热水器的水倒流及在电热水器内胆压力偏高时，排泄多余的压力，以保证内胆寿命和避免爆胆事故发生。

2、热水器安全阀具有逆止回流、安全泄压、排水清洗等功能，且调节方便 。安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。

3、热水器安全阀适用于电热水器，空气能热水器，同时具有止回阀与泄压阀功能，能防止进入电热水器的水倒流及在电热水器内胆压力偏高时，排泄多余的压力，以保证内胆寿命和避免爆胆事故发生, 是一种多功能贮水式电热水器安全泄压阀，阀体三通、内分为进水腔、出水腔和安全腔，安全腔开有排水孔。

4、在出水腔里放置逆止阀芯、外调节弹簧、用调节限位片限定，在安全腔里放置弹性垫、安全阀芯及排水杆、安全压力调节弹簧，调节盖穿过排水杆拧入安全腔、外有保护盖板，在排水杆端头接有排水耳，排水耳用保护扣扣住，保护扣用排水管接头固定在排水孔座上。它具有逆止回流、安全泄压、排水清洗等功能，且调节方便 。安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。