① pe管材焊接方法是怎样的
pe管材在生活中应用广泛,当使用到pe管材的时候,偶尔会遇到问题,下面是pe管材焊接的方法。
工具/原料:pe管材、pe专用的对接机、电熔焊接机。
1、可采用热熔连接,即通过pe专用的对接机进行连接。
2、这种方法只适用于90以下小径口的pe管。
3、当采用这种方法时温度为220度。
4、可以采用电熔连接,需要借助电熔焊接机。
5、不同口径的管材需要用不同功率的焊机。
6、315以上口径要使用15kw的焊机,315以内的9kw即可。
注意事项:
1、聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
1、PE给水管的连接方法有:电熔链接、热熔连接、泰聚乙烯非开挖铺设技术和机械连接等等。电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。
2、PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准:GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》。
3、我国塑料管道发展很快,质量在不断提高。其中聚乙烯PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
4、PE给水管的焊接步骤
(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
③ pe水管接头怎么接
可以使用热熔连接、电容连接、机械连接等方法。
1、热熔连接。热熔连接就是使用热熔机进行连接,并且还需要对接机进行辅助,然后将管材两端进行加热融化,之后将两端对接在一起,一定要选择合适的时机才能保证接头能够正常连接。
2、电容连接。电熔连接比热熔连接更加简单,更加适用于不方便使用对接机的时候,电熔连接又分为给水电熔管件和燃气电熔管件两种。电熔连接通电后管件开始融化,进行连接即可。
3、机械连接。机械连接最常用的方式就是法兰连接,管材的两端连接pe法兰根,然后两个法兰根对接起来加上胶片用螺栓拧紧即可。
④ PE管怎么连接
从专业角度来说pe管连接方式有三种:1.热熔承插 2.热熔对接 3.电熔(不建议使用 易造成渗漏水事故 此工艺还不成百熟).江特pe管连接方式为何会诞生三种工艺呢?下面来介度绍下:1.“热熔承插”工艺适用于小口径pe管(20-50mm口径或20-110mm,63-110既可以采用热熔承插工艺同时亦可以采用对接工艺来知焊接,2.“热熔对接工艺”适用于110以上大口径(或63以上口径即可以采用);3.电熔工艺,一般不建议采用,不仅因价格昂贵,易造成道虚焊出现渗漏水事故,除特殊情况外(行业专标准的pe钢丝网骨架复合管无法采用安全的“热熔对接”工艺外)如在维修时无法采用安全的“热熔对接工艺和热熔承插工艺”外,才采用
⑤ pe管材焊接方法有几种
Pe管的连接方式:
1. 热熔对接,
热熔对接是采用热熔对接焊接机来加热管端,等管端融化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。
尺寸大于90mm的hdpe管均可采用热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比棺材本身具有跟高的强度
2. 鞍形对接连接
Hdpe 管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的和管材必须先切除一段主管,然后安装一个三通来完成分接。
鞍形三通可采用对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切到切割主管,这样就弯成了主管的分接,施工非常快捷。
3. 钢塑法兰连接
Hdpe管道和钢管以及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接,hdpe管端与相应塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应该符合相应钢管焊接的规定,然后采用法兰片即可弯成hdpe管和钢管的连接。
法兰连接也适应于hdpe管与hdpe管之间的相互连接,一般而言,hdpe支撑环与hdpe支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈,当hdpe支撑环与其他材质的管道进行法兰连接时,必须使用密封圈。
⑥ pe管件的怎样连接
PE管的连接方法有热熔连接、电熔连接、法兰连接、承插式柔性连接和钢塑过渡接头连接等。而热熔连接是最为广泛的连接方式。
什么情况适合用何种连接方式,PE管材十大品牌金潮管业专家为您解析PE管材应采用何种热熔连接方式,当PE管件dn≤110时,采用热熔承插连接;当dn≥110时,采用热熔对接连接。
热熔连接工具的温度控制应精确,加热面温度分布应均匀,加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面商的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
PE给水管热熔对接连接还应符合下列规定:
1. 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
2. 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。
3. 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
4. 加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
5. 不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。
6. 焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
7. PE给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。
⑦ pe管材焊接方法有几种
1、电熔连接
先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。
2、热熔连接
热熔承插:热熔设备达到设定工作温度方可操作。
管材端切割要端正、整齐、洁净。
承插要达到标志深度。严禁旋转。
热熔对接:热熔焊机温度控制要精确。
焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。
保温、冷却期间不得在连接件上施加外力。
3、机械连接
丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。
法兰连接:法兰套材料与管材材质相同。
钢塑转化连接:分别与相同材质的材料连接。
(7)pe电管连接方法扩展阅读
PE燃气管材
1、连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
3、抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
4、耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
5、耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
6、耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7、可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
8、搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
9、多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是好的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。